Viime kerralla on 4 tekijää, jotka vaikuttavat metallihitsauksen suorituskykyyn, mukaan lukien materiaalitekijät. Katsotaanpa tänään kolmea muuta tekijää.
2. Prosessitekijät
Prosessitekijöitä ovat hitsausmenetelmä, hitsausprosessiparametrit, hitsaussekvenssi, esilämmitys, lämmityksen jälkeinen ja hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely. käyttämällä hitsausmenetelmällä Automaattisen hitsausseurantajärjestelmän on suuri vaikutus hitsattavuuteen, mikä ilmenee pääasiassa lämmönlähteen ja suojausolosuhteiden ominaisuuksista.
Eri hitsausmenetelmillä on hyvin erilaisia lämmönlähteitä tehon, energian tiheyden ja maksimaalisen lämmityslämpötilan suhteen. Eri lämmönlähteiden hitsatut metallit osoittavat erilaisen hitsauksen suorituskyvyn. Esimerkiksi sähköslagihitsauksen teho on erittäin korkea, mutta energiatiheys on erittäin alhainen, maksimaalinen lämmityslämpötila ei ole korkea, lämmitys on hidas hitsauksen aikana ja korkea lämpötilan viipymisaika on pitkä, mikä tekee lämmön aiheuttamasta vyöhykkeen viljasta karkeasta ja iskun sitkeys vähenee merkittävästi. Se on normalisoitava. parantaa. Sitä vastoin menetelmillä, kuten elektronisäteen hitsaus ja laserhitsaus, on pieni teho, mutta korkea energiatiheys ja nopea lämmitys. Korkean lämpötilan viipymisaika on lyhyt, lämmönvaikutteinen vyöhyke on erittäin kapea, eikä viljan kasvua ole vaaraa.
Säädä hitsausprosessiparametrit, ota esilämmitys, lämmityksen jälkeinen, monikerroksinen hitsaus ja hallitsee välikerroksen välistä lämpötilaa ja muita prosessimittauksia hitsauslämpösyklin säätämiseksi ja hallitsemiseksi, muuttaen siten metallin hitsattavuutta. Jos toimenpiteet, kuten esilämmitys ennen hitsausta tai lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen, on täysin mahdollista hankkia hitsatut liitokset ilman halkeaman vikoja ja täydentämisvaatimuksia.
Jos haluat tehdä kirkkaat ruostumattomasta teräksestä valmistetut teollisuusputket, hitsatun lämmönkäsittely on suositeltavampi. Koska teräs on lämmön käsitellyllä ennen muodostumista, materiaalin jännitys kasvaa edelleen taivutuksen ja muodostumisen jälkeen. Hitsauksen jälkeen online-lämpökäsittely ei kuitenkaan voi vain varmistaa ilmankirjoituksen ja suojauskaasun ilmakehän, vaan myös parantaa hitsauksen laatua ja lisätä materiaalin pehmeyttä. Jos materiaalin lämpökäsittely on suhteellisen korkea, voit harkita Hangao Tech (Seko Machinery) Lämmön säilyttämistyyppi hehkutuskone Kirkas Induktiolämmitys . Siinä on enemmän lämmön säilyttämisaluetta kuin tavallisella hehkutuksella, mikä voi antaa metallelle paremman ulottuvuuden ja vetolujuuden.
3. Rakenteelliset tekijät
Pääasiassa viittaa hitsatun rakenteen ja hitsatujen nivelten, kuten rakenteellisen muodon, koon, paksuuden, nivelen muodon, hitsausasettelun ja poikkileikkauksen muodon jne. Vaikutukseen. Sen vaikutusvalta ilmenee pääasiassa lämmönsiirrossa ja voimatilassa. Eri levyn paksuuksilla, erilaisilla nivelmuodoilla tai uran muotoilla on erilaiset lämmönsiirto -ohjeet ja lämmönsiirtonopeudet, jotka vaikuttavat sulan uima -altaan kiteytymissuuntaan ja viljasenteeseen. Rakenteen kytkin, levyn paksuus ja hitsausauman asettelu jne. Määritä nivelen jäykkyys ja hillitseminen ja vaikuttaa nivelen jännitystilaan. Huono kiteinen morfologia, vaikea stressipitoisuus ja liiallinen hitsausrasitus ovat perusolosuhteet hitsaushalkeamien muodostumiseksi. Suunnittelussa nivelten jäykkyyden vähentäminen, ristisuhitsien vähentäminen ja stressipitoisuuden aiheuttavat erilaisten tekijöiden vähentäminen ovat tärkeitä toimenpiteitä hitsauksen parantamiseksi.
4. Käyttöolosuhteet
Viittaa hitsatun rakenteen työlämpötilaan, kuormitusolosuhteisiin ja työväliaineeseen palvelun aikana. Nämä työympäristöt ja käyttöolosuhteet vaativat hitsatun rakenteen vastaavan suorituskyvyn. Esimerkiksi matalissa lämpötiloissa toimivilla hitsatuilla rakenteilla on oltava hauras murtumavastus; Korkeissa lämpötiloissa työskentelevillä rakenteilla on oltava hiipivävastus; Vaihtelevien kuormitusten alla toimivilla rakenteilla on hyvä väsymiskestävyys; Työskentele hapolla, alkali- tai suolaväliaineilla. Hitsatussa astiassa tulisi olla korkea korroosionkestävyys ja niin edelleen. Lyhyesti sanottuna, mitä ankarammat käyttöolosuhteet, sitä korkeammat hitsattujen liitosten laatuvaatimukset ja sitä vähemmän todennäköistä on materiaalien hitsattavuuden varmistaminen.
