وروستی ځل، دلته 4 فاکتورونه شتون لري چې د موادو ویلډینګ په شمول د فلزي ویلډینګ فعالیت باندې تاثیر کوي، پشمول د موادو فاکتورونه. نن ورځ، راځئ چې نورو دریو عواملو ته یو نظر وګورو.
2. د پروسې فاکتورونه
د پروسې فاکتورونو کې ویلډینګ میتود، د ویلډینګ پروسې پیرامیټونه، د ویلینګ ترتیب، د ویلینګ ترتیب، مخینه، د تودوخې او د ویلډینګ وروسته تودوخې درملنه. د لخوا کارول شوي ویلډینګ میتود اتوماتیک ویلډینګ تعقیب سیسټم لري، کوم چې عموما د تودوخې سرچینې او د محافظت شرایطو په ځانګړتیاو کې څرګندیږي.
د ویلډینګ مختلف میتودونه د بریښنا په برخه کې خورا مختلف تودوخې سرچینې لري، د انرژي کثافت او د تودوخې تودوخې تودوخې. فلزونه د تودوخې مختلف سرچینو لاندې ویلډ شوي به د ویلډینګ مختلف فعالیت وښیې. د مثال په توګه، د بریښنایی پوښونو ځواک خورا لوړ دی، مګر د انرژي کثافت لوړ دی، او د تودوخې کچه د تودوخې پرمهال ورو ده، د تودوخې کچه دانې او د زیانونو سختۍ د پام وړ کم شوی. دا باید عادي شي. ښه کول. برعکس، میتودونه لکه د بریښنایی بیم ویلډینګ او لیزر ویلډینګ ټیټ بریښنا لري، مګر د لوړ انرژي کثافت او ګړندي تودوخه. د لوړې تودوخې د استوګنې وخت لنډ دی، د تودوخې اغیزمنه شوې زون ډار دی، او د غلو د ودې خطر نشته.
د ویلډینګ پروسې پروسې پیرامیټونه تنظیم کړئ، مخکې له پامه غورځول، ګولۍ وروسته تودوخه او د الرښود وروسته تودوخې او د ویلډډ د حرارتي دورې تنظیم او کنټرول لپاره او نور د پروسې تدابیر کنټرول کړئ، چې په دې توګه د فلزي ویلډ بدلولو لپاره او د پروسې نور اقدامات کنټرولوي. که چیرې د ویلډینګ یا تودوخې درملنې دمخه مخکې اقدامات وشي، نو دا په بشپړ ډول امکان لري چې له کریک نیمازونو او لیدنې د فعالیت اړتیاو پرته د لینډډ شوي مچونو ترلاسه کول.
که تاسو غواړئ روښانه سټینلیس فولادو صنعتي پایپونه جوړ کړئ، د ویلډټ پوسټ درملنه ډیر وړاندیز کیږي. ځکه چې که څه هم سټیل د جوړولو دمخه درملنه شوې، د موادو فشار لاهم د یو لړ کمزونو او جوړولو لړۍ وروسته وده کوي. په هرصورت، وروسته د ویلډینګ د رښتیني تودوخې درملنه یوازې د هوا خرابیدل او د ګازو پوښاک ډاډ ترلاسه کوي، بلکه د موادو نرمتیا ته وده ورکوي. که چیرې د موادو تودوخې درملنه نسبتا لوړه وي، تاسو یې په پام کې ونیسئ د هرګوال ټیک (سکو ماشینري) د تودوخې ساتلو ډول روښانه انالولو ماشین د تودوخه کول . دا د عادي معلولیت په پرتله ډیر د تودوخې ډیر ساحه لري، کوم چې کولی شي فلزي ښه کمیت او د تحصیلي مقاومت ورکړي.
3. ساختماني عوامل
عموما د ویلډ شوي جوړښت ډیزاین ب form ه ته اشاره کوي او د ساختماني شکلونو، اندازې، ګوټۍ اغیزه، د ګډ سرعت شکل او نور. د دې نفوذ عموما د تودوخې لیږد او د ځواک حالت کې څرګندیږي. مختلف پلیټ ضخامت، مختلف ګډ ب forms ې یا د ګرمو ګډو ب forms ې یا د تودوخې لیږد سرعت لري، کوم چې به د کرسټالیز طرز لور او د ماوټي حوض دانې وده اغیزه وکړي. د جوړښت خوله، د پلیټایډ سیم، د ویلډینګ سیم، او داسې نورو ترتیب، د ګډ سخت او جرات مشخص کوي. خراب کرسټالونه مورفلائل، شدید فشار غلظت او د ډیر ویلډینګ فشار فشار د ویلډینګ درز جوړولو لپاره لومړني شرایط دي. په ډیزاین کې، د ګډ سختۍ کمولو، د کراس ویلډونو کمولو او مختلف فاکتورونه کمول چې د فشار غلظت لامل کیږي د ښوونې او روزنې لپاره مهم ګامونه دي.
4. د کارولو شرایط
د کاري تودوخې درجه ته اشاره کوي، شرایط بار کړئ او د خدماتو په جریان کې د ویلډ شوي جوړښت مینځنۍ کار کوي. دا کاري چاپیریال او عملیاتي شرایط د ویلډ شوي جوړښت ته اړتیا لري ترڅو ورته فعالیت ولري. د مثال په توګه، ویلډ شوي جوړښتونه چې په ټیټ حرارت کې کار کوي باید د ټوټې ټوټې مقاومت ولري؛ جوړښتونه چې په لوړه تودوخه کار کوي باید د کریپ مقاومت ولري؛ جوړښتونه چې د بدیل لورونو لاندې کار کوي ښه ستړیا مقاومت لري؛ ویلډالي یا مالګال میډیا کې کار کول ویلډن کانتینر باید د زیان رسونکي مقاومت ولري او داسې نور. په لنډه توګه، د کارولو شرایط خرابوي، د واښو مفصلونو لپاره د کیفیت اړتیاوې لوړوي، او احتمال یې د موادو د اضافو ډاډ ترلاسه کول دي.
