ຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ມີ 4 ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະ, ລວມທັງປັດໄຈດ້ານວັດຖຸ. ໃນມື້ນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາເບິ່ງອີກສາມປັດໃຈ.
2. ປັດໃຈໃນຂະບວນການ
ປັດໄຈດ້ານຂະບວນການປະກອບມີວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະລໍາດັບ, preheating, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໂດຍ ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ ມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນຄຸນລັກສະນະຂອງສະຖານທີ່ຄວາມຮ້ອນແລະສະພາບການປົກປ້ອງ.
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນແງ່ຂອງພະລັງງານ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນດ້ານພະລັງງານ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ. ໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະສະແດງການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພະລັງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Electroslag ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແຕ່ເວລາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະມີຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນການຫຼຸດລົງ. ມັນຕ້ອງເປັນປົກກະຕິ. ປັບປຸງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ beam ແລະ laser laser ມີພະລັງງານຕ່ໍາ, ແຕ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສູງອຸນຫະພູມແມ່ນສັ້ນ, ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຮ້ອນແມ່ນແຄບຫຼາຍ, ແລະບໍ່ມີອັນຕະລາຍຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດ.
ປັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເອົາການເຊື່ອມ post-post-multingter ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interlayer ແລະຄວບຄຸມວົງຈອນຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂລຫະ. ຖ້າມີການວັດແທກເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາສະແຕນເລດທີ່ສົດໃສ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫລັງຄາຫລັງການປິ່ນປົວແມ່ນຖືກແນະນໍາໃຫ້ຫຼາຍຂື້ນ. ເພາະວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸກໍ່ຍັງເພີ່ມຂື້ນຫຼັງຈາກການໂຄ້ງແລະການປະກອບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນເສັ້ນທາງໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະບັນຍາກາດອາຍແກັສ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະເພີ່ມຄວາມອ່ອນຂອງເອກະສານ. ຖ້າການຮັກສາຄວາມຮ້ອນດ້ານວັດຖຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາ Hangao Tech (SEKO ເຄື່ອງຈັກ) ເຄື່ອງຈັກ ໃນການປົກປັກຮັກສາປະເພດ ເຄື່ອງຈັກ aningaling ທີ່ສົດໃສ ຂອງ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ . ມັນມີພື້ນທີ່ຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາ Analaling ທໍາມະດາ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.
3. ປັດໃຈໂຄງສ້າງ
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງແບບຟອມການອອກແບບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີເນື້ອຫນັງແລະມີອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງ, ຮູບແບບຮ່ອງແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນແລະອື່ນໆ. ອິດທິພົນຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະສະພາບຂອງກໍາລັງ. ຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບແບບການປ່ຽນຮ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີແນວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມໄວໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຂອງສະລອຍນ້ໍາ. ສະຫຼັບຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະຮູບແບບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ການກໍານົດຄວາມແຂງແລະຄວາມອົດກັ້ນຂອງການຮ່ວມກັນ, ແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບຄວາມກົດດັນຂອງການຮ່ວມກັນ. Morphology ທີ່ທຸກຍາກໄປເຊຍກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນການອອກແບບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງກະດ້າງຮ່ວມກັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການນໍາໃຊ້.
4. ສະພາບການນໍາໃຊ້
ຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກ, ສະພາບການໂຫຼດແລະສື່ກາງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຮັບໃຊ້. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ແລະສະພາບການເຮັດວຽກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຢູ່ໃນການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານກະດູກຫັກຂອງກະດູກຫັກ; ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດວຽກໃນອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງມີການຕໍ່ຕ້ານເລຂາ; ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແທນທີ່ຈະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງດີ; ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອາຊິດ, Alkali ຫຼືເກືອ Media Media The Welded Container ຄວນມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງສູງແລະອື່ນໆ. ໃນສັ້ນ, harsher ສະພາບການນໍາໃຊ້, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງກວ່າສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີການເຊື່ອມ, ແລະມັນກໍ່ອາດຈະຮັບປະກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງວັດສະດຸ.
