Sanitariya (qida dərəcəli) paslanmayan polad boru istehsalı və tətbiqi
1. Paslanmayan polad boru armaturlarının səthi təhlili
Həm Auger Elektron Spektroskopiyası, həm də rentgen spektroskopiyası (AES) və paslanmayan polad boru armaturlarının daxili və xarici səthlərinin korroziya müqavimətini müəyyən etmək üçün paslanmayan poladdan səthi təhlil etmək üçün istifadə edilə bilər. AES metodunun təhlili diametri çox kiçikdir, bu da 20nm-dən az ola bilər və ilkin rolu elementləri ayırd etməkdir. XPS metodunun təhlili, qonşu səth elementlərinin üzvi kimyasını aydınlaşdırmaq üçün uyğun olan 10μm-dir.
AES və XPS detektorları skaneri yerin səthində aparmaq və havaya məruz qalan 316 paslanmayan poladdan hazırlanmış poladdan hazırlanmış paslanmış poladdan hazırlanmışdır. Paslanmayan polad boruların səth analizinin ən tipik ümumi dərinliyi 15nm və müvafiq passivləşdirmə müalicəsi qatının göstərilməsi nəticələndi. Tərkibi, qalınlığı və onun anti-korroziya qabiliyyəti və s.
Tərifinə görə, aşağı lehimli polad yüksək xrom və nikelə malikdir və bəziləri molibden (məsələn, 316l00cr17ni14mo2), titan və s. Kimi, titan və s. Korroziya müqaviməti xrom ilə zəngin passivation qatının texniki xüsusiyyətləri nəticəsində passivation təbəqəsi ümumiyyətlə 3-5nm qalınlığı və ya 15 qat molekul kimi qalındır. Passivation təbəqəsi, xrom və dəmirin hava yolu ilə oksidləşdiyi hava oksidləşmə-azaldılması reaksiyası zamanı istehsal olunur. Əgər passivation təbəqəsi zədələnibsə, yeni bir passivation təbəqəsi tez bir zamanda istehsal ediləcək və ya bir qalkanan hüceyrənin prinsipi dərhal istehsal ediləcəkdir. Paslanmayan polad plitələr dərin qıvrım korroziyası və stress korroziyasını yaşayacaqdır. Passivation qatının korroziya müqaviməti paslanmayan polad boşqabda olan komponentlərin su tərkibi ilə əlaqədardır. Məsələn, yüksək xrom, nikel və molibden, passivation qatının məcburi enerjisinin potensial fərqini və passivasiya qatının korroziya müqavimətini artıra bilər. Paslanmayan polad borularda və hidrodinamik maddələrin tətbiqi ilə metal səthlərin müalicəsinə də aiddir.
2. Paslanmayan polad boru armaturlarının səthi eroziya vəziyyəti
1. Ci-havanın yüksək oksidləşmə potensialına görə, Ci-efirdə paslanmayan poladdan səthin pasivləşmə müalicəsi qatı, mi-havanın yüksək oksidləşmə potensialı səbəbindən məhv olmaq çox asandır. Passivation qatının çap təbəqəsi yalnız metal tərəfindən daim korlanılır. Bir çox hallarda, passivasiya təbəqəsi yalnız paslanmayan poladdan passivasiya sahəsi tərəfindən məhv edilir. Etching-in təsiri incə dəliklər və ya dişlərin yaranmasına bağlıdır. Xammalın səthində müntəzəm olaraq yayılmayan kiçik çuxur kimi interching, yarıq korroziyası deyilir. Qırmızı korroziyanın dərəcəsi artan temperaturla artır və artan konsentrasiyaya qədər artır. Həll, ultra aşağı karbon və ya aşağı karbonlu paslanmayan poladdan (məsələn, 316 litr 304 litr) istifadə etməkdir
2. Austenit paslanmayan poladdan hazırlanan və qaynaq zamanı paslanmayan poladdan səthindəki kəskin çarping təbəqəsi asanlıqla zədələnir. İstehsal və qaynaq zamanı istilik istiliyi və istilik sürəti paslanmayan poladdan həssaslıq temperaturu çeşidində olduqda (təxminən 425-815 ° C), əvvəlcə cruntal taxıl sərhədinə chromium crc 6 formalaşdırmaq üçün xrom ilə birləşir və xrom CRC 6 formalaşdırır. Bu vəziyyətdə, Austenitdəki karbonun yayılma dərəcəsi xromdan daha böyükdür və xrom xromu kristal taxıl sərhədində xrom karbidinin formalaşması səbəbindən itkin düşə bilməz. Nəticədə, kristal taxıl sərhədinin xrom tərkibi xrom karbid təhlili ilə artır və material kimi etch materialları ilə təmasa daxil olduqda azalır, bu, mikro doldurulmayan batareyanın korroziyasına səbəb olacaqdır. Korroziya, intergranular korroziyasını formalaşdırmaq üçün tez bir zamanda interyerə girən kristal taxılların səthidir. Çox paslanmayan polad borular elektrik qaynaqında daha görkəmlidir.
3. Stress korroziya çatları: Çatlar və metal material çiçəklənməsinə səbəb olan statik məlumatların yerüstü stres və eroziyanın hərtərəfli təsiridir. Stress korroziyasına səbəb olan təbii mühit, ümumiyyətlə çox mürəkkəbdir. Bu, yalnız gərginlikli yer stresi deyil, həm də metal materiallarda istehsal, elektrik qaynağı və ya söndürmə və ya temperaturun yaranan yer stressi və daxili stresdir.
3. Daxili və xarici metal səthin təmizlənməsi və paslanmayan poladdan hazırlanmış boru armaturlarının korroziya müqaviməti arasındakı əlaqə
Paslanmayan poladdan hazırlanmış boru fitinqlərinin daxili və xarici səthi təbəqələri (kimyəvi cilalanma, daşlama və cilalanma kimi) güclü korroziyaya davamlılığı olan əla passivation müalicə təbəqələri var. Daxili və xarici səth təbəqələri yüksək hamarlığa malikdir və korroziyaya qarşı müqavimət üçün faydalı olan çox az maddi yapışma var. Yüksək səth pürüzü olan maye mühiti olan maye mühiti boruda saxlanılır, xüsusilə dərman sənayesində təmizlik üçün bir o qədər yaxşıdır.
1. Borunun daxili səthinin elektrolitik daşları (elektrokimyəvi daşları) fosfor turşusu, kükürd turşusu, susuz turşu, gelatin, kalium dichromat və s. Bu zaman borunun xarici səthi iki fərqli prosesi həyata keçirir, yəni paslanmayan polad passivation passivation təbəqəsinin (qalın mukozanı da daxil olmaqla) dəyişdirilməsi və əriməsidir. Bunun səbəbi, iqtisadi çıxıntıların demulsifikasiyası və passivləşməsi standartı, səth qatının kənarındakı çömçə fərqlidir və anodik oksidləşmə əriyir. Film meydana gəlməsi və səth mikroskopik konveksin və anodun dağılması, anod bölgəsindəki metal duzun konsentrasiyası, səthdə yüksək müqavimətli viskoz mukozanı meydana gətirməyə davam edir. Konveks və konkav hissələrində filmin qalınlığındakı fərq, anodlaşdırılmış səth təbəqəsinin yüksək cari intensivliyi, daha sürətli elektrostatik induksiya əriməsi və xarici iqtisadiyyatın görkəmli hissəsini düzləşdirmək məqsədini üstələyir və yüksək hamarlığını üstələyə bilər .0.2-0.4μm. Və bu cür effekt altında, boru səthinin xrom suyunun tərkibi artır və paslanmayan polad passivation passivation müalicə təbəqəsinin korroziya qabiliyyəti yaxşılaşdırılır.
Cilalın keyfiyyətini necə başa düşmək olar, litium batareya elektrolitinin, konsentrasiya dəyəri, temperatur, plagin, cari intensivlik, elektrik səviyyəsi və boru metal səth təmizlənməsi səviyyəsi ilə əlaqəli olmalıdır. Bu texnologiyanı mənimsəməsi, boru səthinin hamarlığını əslində məhv edəcəkdir. Elektroliz metodu çox səviyyədədirsə, konveks və konveks səthləri çox olacaq və hətta hər boru da çox sayda ödəniş tələb edəcəkdir. Həqiqi keyfiyyət texniki və dəyəri nisbətən yüksəkdir.
2. Tüpün xarici səthinin daşları və cilalanması: fırlanma və paralel xətlər ilə üyüdülməsi və cilalanması. Burada bir nümunə olaraq fırlanan mexaniki daşları alaraq, mexaniki daşlama avadanlığı nisbətən sadə, güc və daşlama diskləri və inkişaf etmiş daşları avadanlıqları nisbətən sadə, güc və daşlama diskləri və qabaqcıl daşları mumudır. Parça disk və parça disği ilə hazırlanmış parça disği, parça hissəcikləri dəfələrlə boru və xarici səthlərdə geri və irəli cilalanmışdır və finiş ra ≤ 0.2-0.4μ m-ə çata bilər
Elektrolit daşları ilə müqayisədə, mexaniki daşlama, sadə avadanlıq, aşağı texniki məzmun, asan tutma, aşağı istehlak dəyəri və boruya heç bir ziyan vurmadan geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, səth çap təbəqəsinin korroziya müqaviməti elektroisdən daha yaxşıdır.
Soyuq yayılmış borunun daha böyük qüsuru sərt vəziyyətdir, yəni gəlir indeksi çox böyükdür və yanmaq və əyilmə üçün uyğun deyil. Qəti şəkildə danışan, bu, milli sənaye standartına cavab vermir, buna görə termosolidifikasiya (söndürmə) aparılmalıdır.
3. Qazla qorunan parlaq ilahi soba: iki hissədən ibarətdir: parlaq ilişən soba orqanı və ammonyak parçalanma avadanlığı dəsti.
Parlaq Anlaşan Ocaq: Əsas quruluş, bir üzük şəklində çarpaz hissədən ibarət olan muffle tankından və hər iki tərəfə və alt uclarında quru temperaturlu istilik məftilləri olan bir istilik metodu ibarətdir. Ammonyak həll edilmiş qaz, buxar və dövriyyə sistemi suyunu soyutma qazı kimi istifadə olunur. Bu istilik müalicəsi metoduna məruz qalan borular, daxili və xarici səth təbəqələrinin hamarlığını təmin edən və turşu səbəb olan boru səthinin yüngül qeyri-bərabərliyini qaçır. Çünki bu kiçik pozuntular, boru kəmərini ekoloji kanalizasiya borularının səth hamarlığı xüsusiyyətlərindən qısa bir şəkildə azaldır. Buna görə də, qoruyucu bir atmosfer parlaq ilahi soba seçin. Hangao Tech's Ağıllı qoruyucu qaz parlaq həll sobası Tamamilə ehtiyaclarınıza cavab verir, nəinki üstün hava keçirməyən performans, eyni zamanda yüksək səmərəlilik və enerji qənaət edir. Eyni avadanlıqla müqayisədə, enerji istehlakının təxminən 20% -30% -i qənaət edə bilər.
