पछिल्लो समय, त्यहाँ 4 कारकहरू छन् जुन भौतिक कारकहरू सहित धातु वेल्डिंगको प्रदर्शनमा असर गर्दछ। आज, हामी अन्य तीनवटा कारकहरूमा एक नजर राखौं।
2 प्रक्रियाको प्रक्रिया
प्रक्रिया कारकहरूमा वेल्डिंग विधि, वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, वेल्डिंग प्रक्रिया, पूर्वानुमान गरिएको अनुच्छेद, पोस्ट-हेडिंग र पोस्ट-वेल्डिंग गर्मीको अभावको उपचार समावेश छ। वेल्डिंग विधिले स्वचालित वेल्डिंग ट्र्याकिंग प्रणालीले प्रयोग गरेको वेल्डिंग विधिले अवरोधहरूको ठूलो प्रभाव पार्छ, जुन मुख्यतया तातो स्रोत र संरक्षण सर्तहरूको विशेषताहरूमा प्रकट हुन्छ।
विभिन्न वेल्डिंग विधिहरू पावर, उर्जा घनत्वको हिसाबले र अधिकतम तताउने तापक्रमको हिसाबले बिभिन्न वेग स्रोतहरू छन्। विभिन्न तातो स्रोतहरू अन्तर्गत धातुहरू वेल्डेडले विभिन्न वेल्डिंग प्रदर्शन देखाउँदछ। उदाहरण को लागी, इलेक्ट्रोलग वेल्डिंग धेरै उच्च छ, तर उर्जा घनत्व धेरै कम छ, र उच्च तापक्रमको निवास समय लामो छ, जसले गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई कम कम पार्छ। यो सामान्य हुनु पर्छ। सुधार्नु यसको विपरीत, विधिहरू जस्तै निर्मित विल्डिंग र लेजर वेल्डिंगले कम शक्ति कम गर्दछ, तर उच्च ऊर्जा घनत्व र द्रुत तताउने। उच्च तापमान निवासको समय छोटो छ, गर्मी प्रभावित क्षेत्र एकदम साँघुरो छ, र त्यहाँ अन्नको विकासको कुनै खतरा छैन।
वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्, पूर्वानुमान गर्नुहोस्, बहु-लेटपिट, मुलुक, थर्मिंग थर्मल चक्र परिवर्तन गर्न र नियन्त्रण गर्न अन्य प्रक्रिया मापनहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्। यदि हामी लिल्डिंग वा गर्मीको उपचार अघि वेल्डिंग वा गर्मीको उपचार अघि बढ्दै जान्छ भने, यो पूर्ण रूपमा असफल हुन्छ पूर्ण रूपमा वेल्डिड जोड्स लिन र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न पूर्ण रूपमा सम्भव हुन्छ।
यदि तपाईं उज्दो स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइपहरू बनाउन चाहानुहुन्छ भने, पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार बढी सिफारिस गरिएको छ। किनभने स्टीललाई गठन गर्नु अघि नै सामग्रीको तनाव भएकोले, सामग्रीको तनाव अझै पनी अझै बढ्दै जान्छ र गठनको श्रृंखला पछि बढ्छ। यद्यपि अनलाइन तनाव उपचारले हावाको कडाई र ढाल वातावरण मात्र सुनिश्चित गर्न सक्दैन, तर वेल्डको गुणस्तर सुधार गर्न सक्दैन र सामग्रीको सफ्टि use उतार्दछ। यदि सामग्री तातो उपचार अपेक्षाकृत उच्च छ भने, तपाईं विचार गर्न सक्नुहुन्छ ह्या hang ्गोको टेक (SEKO मेशिनरी) गर्मी संरक्षण प्रकारको उज्ज्वल नली मेसिन ब्यालेनिंग तताउने । यो साधारण अभिवृद्धि भन्दा बढी तातो संरक्षण क्षेत्र छ, जसले धातुको राम्रो डेटिटी र टन्सल प्रतिरोध दिन सक्छ।
। संरचनात्मक कारकहरू
मुख्यतया वेल्ड गरिएको संरचना र वेल्ड गरिएको जोर्नीहरूको डिजाइन फार्मलाई जनाउँदछ, जस्तै संरचनात्मक आकार, आकार, मोटाई, जोड्ने र क्रस-अनुभागीय आकार, आदि। यसको प्रभाव मुख्यतया तातो स्थानान्तरण र बलको राज्य मा प्रकट हुन्छ। बिभिन्न प्लेट मोटाई, बिभिन्न संयुक्त फारमहरू वा ग्रूभ आकारहरू फरक गर्मी स्थानान्तरण गति हस्तान्तरण हुन्छ र तातो स्थानान्तरण गति हुन्छ, जसले क्रिस्टलीनिक दिशा र अन्नको बृद्धिलाई असर गर्दछ। संरचनाको स्विच, प्लेटको मोटाई र वेल्डिंग सिमको लेआउट, आदि कडा र संयम निर्धारण र संयम निर्धारण गर्नुहोस् र संयुक्त राज्यको तनावको अवस्थालाई असर गर्नुहोस्। गरीब क्रिस्टलीय मोर्फोलोजी, गम्भीर तनाव एकाग्रता र अत्यधिक वेल्डिंग तनाव हामी वेल्डिंगको धडनको गठनका लागि आधारभूत सर्तहरू हुन्। डिजाइनमा, संयुक्त कठोरता कम गर्दै, क्रस वेगहरू कम गर्ने, र विभिन्न कारकहरू घटाउँदछ जुन तनाव एकाग्रता हुन्छ।
। प्रयोगको सर्तहरू
काम गर्ने क्रममा काम गर्ने तापमान, लोड सर्तहरू र कार्य सर्तहरू र कार्य सर्तहरू र कार्यकारी माध्यमलाई जनाउँछ। यी कामदार वातावरण र अपरेटि ing अवस्थाहरूको आवश्यक संरचनाको समान प्रदर्शनको आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, कम तापमानमा काम गर्ने वेल्डर संरचनाहरू भोग्नुपट्टि बाँचेका फ्रैक्चर प्रतिरोध हुनुपर्दछ; उच्च तापक्रममा काम गर्ने संरचनाहरूले प्रतिरोध हुनुपर्दछ; संरचनाहरू जुन वैकल्पिक भार अन्तर्गत काम गर्दछ राम्रो थकान प्रतिरोध हुन्छ; एसिड, एल्कोली वा नुन मिडियामा वेल्डेड कन्टेनरले उच्च विकर्ण प्रतिरोध र यस्तै। संक्षेपमा भन्नुपर्दा, धूर्तहरू प्रयोग गर्ने सर्तहरू, वेल्डडको संयुक्तका लागि उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरू, र यो सामग्री सामग्रीको विकृतता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
