نظريا: 0 ليکڪ: سائيٽ: سائيٽ ايڊيٽر شايع ڪرڻ جو وقت: 2021-12-27 اصل: سائيٽ جي ميز
آخري وقت، هتي 4 عنصر آهن جيڪي ڌاتو ويلڊنگ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿين ٿا، مواد سميت مادي عنصر شامل آهن. ا،، اچو ته ٻئي ٽن عنصر تي هڪ نظر وجهون.
2. پروسيس فڪر
پروسيس فيڪٽرن ۾ ويلڊنگ جو طريقو، ويلڊنگ پروسيس، ويلڊنگ پروسيس، ويلڊنگ ترتيب، اڳڀرائي ۽ پوسٽ جي گرمائش. طرفان استعمال ڪيل مالياتي نظام خودڪار ويلنگ ٽريڪنگ سسٽم سسٽم تي تمام گهڻو اثر آهي، جيڪو بنيادي طور تي گرمي جي ذريعن جي خاصيتن ۾ ظاهر ٿئي ٿو.
مختلف ويلڊنگ طريقن کي طاقت، توانائي جي کثافت جي لحاظ کان مختلف گرمي جي ذريعن آهي، ۽ وڌ کان وڌ گرم گرمي پد. مختلف گرمي ذريعن تحت ويلڊز ويلڊڊ ٿيل آهن مختلف ويلڊنگ ڪارڪردگي ڏيکاريندا. مثال طور، برشمالگ ويلڊنگ جي طاقت تمام گهٽ آهي، پر وڌندڙ حد کان گهٽ آهي، وڌندڙ گرمي پد جو وقت وڏو آهي، جيڪو گرمي پد جي گرين کي گهٽائي رهيو آهي. ان کي عام طور تي ضرور ڪيو وڃي. بهتر آهي. جي نسبت، طريقن جي طور تي جيئن اليڪٽرانڪ ونڊڊنگ ۽ ليزر ويلڊنگ گهٽ طاقت آهي، پر تيز توانائي کثافت. تيز دور جو گهڻو حصو رهائشگاهه نن is و آهي، گرمي يافته علائقو تمام گهٽ آهي، ۽ انين واچ جي ترقي وارو ناهي، ۽ هن جي ترقي جو ڪو خطرو آهي.
ويلڊنگ پروسيس پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو، اڳڀرائي، پوسٽ گرمائش واري گرمي پد ۽ ٻين عملن جي حرارت کي ترتيب ڏيڻ ۽ ٻين عملن جي ويلر کي ترتيب ڏيڻ لاء ڪنٽرول ڪيو. جيڪڏهن تدريس جهڙوڪ ويلڊنگ يا گرمي جي علاج کان اڳ ۾ گرم ٿيڻ کان اڳ، اهو مڪمل طور تي شگاف خرابين کان سواء ويلڊ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء مڪمل طور تي ممڪن آهي.
جيڪڏهن توهان روشن اسٽينلیس سٹیل سٹیل پائپ ٺاهڻ چاهيو ٿا، پوسٽ ويلڊ گرمي علاج وڌيڪ سفارش ڪئي وئي آهي. ڇاڪاڻ ته جيتوڻيڪ اسٽيل ٺاهڻ کان پهريان، مواد کي گرمائش جو زور ڏنو ويو آهي، مادي جو زور اڃا تائين موڙڻ ۽ ٺهڻ جو سلسلو. بهرحال، ويلڊنگ جي گرمي جو علاج وزن ڪرڻ کانپوء نه رڳو هوا جي سختي ۽ بچاء واري گئس فضا کي يقيني بڻائي سگهي ٿو، پر ويلڊ جي معيار کي وڌائي ٿو. جيڪڏهن مادي گرمي جو علاج نسبتا بلند آهي، توهان غور ڪري سگهو ٿا Hangao ٽيڪ (SEKO مشينري) گرمي جي حفاظت واري قسم جو اينلنگ مشين روشن انحرافي گرمائش . ان ۾ عام اينالنگ کان وڌيڪ گرمي جي ايراضي آهي، جيڪا ڌاتوء کي بهتر ڊيڪڪٽي ۽ ٽينسل مزاحمت ڏئي سگهي ٿي.
3. اڏاوتي عنصر
خاص طور تي قلعي جوڙجڪ ۽ ويلڊ جي شڪل، سٽيل شڪل، گڏيل قسم جي شڪل، ڳري شڪل، وغيره، وغيره ۽ ڪراس ترتيب. ان جو اثر بنيادي طور تي گرمي جي رفتار ۽ زور جي حالت ۾ سائن ان ڏڪندي آهي. مختلف پليٽ موٽن، مختلف گڏيل شڪلن يا نلڪ شڪلن جون شڪلون مختلف گرمي پد جي رفتار ۽ گرمي جي منتقلي واري هدايت تي مشتمل هوندي، جيڪا مولينٽ تلاء جي وڌندڙ رفتار ۽ اناج جي واڌ کي متاثر ڪندي. ساخت جو سوک، پليٽ ۽ ويلڊنگ سيم، وغيره جي ٿلهي ۽ گڏيل جي سختي ۽ پابندي جو تعين ڪريو، ۽ گڏيل جي زور واري حالت کي متاثر ڪيو. غريب ڪرسٽلين مورفولوجيز، سخت دٻاء جي تسلسل ۽ اضافي ويلڊنگ جو دٻاء آهي ويلڊنگ شگاف جي قيام لاء بنيادي حالتون آهن. ڊزائن ۾، گڏيل سختي کي گهٽائڻ، ڪراس ويلڊس کي گهٽائڻ، ۽ مختلف عنصر کي گهٽائڻ لاء، جيڪي دٻاء وڌائڻ لاء دٻاء وڌائڻ لاء اهم طريقا آهن.
4. استعمال جا شرط
خدمت دوران ويلڊ ڪيل ساخت جو ڪم ڪندڙ حرارت، لوڊ حالتن ۽ ڪم ڪندڙ وچولي کي رد ڪري ٿو. اهي ڪم ڪندڙ ماحول ۽ آپريٽنگ حالتون لازمي طور تي ترتيب ڏنل ڪارڪردگي جي ضرورت آهي. مثال طور، ويلڊ ڪيل اڏاوتون جيڪي گهٽ درجه حرارت تي ڪم ڪن ٿيون؛ اڏاوتون جيڪي تيز درجه حرارت تي ڪم ڪرڻ لازمي طور تي چرپر جي مزاحمت هجڻ گهرجن؛ بناوت جيڪي متبادل لوڊشيڊنگ هيٺ ڪم ڪن ٿا، سٺو ٿڪائيندڙ مزاحمت آهي؛ ACID ۾ ڪم ڪيو، الڪلي يا لوڻ ميڊيا ويلڊڊ ڪنٽينر کي وڌيڪ سنکروزن مزاحمت هجڻ گهرجي ۽ انهي تي. مختصر ۾، هاسشرز استعمال جون حالتون، ويلڊڊ جوڑوں لاء اعلي معيار جون ضرورتون، ۽ گهٽ ممڪن آهي ته اهو مواد جي ويلڊنگ کي يقيني بڻائڻ آهي.