Herën e fundit, ekzistojnë 4 faktorë që ndikojnë në performancën e saldimit metalik, përfshirë faktorët materialë. Sot, le të hedhim një vështrim në tre faktorët e tjerë.
2. Faktorët e Procesit
Faktorët e procesit përfshijnë metodën e saldimit, parametrat e procesit të saldimit, sekuencën e saldimit, paragjykimin, pas ngrohjes dhe trajtimin e nxehtësisë pas saldimit. Metoda e saldimit e përdorur nga sistemi automatik i ndjekjes së saldimit ka një ndikim të madh në saldimin, i cili kryesisht manifestohet në karakteristikat e burimit të nxehtësisë dhe kushtet e mbrojtjes.
Metoda të ndryshme të saldimit kanë burime shumë të ndryshme të nxehtësisë për sa i përket energjisë, densitetit të energjisë dhe temperaturës maksimale të ngrohjes. Metalet e bashkuara nën burime të ndryshme të nxehtësisë do të tregojnë performancë të ndryshme të saldimit. Për shembull, fuqia e saldimit të elektroslag është shumë e lartë, por dendësia e energjisë është shumë e ulët, temperatura maksimale e ngrohjes nuk është e lartë, ngrohja është e ngadaltë gjatë saldimit, dhe koha e qëndrimit të temperaturës së lartë është e gjatë, gjë që e bën zonën e prekur nga nxehtësia e kokrrës së trashë dhe ndikimi i ndikimit zvogëlohet në mënyrë të konsiderueshme. Duhet të normalizohet. përmirësohet Në të kundërt, metoda të tilla si saldimi i rrezes së elektroneve dhe saldimi me lazer kanë fuqi të ulët, por densitet i lartë i energjisë dhe ngrohje e shpejtë. Koha e qëndrimit të temperaturës së lartë është e shkurtër, zona e prekur nga nxehtësia është shumë e ngushtë, dhe nuk ka rrezik nga rritja e grurit.
Rregulloni parametrat e procesit të saldimit, merrni ngrohje, ngrohje pas ngrohjes, saldim me shumë shtresa dhe kontrolloni temperaturën e interlayer dhe masat e tjera të procesit për të rregulluar dhe kontrolluar ciklin termik të saldimit, duke ndryshuar kështu saldueshmërinë e metalit. Nëse merren masa të tilla si paramendimi para saldimit ose trajtimit të nxehtësisë pas saldimit, është plotësisht e mundur të merren nyje të salduara pa defekte të plasaritura dhe përmbushjen e kërkesave të performancës.
Nëse dëshironi të bëni tuba industrialë të ndritshëm të çelikut të pandryshkshëm, trajtimi i nxehtësisë pas saldimit rekomandohet më shumë. Sepse edhe pse çeliku është trajtuar me nxehtësi para formimit, stresi i materialit rritet ende pas një serie lakimi dhe formimi. Sidoqoftë, trajtimi on-line i nxehtësisë pas saldimit jo vetëm që mund të sigurojë ngushtësinë e ajrit dhe atmosferën mbrojtëse të gazit, por gjithashtu të përmirësojë cilësinë e saldimit dhe të rrisë butësinë e materialit. Nëse trajtimi i nxehtësisë materiale është relativisht i lartë, mund të merrni parasysh Hangao Tech (Seko Machinery) Lloji i ruajtjes së nxehtësisë Makinë e ndritshme anneal e ngrohja e induksionit . Ajo ka më shumë zonë për ruajtjen e nxehtësisë sesa pjekja e zakonshme, e cila mund t'i japë metalit me lehtësi më të mirë dhe rezistencë në tërheqje.
3. Faktorët strukturorë
Kryesisht i referohet formës së projektimit të strukturës së salduar dhe nyjeve të salduara, siç është ndikimi i formës strukturore, madhësia, trashësia, forma e groove të përbashkët, paraqitja e saldimit dhe forma e seksionit kryq, etj. Në saldueshmërinë. Ndikimi i tij manifestohet kryesisht në transferimin e nxehtësisë dhe gjendjen e forcës. Trashësi të ndryshme të pllakës, forma të ndryshme të bashkimit ose forma të zakonshme kanë drejtime të ndryshme të shpejtësisë së transferimit të nxehtësisë dhe shpejtësive të transferimit të nxehtësisë, të cilat do të ndikojnë në drejtimin e kristalizimit dhe rritjen e grurit të pishinës së shkrirë. Kaloni i strukturës, trashësia e pllakës dhe paraqitja e qepjes së saldimit, etj., Përcaktoni ngurtësinë dhe kufizimin e nyjes dhe ndikojnë në gjendjen e stresit të nyjes. Morfologjia e dobët kristalore, përqendrimi i rëndë i stresit dhe stresi i tepërt i saldimit janë kushtet themelore për formimin e çarjeve të saldimit. Në dizajn, zvogëlimi i ngurtësisë së nyjeve, zvogëlimi i saldimeve kryq dhe zvogëlimi i faktorëve të ndryshëm që shkaktojnë përqendrimin e stresit janë masa të rëndësishme për të përmirësuar saldimin.
4. Kushtet e përdorimit
I referohet temperaturës së punës, kushteve të ngarkesës dhe mediumit të punës të strukturës së salduar gjatë shërbimit. Këto mjedis pune dhe kushte operative kërkojnë që struktura e salduar të ketë performancë përkatëse. Për shembull, strukturat e salduara që funksionojnë në temperatura të ulëta duhet të kenë rezistencë të brishtë të frakturës; Strukturat që punojnë në temperatura të larta duhet të kenë rezistencë të zvarritjes; Strukturat që funksionojnë nën ngarkesa alternative kanë rezistencë të mirë të lodhjes; Puna në acid, alkali ose media me kripë ena e salduar duhet të ketë rezistencë të lartë korrozioni dhe kështu me radhë. Me pak fjalë, sa më të ashpra të jenë kushtet e përdorimit, aq më të larta janë kërkesat e cilësisë për nyjet e salduara, dhe aq më pak e mundshme është të sigurohet saldimi i materialeve.
