Sidste gang er der 4 faktorer, der påvirker ydelsen af metalsvejsning, inklusive materielle faktorer. Lad os i dag se på de andre tre faktorer.
2. procesfaktorer
Procesfaktorer inkluderer svejsemetode, svejsningsprocesparametre, svejsesekvens, forvarmning, postopvarmning og eftervejsningsvarmebehandling. Svejsningsmetoden, der bruges af det automatiske svejsesporingssystem, har en stor indflydelse på svejseligheden, som hovedsageligt manifesteres i egenskaberne ved varmekilden og beskyttelsesbetingelserne.
Forskellige svejsemetoder har meget forskellige varmekilder med hensyn til effekt, energitæthed og maksimal opvarmningstemperatur. Metaller, der er svejset under forskellige varmekilder, viser forskellige svejseydelser. For eksempel er kraften i elektroslagsvejsning meget høj, men energitætheden er meget lav, den maksimale opvarmningstemperatur er ikke høj, opvarmningen er langsom under svejsning, og den høje temperaturopholdstid er lang, hvilket gør den varmepåvirkede zonekorn grov og påvirkningssejheden reduceres markant. Det skal normaliseres. forbedre. I modsætning hertil har metoder såsom elektronstråle svejsning og lasersvejsning lav effekt, men høj energitæthed og hurtig opvarmning. Den høje temperaturopholdstid er kort, den varmepåvirkede zone er meget smal, og der er ingen fare for kornvækst.
Juster parametre for svejseprocesser, tag forvarmning, postopvarmning, flerlags svejsning og kontroller mellemlagstemperaturen og andre procesforanstaltninger til at justere og kontrollere svejsesermisk cyklus og derved ændre metalets svejselighed. Hvis foranstaltninger som forvarmning inden svejsning eller varmebehandling, når svejsning er truffet, er det fuldstændigt muligt at opnå svejste samlinger uden revnefejl og opfylde ydelseskrav.
Hvis du vil fremstille lyse industrielle rør i rustfrit stål, anbefales mere efter svejsende varmebehandling. For selvom stålet er blevet varmebehandlet inden dannelsen, øges stresset af materialet stadig efter en række bøjning og dannelse. Imidlertid kan den online varmebehandling efter svejsning ikke kun sikre lufttætheden og afskærmningsgasatmosfæren, men også forbedre svejsens kvalitet og øge materialets blødhed. Hvis materialets varmebehandling er relativt høj, kan du overveje Hangao Tech (Seko Machiner) Heat Preservation Type Bright Annealing Machine af Induktionsopvarmning . Det har mere varmebeskyttelsesområde end almindelig udglødning, hvilket kan give metallet bedre duktilitet og trækresistens.
3. strukturelle faktorer
Hoved hovedsageligt til designformen af svejset struktur og svejste samlinger, såsom påvirkning af strukturel form, størrelse, tykkelse, leddets form, svejselayout og tværsnitsform osv. På svejsbarhed. Dens indflydelse manifesteres hovedsageligt i varmeoverførslen og magtstilstanden. Forskellige pladetykkelser, forskellige ledformer eller rilleformer har forskellige varmeoverførselshastighedsretninger og varmeoverførselshastigheder, hvilket vil påvirke krystallisationsretningen og kornvækst i den smeltede pool. Strukturskontakten, tykkelsen af pladen og layoutet af svejsesømmen osv., Bestem ledets stivhed og tilbageholdenhed og påvirker leddets stressstilstand. Dårlig krystallinsk morfologi, alvorlig stresskoncentration og overdreven svejsestress er de grundlæggende betingelser for dannelse af svejsespredninger. I designet er reduktion af ledstivhed, reduktion af krydsvejsninger og reduktion af forskellige faktorer, der forårsager stresskoncentration vigtige foranstaltninger til at forbedre svejsbarheden.
4. brugsbetingelser
Henviser til arbejdstemperaturen, belastningsforholdene og arbejdsmediet for den svejste struktur under service. Disse arbejdsmiljø og driftsforhold kræver, at den svejste struktur har tilsvarende ydelse. For eksempel skal svejste strukturer, der fungerer ved lave temperaturer, have sprød brudresistens; Strukturer, der fungerer ved høje temperaturer, skal have krybe modstand; Strukturer, der fungerer under skiftevis belastning, har god træthedsmodstand; Arbejde i syre, alkali eller saltmedier Den svejste beholder skal have høj korrosionsmodstand og så videre. Kort sagt, jo hårdere brugsbetingelserne er, jo højere er kvalitetskravene til de svejste samlinger, og jo mindre sandsynligt er det at sikre materialets svejsbarhed.
