금속 재료의 용접 성능과 영향 요인은 무엇입니까? (2)

지난번에는 재료 요인을 포함하여 금속 용접 성능에 영향을 미치는 4 가지 요소가 있습니다. 오늘, 다른 세 가지 요소를 살펴 보겠습니다.

2. 프로세스 요소

공정 요인에는 용접 방법, 용접 공정 파라미터, 용접 서열, 예열, 사후 가열 및 웰링 후 열처리가 포함됩니다. 에 의해 사용되는 용접 방법은 자동 용접 추적 시스템 용접성에 큰 영향을 미치며, 이는 주로 열원의 특성 및 보호 조건에서 나타납니다.

다른 용접 방법은 전력, 에너지 밀도 및 최대 가열 온도 측면에서 열원이 매우 다릅니다. 다른 가열로 용접 된 금속은 다른 용접 성능을 보여줍니다. 예를 들어, 전자 슬래그 용접의 힘은 매우 높지만 에너지 밀도는 매우 낮으며 최대 가열 온도는 높지 않으며, 용접 중에 가열이 느리고, 고온 거주 시간이 길어서 열 영향을받는 구역 입자가 크게 감소합니다. 정규화되어야합니다. 개선하다. 대조적으로, 전자 빔 용접 및 레이저 용접과 같은 방법은 전력이 낮지 만 에너지 밀도가 높고 빠른 가열이 있습니다. 고온 거주 시간은 짧고 열 영향 구역은 매우 좁으며 곡물 성장의 위험이 없습니다.

용접 공정 매개 변수를 조정하고, 예열, 사후 가열, 다층 용접을 취하고, 층간 온도 및 기타 공정 측정을 제어하여 용접 열 사이클을 조정하고 제어하여 금속의 용접 성을 변경합니다. 용접 전 예열 또는 용접 후 열처리와 같은 조치가 취해지면 균열 결함없이 용접 조인트를 얻고 성능 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

밝은 스테인레스 스틸 산업용 파이프를 만들려면 웰드 후 열처리가 더 권장됩니다. 비록 강철이 형성되기 전에 열처리 되었음에도 불구하고, 일련의 굽힘 및 형성 후에 재료의 응력은 여전히 ​​증가합니다. 그러나, 용접 후 온라인 열처리는 공기 압박감과 차폐 가스 대기를 보장 할뿐만 아니라 용접의 품질을 향상시키고 재료의 부드러움을 증가시킬 수 있습니다. 재료 열처리가 상대적으로 높으면 고려할 수 있습니다. Hangao Tech (Seko Machinery) 열 보존 유형 밝은 어닐링 기계 유도 가열 . 그것은 일반 어닐링보다 열 보존 면적이 더 많아 금속에 더 나은 연성과 인장 저항성을 줄 수 있습니다.

3. 구조적 요인

주로 용접 구조 및 용접 조인트의 설계 형태, 예를 들어 구조적 모양, 크기, 두께, 조인트 그루브 형태, 용접 레이아웃 및 단면 모양 등의 영향 등을 말합니다. 그 영향은 주로 열전달과 힘 상태에서 나타납니다. 상이한 플레이트 두께, 다른 조인트 형태 또는 그루브 형태는 다른 열전달 속도 방향과 열전달 속도를 가지며, 이는 용융 풀의 결정화 방향 및 입자 성장에 영향을 미칩니다. 구조의 스위치, 플레이트의 두께 및 용접 이음새의 레이아웃 등은 관절의 강성과 구속을 결정하고 관절의 응력 상태에 영향을 미칩니다. 결정 성 형태, 심한 스트레스 농도 및 과도한 용접 응력은 용접 균열 형성을위한 기본 조건입니다. 설계에서 관절 강성을 줄이고, 교차 용접을 줄이고, 응력 집중을 유발하는 다양한 요인을 줄이는 것은 용접 성을 향상시키는 데 중요한 조치입니다.

4. 사용 조건

서비스 중에 용접 구조의 작동 온도, 하중 조건 및 작동 매체를 나타냅니다. 이러한 작업 환경 및 작동 조건에는 용접 구조가 해당 성능을 갖도록 요구합니다. 예를 들어, 저온에서 작동하는 용접 구조는 부서지기 쉬운 골절 저항이 있어야합니다. 고온에서 작동하는 구조에는 크리프 저항이 있어야합니다. 교대 하중에서 작동하는 구조는 피로 저항성이 양호합니다. 산, 알칼리 또는 소금 매체에서 작업 용접 컨테이너는 부식성이 높아야합니다. 요컨대, 사용 조건이 가혹할수록 용접 조인트의 품질 요구 사항이 높아지고 재료의 용접성을 보장 할 가능성이 줄어 듭니다.