Y tro diwethaf, mae 4 ffactor sy'n effeithio ar berfformiad weldio metel, gan gynnwys ffactorau materol. Heddiw, gadewch i ni edrych ar y tri ffactor arall.
2. Ffactorau Proses
Mae ffactorau proses yn cynnwys dull weldio, paramedrau prosesau weldio, dilyniant weldio, cynhesu, ôl-gynhesu ac ôl-weldio triniaeth wres. Mae'r dull weldio a ddefnyddir gan y system olrhain weldio awtomatig yn cael dylanwad mawr ar y weldadwyedd, a amlygir yn bennaf yn nodweddion y ffynhonnell wres a'r amodau amddiffyn.
Mae gan wahanol ddulliau weldio ffynonellau gwres gwahanol iawn o ran pŵer, dwysedd egni, a'r tymheredd gwresogi uchaf. Bydd metelau sydd wedi'u weldio o dan wahanol ffynonellau gwres yn dangos perfformiad weldio gwahanol. Er enghraifft, mae pŵer weldio electroslag yn uchel iawn, ond mae'r dwysedd egni yn isel iawn, nid yw'r tymheredd gwresogi uchaf yn uchel, mae'r gwres yn araf yn ystod y weldio, ac mae'r amser preswylio tymheredd uchel yn hir, sy'n gwneud y parth grawn sy'n cael ei effeithio gan wres yn fras ac mae'r effaith yn cael ei lleihau'n sylweddol. Rhaid ei normaleiddio. gwella. Mewn cyferbyniad, mae gan ddulliau fel weldio trawst electron a weldio laser bŵer isel, ond dwysedd ynni uchel a gwres cyflym. Mae'r amser preswylio tymheredd uchel yn fyr, mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn gul iawn, ac nid oes unrhyw berygl o dyfu grawn.
Addaswch baramedrau'r broses weldio, cymerwch gynhesu, ôl-gynhesu, weldio aml-haen a rheoli'r tymheredd interlayer a mesurau proses eraill i addasu a rheoli'r cylch thermol weldio, a thrwy hynny newid weldadwyedd y metel. Os cymerir mesurau fel cynhesu cyn weldio neu driniaeth wres ar ôl weldio, mae'n hollol bosibl cael cymalau wedi'u weldio heb ddiffygion crac a chwrdd â gofynion perfformiad.
Os ydych chi am wneud pibellau diwydiannol dur gwrthstaen llachar, mae triniaeth wres ôl-weldio yn cael ei hargymell yn fwy. Oherwydd er bod y dur wedi'i drin â gwres cyn ffurfio, mae straen y deunydd yn dal i gynyddu ar ôl cyfres o blygu a ffurfio. Fodd bynnag, gall y driniaeth wres ar-lein ar ôl weldio nid yn unig sicrhau tyndra'r aer a'r awyrgylch nwy cysgodi, ond hefyd gwella ansawdd y weldio a chynyddu meddalwch y deunydd. Os yw'r driniaeth wres materol yn gymharol uchel, gallwch ystyried Tech Hangao (Peiriannau SEKO) Math o gadwraeth gwres peiriant anelio llachar o gwres sefydlu . Mae ganddo fwy o arwynebedd cadw gwres nag anelio cyffredin, a all roi gwell hydwythedd a gwrthiant tynnol i'r metel.
3. Ffactorau Strwythurol
Yn cyfeirio'n bennaf at ffurf ddylunio strwythur wedi'i weldio a chymalau wedi'u weldio, megis dylanwad siâp strwythurol, maint, trwch, ffurf rhigol ar y cyd, cynllun weldio a siâp trawsdoriadol, ac ati ar weldadwyedd. Amlygir ei ddylanwad yn bennaf yn y trosglwyddiad gwres a chyflwr grym. Mae gan wahanol drwch plât, gwahanol ffurfiau ar y cyd neu siapiau rhigol wahanol gyfeiriadau cyflymder trosglwyddo gwres a chyflymder trosglwyddo gwres, a fydd yn effeithio ar gyfeiriad crisialu a thwf grawn y pwll tawdd. Mae switsh y strwythur, trwch y plât a chynllun y wythïen weldio, ac ati, yn pennu stiffrwydd ac atal y cymal, ac yn effeithio ar gyflwr straen y cymal. Morffoleg grisialog wael, crynodiad straen difrifol a straen weldio gormodol yw'r amodau sylfaenol ar gyfer ffurfio craciau weldio. Yn y dyluniad, mae lleihau stiffrwydd ar y cyd, lleihau weldio traws, a lleihau amrywiol ffactorau sy'n achosi crynodiad straen yn fesurau pwysig i wella weldadwyedd.
4. Amodau defnyddio
Yn cyfeirio at y tymheredd gweithio, amodau llwyth a chyfrwng gweithio'r strwythur wedi'i weldio yn ystod y gwasanaeth. Mae'r amgylchedd gwaith a'r amodau gweithredu hyn yn ei gwneud yn ofynnol i'r strwythur wedi'i weldio gael perfformiad cyfatebol. Er enghraifft, rhaid i strwythurau wedi'u weldio sy'n gweithio ar dymheredd isel fod ag ymwrthedd toriad brau; Rhaid i strwythurau sy'n gweithio ar dymheredd uchel fod ag ymwrthedd ymgripiad; Mae gan strwythurau sy'n gweithio o dan lwythi eiledol wrthwynebiad blinder da; Gweithio mewn cyfryngau asid, alcali neu halen Dylai'r cynhwysydd wedi'i weldio fod ag ymwrthedd cyrydiad uchel ac ati. Yn fyr, po fwyaf llym yw'r amodau defnyddio, yr uchaf yw'r gofynion ansawdd ar gyfer y cymalau wedi'u weldio, a'r lleiaf tebygol yw hi o sicrhau weldadwyedd y deunyddiau.
