Legutóbb 4 tényező befolyásolja a fémhegesztés teljesítményét, ideértve az anyagi tényezőket is. Ma vessünk egy pillantást a másik három tényezőre.
2.
A folyamat tényezői közé tartozik a hegesztési módszer, a hegesztési folyamat paraméterek, a hegesztési sorrend, az előmelegítés, az utófűtés és a hegesztés utáni hőkezelés. Az automatikus hegesztési nyomkövető rendszer által alkalmazott hegesztési módszer nagy hatással van a hegeszthetőségre, amely elsősorban a hőforrás és a védelmi feltételek jellemzőiben nyilvánul meg.
A különböző hegesztési módszerek nagyon eltérő hőforrásokkal rendelkeznek az energia, az energia sűrűsége és a maximális fűtési hőmérséklet szempontjából. A különböző hőforrások alatt hegesztett fémek különböző hegesztési teljesítményt mutatnak. Például, az elektroszlag hegesztés ereje nagyon magas, de az energia sűrűsége nagyon alacsony, a maximális fűtési hőmérséklet nem magas, a fűtés hegesztés során lassú, és a magas hőmérsékleti tartózkodási idő hosszú, ami a hővel érintett zóna szemcsés durva és az ütközési szilárdság jelentősen csökken. Normalizálni kell. javulj. Ezzel szemben az olyan módszerek, mint az elektronnyaláb -hegesztés és a lézerhegesztés, alacsony energiájú, de nagy energia sűrűségű és gyors fűtés. A magas hőmérsékleti tartózkodási idő rövid, a hőre ható zóna nagyon keskeny, és a gabona növekedésének nincs veszélye.
Állítsa be a hegesztési folyamat paramétereit, vegye fel az előmelegítő, az utófűtés, a többrétegű hegesztést, és ellenőrizze a rétegek közötti hőmérsékletet és egyéb folyamatméréseket a hegesztési hőciklus beállításához és szabályozásához, ezáltal megváltoztatva a fém hegeszthetőségét. Ha olyan intézkedések, mint például a hegesztés vagy a hegesztés hegesztés utáni előmelegedése, akkor teljes mértékben lehetséges hegesztett ízületek beszerzése repedéshiba nélkül és megfelelni a teljesítmény követelményeinek.
Ha fényes rozsdamentes acél ipari csöveket szeretne készíteni, akkor a hegény utáni hőkezelés ajánlott. Mert annak ellenére, hogy az acélt hőkezelték a képződés előtt, az anyag feszültsége továbbra is növekszik a hajlítás és a kialakítás sorozata után. A hegesztés utáni on-line hőkezelés azonban nemcsak biztosítja a légszívást és az árnyékoló gáz atmoszférát, hanem javítja a hegesztés minőségét és növeli az anyag lágyságát. Ha az anyag hőkezelése viszonylag magas, akkor mérlegelheti Hangao Tech (Seko Machinery) hőmegőrzési típusú fényes lágyító gép indukciós fűtés . Több hőmegőrzési területe van, mint a szokásos lágyítás, ami a fém jobb rugalmasságát és szakítóállóságát eredményezheti.
3. Strukturális tényezők
Elsősorban a hegesztett szerkezet és a hegesztett ízületek tervezési formájára utal, mint például a szerkezeti alak, a méret, a vastagság, az ízületi horony forma, a hegesztési elrendezés és a keresztmetszeti alak stb. Befolyása a hegeszthetőségre. Befolyása elsősorban a hőátadásban és az erő állapotában jelent meg. A különböző lemezvastagság, a különböző ízületi formák vagy a horony formák eltérő hőátadási sebességgel és hőátadási sebességgel rendelkeznek, ami befolyásolja az olvadt medence kristályosodási irányát és gabona növekedését. A szerkezet váltása, a lemez vastagsága és a hegesztési varrás elrendezése stb., Határozza meg az ízület merevségét és visszafogását, és befolyásolja az ízület feszültségállapotát. A rossz kristályos morfológia, a súlyos stresszkoncentráció és a túlzott hegesztési stressz az alapvető feltételek a hegesztési repedések kialakulásához. A tervezés során az ízületi merevség csökkentése, a kereszthegesztés csökkentése és a stresszkoncentrációt okozó különféle tényezők csökkentése fontos intézkedések a hegesztés javítására.
4.
A hegesztett szerkezet működési hőmérsékletére, terhelési körülményeire és működő közegére utal. Ezeknek a munkakörnyezetnek és működési körülményeknek a hegesztett struktúrának megfelelő teljesítményt kell biztosítaniuk. Például az alacsony hőmérsékleten működő hegesztett szerkezeteknek törékeny törésállósággal kell rendelkezniük; A magas hőmérsékleten működő struktúráknak kúszó ellenállással kell rendelkezniük; A váltakozó terhelések alatt működő struktúrák jó fáradtság -ellenállással rendelkeznek; Munka sav, lúgos vagy sós közegben A hegesztett tartálynak nagy korrózióállósággal kell rendelkeznie és így tovább. Röviden: minél keményebb a felhasználási feltételek, annál magasabb a hegesztett ízületek minőségi követelményei, és annál kevésbé valószínű az anyagok hegeszthetőségének biztosítása.
