Síðast eru 4 þættir sem hafa áhrif á afköst málm suðu, þ.mt efnisþættir. Í dag skulum við kíkja á hina þrjá þættina.
2.. Vinnsluþættir
Aðferðarþættir fela í sér suðuaðferð, suðuferli breytur, suðuröð, forhitun, eftirhitun og hitameðferð eftir suðu. Suðuaðferðin sem notuð er við sjálfvirka suðu mælingarkerfið hefur mikil áhrif á suðuhæfni, sem er aðallega birt í einkennum hitagjafa og verndarskilyrða.
Mismunandi suðuaðferðir hafa mjög mismunandi hitagjafa hvað varðar afl, orkuþéttleika og hámarkshitastig. Málmar soðnir undir mismunandi hitaheimildum munu sýna mismunandi suðuárangur. Sem dæmi má nefna að kraftur raflengju suðu er mjög mikill, en orkuþéttleiki er mjög lítill, hámarkshitastig er ekki mikill, upphitunin er hæg meðan á suðu og búsetutími háhita er langur, sem gerir það að verkum að hitahitað svæði korns er gróft og högg hörku minnkar verulega. Það verður að vera eðlilegt. bæta. Aftur á móti hafa aðferðir eins og rafeindgeislasuðu og leysir suðu með lítinn kraft, en mikla orkuþéttleika og hröð upphitun. Háhita dvalartími er stuttur, hitasvæðið er mjög þröngt og engin hætta er á vexti korns.
Stilltu færibreytur suðuferilsins, taktu forhitun, eftirhitun, multi-lag suðu og stjórnaðu hitastigi millilagsins og öðrum aðferðum til að stilla og stjórna hitauppstreymi suðu og breyta þar með suðuhæfni málmsins. Ef ráðstafanir eins og forhitun fyrir suðu eða hitameðferð eftir suðu er gripið er það alveg mögulegt að fá soðna liði án sprungugalla og uppfylla kröfur um árangur.
Ef þú vilt búa til bjarta ryðfríu stáli iðnaðarrör er mælt með hitameðferð eftir suðu. Vegna þess að jafnvel þó að stálið hafi verið meðhöndlað áður en það er myndað eykst streita efnisins enn eftir röð beygju og myndunar. Hins vegar getur hitameðferð á netinu eftir suðu ekki aðeins tryggt loftþéttleika og skjöldu gas andrúmsloftið, heldur einnig bætt gæði suðu og aukið mýkt efnisins. Ef hitameðferð efnisins er tiltölulega há geturðu íhugað Hangao Tech (Seko Machinery) Heat Conservation Typ örvunarhitun . Það hefur meira hitastigsverndarsvæði en venjuleg annealing, sem getur veitt málminn betri sveigjanleika og togþol.
3. Uppbyggingarþættir
Vísar aðallega til hönnunarforms soðinna uppbyggingar og soðinna liða, svo sem áhrif byggingarforms, stærð, þykkt, samskeyti gróps, suðuskipulag og þversniðsform osfrv. Á suðuhæfni. Áhrif þess birtast aðallega í hitaflutningi og valdsástandi. Mismunandi plötuþykkt, mismunandi liðsform eða gróp form hafa mismunandi leiðbeiningar um hitaflutningshraða og hitaflutningshraða, sem mun hafa áhrif á kristöllunarstefnu og kornvöxt bráðnu laugarinnar. Rofi mannvirkisins, þykkt plötunnar og skipulag suðu saumsins o.s.frv., Ákveðið stífni og aðhald liðsins og hefur áhrif á streituástand liðsins. Léleg kristallað formgerð, alvarlegur streitustyrkur og of mikið suðuálag eru grunnskilyrði fyrir myndun suðu sprungur. Í hönnuninni, að draga úr stífni í liðum, draga úr kross suðu og draga úr ýmsum þáttum sem valda streituþéttni eru mikilvægar ráðstafanir til að bæta suðuhæfni.
4. Notkunarskilyrði
Vísar til vinnuhitastigs, álagsaðstæðna og vinnandi miðils soðinna uppbyggingar meðan á þjónustu stendur. Þessi vinnuumhverfi og rekstrarskilyrði krefjast þess að soðið uppbygging hafi samsvarandi afköst. Sem dæmi má nefna að soðin mannvirki sem vinna við lágt hitastig verða að hafa brothætt beinbrot; mannvirki sem vinna við hátt hitastig verða að hafa skriðþol; mannvirki sem vinna undir til skiptis álags hafa góða þreytuþol; Vinna í sýru, basa eða saltmiðlum. Soðið ílát ætti að hafa mikla tæringarþol og svo framvegis. Í stuttu máli, því harðari sem notkunarskilyrðin eru, því hærri sem gæðakröfur eru soðnar liðir, og því ólíklegra er að það er að tryggja suðuhæfni efnanna.
