Naposledy existujú 4 faktory, ktoré ovplyvňujú výkon kovového zvárania vrátane materiálových faktorov. Dnes sa pozrime na ďalšie tri faktory.
2. Procesné faktory
Medzi procesné faktory patrí metóda zvárania, parametre procesu zvárania, zváracia sekvencia, predhrievanie, po teple a tepelnom ošetrení po zváraní. Metóda zvárania, ktorú používa automatický systém sledovania zvárania, má veľký vplyv na zvárateľnosť, ktorá sa prejavuje hlavne v charakteristikách zdroja tepla a ochranných podmienok.
Rôzne metódy zvárania majú veľmi odlišné zdroje tepla z hľadiska energie, hustoty energie a maximálnej teploty zahrievania. Kovy zvárané pod rôznymi zdrojmi tepla vykazujú odlišný výkon zvárania. Napríklad výkon zvárania elektroslag je veľmi vysoký, ale hustota energie je veľmi nízka, maximálna teplota zahrievania nie je vysoká, zahrievanie je pomalé počas zvárania a čas na vysokú teplotu je dlhý, čo spôsobuje, že húževnaté zóny postihnuté teplom a nárazová húževnatosť sa výrazne zníži. Musí byť normalizovaný. vylepšiť. Naopak, metódy, ako je zváranie elektrónových lúčov a laserové zváranie, majú nízku energiu, ale vysokú hustotu energie a rýchle zahrievanie. Čas zdržania vysokej teploty je krátky, zóna ovplyvnená teplom je veľmi úzka a nehrozí nebezpečenstvo rastu zŕn.
Upravte parametre procesu zvárania, predhrievanie, po zahrievaní, viacvrstvové zváranie a regulujte teplotu medzivrstvy a ďalšie procesné opatrenia na úpravu a riadenie zváracieho tepelného cyklu, čím sa zmení zvárateľnosť kovu. Ak sa opatrenia, ako je predhrievanie pred zváraním alebo tepelným ošetrením po prijatí zvárania, je úplne možné získať zvárané kĺby bez defektov trhlín a splnenie požiadaviek na výkon.
Ak chcete vyrábať priemyselné potrubia s jasnou z nehrdzavejúcej ocele, odporúča sa lepšie tepelné ošetrenie. Pretože aj keď sa oceľ pred formovaním ošetrela tepelne, napätie materiálu sa po sérii ohybu a formovania stále zvyšuje. On-line tepelné ošetrenie po zváraní však môže zabezpečiť nielen upútanosť vzduchu a atmosféru tieniaceho plynu, ale tiež zlepšiť kvalitu zvaru a zvýšiť mäkkosť materiálu. Ak je materiálne tepelné ošetrenie relatívne vysoké, môžete zvážiť Handao Tech ( ) SEKO STARSE indukčné zahrievanie . Má viac oblasti uchovávania tepla ako bežné žíhanie, ktoré môže kovu poskytnúť lepšiu ťažnosť a odpor v ťahu.
3. Štrukturálne faktory
Vzťahuje sa hlavne na konštrukčnú formu zváranej štruktúry a zváraných kĺbov, ako je vplyv štrukturálneho tvaru, veľkosti, hrúbky, kĺbovej drážky, usporiadania zvaru a tvaru prierezu atď. Na zvárateľnosť. Jeho vplyv sa prejavuje hlavne pri prenose tepla a stavu sily. Rôzne hrúbky doštičiek, rôzne formy kĺbov alebo tvary drážky majú rôzne smery rýchlosti prenosu tepla a rýchlosti prenosu tepla, ktoré ovplyvnia smer kryštalizácie a rast zŕn roztaveného bazéna. Spínač štruktúry, hrúbka doštičky a usporiadanie zváracieho švu atď. Určujú tuhosť a obmedzenie kĺbu a ovplyvňujú stav stresu kĺbu. Zlá kryštalická morfológia, závažná koncentrácia stresu a nadmerné zváracie napätie sú základnými podmienkami na tvorbu zváranských trhlín. Pri návrhu sú dôležité opatrenia na zlepšenie zvárateľnosti, zníženie stuhnutosti kĺbu, znižovanie krížových zvarov a znižovanie rôznych faktorov, ktoré spôsobujú koncentráciu stresu.
4. Podmienky použitia
Vzťahuje sa na pracovnú teplotu, podmienky zaťaženia a pracovné médium zváranej štruktúry počas služby. Tieto pracovné prostredie a prevádzkové podmienky vyžadujú, aby zváraná štruktúra mala zodpovedajúci výkon. Napríklad zvárané štruktúry, ktoré pracujú pri nízkych teplotách, musia mať krehký odolnosť voči zlomeninám; Štruktúry, ktoré pracujú pri vysokých teplotách, musia mať odolnosť voči tečúcim; Štruktúry, ktoré pracujú pri striedavom zaťažení, majú dobrý odpor únavy; Práca v kyslých, alkalických alebo soľných médiu Mali by mať zváraná nádoba vysokú odolnosť proti korózii atď. Stručne povedané, čím tvrdšie sú podmienky používania, tým vyššie je požiadavky na kvalitu zváraných kĺbov a tým menej je pravdepodobné, že zabezpečiť zvárateľnosť materiálov.
