Соңгы тапкыр, металл эретеп ябыштыруга, шул исәптән матди факторларның эшенә тәэсир итүче 4 фактор бар. Бүген әйдәгез, калган өч факторны карап чыгыйк.
2. процесс факторлары
Процесс факторларына эретеп ябыштыру ысулы керә, эретеп ябыштыру параметрлары, эретеп ябыштыру эзләре, җылыту, җылыту, җылыту, җылыту һәм эретеп ябыштыру. кулланган эретеп ябыштыру ысулы Автомат эретеп ябыштыру системасы зур эретүгә зур йогынты ясый, нигездә, нигездә җылылык чыганагы характеристикаларында һәм яклау шартларында күрсәтелә.
Төрле эретеп ябыштыру ысуллары көч, энергия тыгызлыгы, максималь җылыту температурасы ягыннан бик төрле җылылык чыганаклары бар. Төрле җылылык чыганаклары астында эретеп металллар төрле эретеп ябыштыру күрсәткечләрен күрсәтәчәк. Мәсәлән, электрослагның эретеп чыгу көче бик югары, ләкин энергия тыгызлыгы бик түбән, җылылыкның озын түгеллеген, җылылыкка зыян китерү вакыты озын түгел, бу җылылыкка кагылган зона ашлыгы тупас һәм йогынтының йогынтысын сизелерлек киметә. Аны нормальләштерергә кирәк. яхшырту. Киресенчә, электрон нур эретеп ябыштыру һәм лазеры кебек ысуллар аз, ләкин югары энергия тыгызлыгы һәм тиз җылыту өчен. Highгары температура яшәү вакыты кыска, җылылыкка кагылган зона бик тар, ашлык үсеше куркынычы юк.
Эретеп үскән процесс параметрларын көйләгез, җылыту, җылыту, күп катламентны эретеп ябыштырыгыз һәм башка процессны контрольдә тоту, шуның белән металлның эретелен үзгәртү чараларын контрольдә тотыгыз. Эретеп ябышканнан соң җылыту яки җылылык белән дәвалану очраклары булса, эретеп ябыштырылган, эретелгән буыннарны чистарту һәм башкару таләпләре белән очрашу мөмкин.
Әгәр дә сез ачык мөгамсыз корыч сәнәгать торбаларына, туктаусыз җылылык белән дәваланырга күбрәк тәкъдим итсәгез. Чөнки корыч формалаштырганчы, корыч дәваланган булса да, материалның стрессы бөкләнү һәм формалашу сериясеннән соң әле дә арта. Ләкин, эретеп беткәннән соң, эретеп беткәннән соң, һава тыгызлыгын һәм сакланган газ атмосферасын гына тәэмин итә алмаган, ләкин шулай ук эретү сыйфатын яхшырту һәм материалның йомшаклыгын яхшырту белән генә бәйле. Әгәр дә матди җылылык белән дәвалану чагыштырмача югары булса, сез карый аласыз Аняо Технос (Секо техникасы) җылылык саклау төре Якты анналь йөртү Индукция җылыту . Аның металл аннальингка караганда җылылык саклау мәйданы бар, ул металлны яхшырак вакытлыча калу һәм пенсинка каршылыгы бирә ала.
3. Структур факторлар
Нигездә эретелгән структураның һәм эретелгән структураның һәм эретелгән буыннарның дизайн формасын аңлата, мәсәлән, структур форма, калынлык, уртак трюк формасы, элләләштерү һәм кроссоваль форма һ.б. Аның йогынтысы нигездә җылылык күчерүдә һәм көч халәтендә күрсәтелә. Төрле тәлинкә калынлык, төрле уртак формалар яки трюк формалары төрле җылылык күчерү юнәлешләре һәм эретелгән бассейн үсешенә тәэсир итәчәк. Структура, тәлинкәнең калынлыгы һәм эретеп ябыштыру калынлыгы һ.б., буынның каты булуын һәм тыюлыгын билгеләү, һәм буын стресс торышына тәэсир итү. Ярлы кристалл морфология, каты стресс концентрациясе һәм артык эретеп ябыштыру стрессы - эретеп ябыштыру ярылуларын формалаштыру өчен төп шартлар. Дизайнда, кросс эретеп ябыштыру, стресс концентрациясенең эретү мөмкинлеген яхшырту мөһим факторларны киметү.
4. Куллану шартлары
Хезмәт вакытында эш температурасын, хезмәт вакытында эретелгән структураның йөк шартларын һәм эш вакыты турында бара. Бу эш шартлары һәм эш шартлары эретеп торган структураны тиешле спектакльгә ия. Мәсәлән, түбән температурада эшләүче эретеп торган структуралар ватык ватык ватылыгына каршы торырга тиеш; Highгары температурада эшләүче структураларның каршылыгы булырга тиеш; альтернатив йөк астында эшләү структуралары яхшы арыганлыкка каршы торалар; Кислота, Алкали яки Тоз Медиа эретеп торган контейнер югары коррозия каршылыгы булырга тиеш. Кыскасы, эзәрлекләү шартлары, эретелгән буыннар өчен сыйфат таләпләре югары, һәм ул материалларның эленалыгын тәэмин итү мөмкинлеге азрак.
