Τελευταία φορά, υπάρχουν 4 παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση της συγκόλλησης μετάλλων, συμπεριλαμβανομένων των υλικών παραγόντων. Σήμερα, ας ρίξουμε μια ματιά στους άλλους τρεις παράγοντες.
2. Παράγοντες διαδικασίας
Οι παράγοντες διεργασίας περιλαμβάνουν τη μέθοδο συγκόλλησης, τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, την ακολουθία συγκόλλησης, την προθέρμανση, τη μετα-θέρμανση και τη μετα-συγκολλητική θερμική επεξεργασία. Η μέθοδος συγκόλλησης που χρησιμοποιείται από το αυτόματο σύστημα παρακολούθησης συγκόλλησης έχει μεγάλη επίδραση στη δυνατότητα συγκόλλησης, η οποία εκδηλώνεται κυρίως στα χαρακτηριστικά της πηγής θερμότητας και των συνθηκών προστασίας.
Οι διαφορετικές μέθοδοι συγκόλλησης έχουν πολύ διαφορετικές πηγές θερμότητας όσον αφορά την ισχύ, την ενεργειακή πυκνότητα και τη μέγιστη θερμοκρασία θέρμανσης. Τα μέταλλα που συγκολλήθηκαν κάτω από διαφορετικές πηγές θερμότητας θα εμφανίζουν διαφορετικές επιδόσεις συγκόλλησης. Για παράδειγμα, η ισχύς της συγκόλλησης ηλεκτροκλάνγκ είναι πολύ υψηλή, αλλά η πυκνότητα ενέργειας είναι πολύ χαμηλή, η μέγιστη θερμοκρασία θέρμανσης δεν είναι υψηλή, η θέρμανση είναι αργή κατά τη συγκόλληση και ο χρόνος παραμονής υψηλής θερμοκρασίας είναι μακρύς, γεγονός που καθιστά τον χοντροκατασκόπιο της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και η σκληρότητα της πρόσκρουσης μειώνεται σημαντικά. Πρέπει να κανονικοποιηθεί. βελτιώ. Αντίθετα, οι μέθοδοι όπως η συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων και η συγκόλληση με λέιζερ έχουν χαμηλή ισχύ, αλλά υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και ταχεία θέρμανση. Ο χρόνος παραμονής υψηλής θερμοκρασίας είναι σύντομος, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ στενή και δεν υπάρχει κίνδυνος ανάπτυξης σιτηρών.
Ρυθμίστε τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, τη συγκόλληση και τον έλεγχο της θερμοκρασίας του ενδιάμεσου στρώματος και άλλων μέτρων διεργασιών για τη συγκόλληση, αλλάζοντας έτσι τη δυνατότητα συγκόλλησης του μετάλλου. Εάν ληφθούν μέτρα όπως η προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση ή τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, είναι απολύτως δυνατή η απόκτηση συγκολλημένων αρθρώσεων χωρίς ελαττώματα ρωγμών και απαιτήσεις απόδοσης.
Εάν θέλετε να φτιάξετε έντονα βιομηχανικούς σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, συνιστάται περισσότερο η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Επειδή, παρόλο που ο χάλυβας έχει υποβληθεί σε θερμότητα πριν από τη διαμόρφωση, το άγχος του υλικού εξακολουθεί να αυξάνεται μετά από μια σειρά κάμψης και σχηματισμού. Ωστόσο, η σε απευθείας σύνδεση θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την αεροπορική στεγανότητα και την ατμόσφαιρα αερίου θωράκισης, αλλά και να βελτιώσει την ποιότητα της συγκόλλησης και να αυξήσει την απαλότητα του υλικού. Εάν η θερμική επεξεργασία υλικού είναι σχετικά υψηλή, μπορείτε να εξετάσετε Hangao Tech (μηχανήματα SEKO) Τύπος συντήρησης θερμότητας Φωτεινό μηχάνημα ανόπτησης του θέρμανση επαγωγής . Έχει περισσότερη περιοχή συντήρησης θερμότητας από την συνηθισμένη ανόπτηση, η οποία μπορεί να δώσει στο μέταλλο καλύτερη ολκιμότητα και αντοχή σε εφελκυσμό.
3. Διαρθρωτικοί παράγοντες
Κυρίως αναφέρεται στη μορφή σχεδίασης συγκολλημένης δομής και συγκολλημένων αρθρώσεων, όπως η επίδραση του δομικού σχήματος, του μεγέθους, του πάχους, της μορφής αυλάκωσης της άρθρωσης, της διάταξης συγκόλλησης και του διατομεακού σχήματος κλπ. Σχετικά με τη δυνατότητα συγκόλλησης. Η επιρροή του εκδηλώνεται κυρίως στη μεταφορά θερμότητας και στην κατάσταση δύναμης. Διαφορετικά πάχη της πλάκας, διαφορετικές μορφές άρθρωσης ή σχήματα αυλάκωσης έχουν διαφορετικές κατευθύνσεις ταχύτητας μεταφοράς θερμότητας και ταχύτητες μεταφοράς θερμότητας, οι οποίες θα επηρεάσουν την κατεύθυνση της κρυστάλλωσης και την ανάπτυξη των κόκκων της τετηγμένης πισίνας. Ο διακόπτης της δομής, το πάχος της πλάκας και η διάταξη της ραφής συγκόλλησης κ.λπ., καθορίζουν την ακαμψία και τον περιορισμό της άρθρωσης και επηρεάζουν την κατάσταση στρες της άρθρωσης. Η κακή κρυσταλλική μορφολογία, η σοβαρή συγκέντρωση στρες και το υπερβολικό στρες συγκόλλησης είναι οι βασικές συνθήκες για τον σχηματισμό ρωγμών συγκόλλησης. Στο σχεδιασμό, η μείωση της δυσκαμψίας των αρθρώσεων, η μείωση των διασταυρωμένων συγκολλήσεων και η μείωση των διαφόρων παραγόντων που προκαλούν συγκέντρωση στρες αποτελούν σημαντικά μέτρα για τη βελτίωση της συγκολλητικότητας.
4. Συνθήκες χρήσης
Αναφέρεται στη θερμοκρασία εργασίας, τις συνθήκες φόρτωσης και το μέσο εργασίας της συγκολλημένης δομής κατά τη διάρκεια της υπηρεσίας. Αυτά τα περιβάλλοντα εργασίας και οι συνθήκες λειτουργίας απαιτούν από τη συγκολλημένη δομή να έχει αντίστοιχη απόδοση. Για παράδειγμα, οι συγκολλημένες δομές που λειτουργούν σε χαμηλές θερμοκρασίες πρέπει να έχουν εύθραυστη αντίσταση κατάγματος. Οι δομές που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες πρέπει να έχουν αντίσταση ερπυσμού. Οι δομές που λειτουργούν κάτω από εναλλασσόμενα φορτία έχουν καλή αντίσταση κόπωσης. Εργασία σε οξύ, αλκαλικά ή αλάτι μέσα Το συγκολλημένο δοχείο θα πρέπει να έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση και ούτω καθεξής. Εν ολίγοις, όσο πιο σκληρά είναι οι συνθήκες χρήσης, τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις ποιότητας για τις συγκολλημένες αρθρώσεις και τόσο λιγότερο πιθανό είναι να εξασφαλιστεί η συγκολλητικότητα των υλικών.
