Вытворчасць і прымяненне санітарнай (харчовай класа) з нержавеючай сталі
1. Аналіз паверхні фітынгаў з нержавеючай сталі
Для аналізу паверхні нержавеючай сталі могуць быць выкарыстаны і метады электроннай спектраскапіі (AES), і рэнтгенаўская спектраскапія (SPS) для аналізу паверхні нержавеючай сталі для вызначэння ўстойлівасці да карозіі ўнутранай і знешняй паверхні фітынгаў з нержавеючай сталі. Дыяметр аналізу метаду AES вельмі невялікі, які можа быць менш за 20 нм, і яго першапачатковая роля - адрозніць элементы. Аналіз метаду XPS складае каля 10 мкМ, які падыходзіць для высвятлення арганічнай хіміі сумежных элементаў паверхні.
Дэтэктары AES і XPS выкарыстоўваюцца для правядзення сканера на паверхні зямлі і адшліфаваны 316 пласціны з нержавеючай сталі, якая падвяргалася ўздзеянню паветра. Зроблена выснова, што найбольш тыповая агульная глыбіня павярхоўнага аналізу трубы з нержавеючай сталі складае 15 нм, і паказаны адпаведны пасівацыйны пласт лячэння. Склад, таўшчыня і яе антыкаразійная здольнасць і г.д.
Згодна з вызначэннем, сталь з нізкім утрыманнем сплаву мае высокі хром і нікель, а некаторыя ўтрымліваюць Molybdenum (напрыклад, 316L00CR17NI14MO2), тытан і г.д., звычайна з 10,5% хрому, якая мае добрую карозію. Устойлівасць да карозіі У выніку характарыстык падтрымання пасівацыі, багатай хромам, пласт пасівацыі, як правіла, таўшчынёй 3-5 нм, альбо таўшчынёй, як 15 слаёў малекул. Пласт пасівацыі выпрацоўваецца на працягу ўсяго працэсу рэакцыі аднаўлення акіслення паветра, пры якім хром і жалеза акісляюцца паветрам. Калі пласт пасівацыі будзе пашкоджаны, новы пласт пасівацыі будзе выраблены хутка, альбо прынцып гальванічнай ячэйкі будзе выраблены неадкладна. Пласціны з нержавеючай сталі будуць адчуваць глыбокую карозію і карозію стрэсу. Карозійная ўстойлівасць пасівацыйнага пласта звязана з утрыманнем вады кампанентаў, якія змяшчаюцца ў пласціне з нержавеючай сталі. Напрыклад, высокі хром, нікель і малібдэн могуць павялічыць розніцу патэнцыялу энергіі звязвання пасівацыйнага пласта і каразійнай устойлівасці пласта пасівацыі. Гэта таксама звязана з лячэннем металічных паверхняў у трубах з нержавеючай сталі і прымяненнем гідрадынамічных рэчываў.
2. Паверхневы стан эрозіі фітынгаў з нержавеючай сталі
1. Пласт пасівацыі паверхні з нержавеючай сталі ў матэрыяле, які змяшчае CI, вельмі лёгка знішчыць з-за высокага патэнцыялу акіслення CI-паветра. Друкаваны пласт пасівацыйнага пласта толькі бесперапынна карозіі металу. У многіх выпадках пласт пасівацыі знішчаецца толькі ў частцы пасівацыі ?? з нержавеючай сталі. Уплыў тручэння залежыць ад генерацыі дробных адтулін і ўвагнутасцяў. Невялікае яма, падобнае на тручэнне, якое рэгулярна распаўсюджваецца на паверхні сыравіны, называецца каразіяй Crevice. Хуткасць карозіі шчыліны павялічваецца з павелічэннем тэмпературы і павялічваецца з павелічэннем канцэнтрацыі. Рашэнне заключаецца ў выкарыстанні звыш 1-га вугляроду або з нізкім утрыманнем вугляроду з нержавеючай сталі (напрыклад, 316 літраў 304 літры)
2. Падчас вытворчасці і зваркі аўстэнітнай нержавеючай сталі лёгка пашкоджваецца тупая дэфармацыя на паверхні нержавеючай сталі. Калі тэмпература нагрэву і хуткасць нагрэву падчас вытворчасці і зваркі знаходзяцца ў дыяпазоне тэмпературнай сенсібілізацыі з нержавеючай сталі (каля 425-815 ° С), перанасычаны вуглярод у матэрыяле спачатку абганяе мяжу крышталічнай збожжа і спалучаецца з хромам, утвараючы хром CRC R2-3C 6. У гэтым выпадку хуткасць дыфузіі вугляроду ў аўстэніце большая, чым у хрому, і хром не можа кампенсаваць страты хрому з -за адукацыі карбіду хрому на мяжы крышталічнага збожжа. У выніку ўтрыманне хрому ў мяжы крышталічнага збожжа павялічваецца пры аналізе карбіду Chromium і памяншаецца, калі ён уступае ў кантакт з матэрыяламі афорты, такімі як Ci- у матэрыяле, гэта прывядзе да карозіі мікрараючай батарэі. Карозія - гэта толькі паверхня крыштальных зерняў, якая хутка трапляе ў інтэр'ер, утвараючы міжгранулярную карозію. Вельмі нержавеючыя сталёвыя трубы больш прыкметныя ў электрычнай зварцы.
3. Стрэс -каразійныя расколіны: гэта комплексны эфект статычных дадзеных напружання і эрозіі, які выклікае расколіны і квітнеючы металічны матэрыял. Прыроднае асяроддзе, якое выклікае стрэс -трэсканне карозіі і разбурэнне, звычайна вельмі складаная. Гэта не толькі напружанне на расцяжэнні, але і молаты напружанне і ўнутраны напружанне, выкліканае вытворчасцю, электрычнай зваркай або тушэннем і загартоўваннем металічных матэрыялаў.
3. Карэляцыя паміж унутранай і знешняй металічнай апрацоўкай паверхні і ўстойлівасцю да карозіі фітынгаў з труб з нержавеючай сталі
Унутраныя і знешнія паверхневыя пласты фітынгаў з нержавеючай сталі (гэтак жа, як хімічная паліроўка, шліфаванне і паліроўка) маюць выдатныя пласты апрацоўкі пасівацыі, якія валодаюць моцнай карозійнай устойлівасцю. Унутраныя і знешнія пласты паверхні маюць высокую гладкасць, і ёсць вельмі мала матэрыяльнай адгезіі, што карысна для каразійнай устойлівасці. Чым менш вадкая асяроддзе з высокай шурпатасцю паверхні захоўваецца ў трубцы, тым лепш для чысткі, асабліва ў фармацэўтычнай прамысловасці.
1. Electrolytic grinding (electrochemical grinding) of the inner surface of the tube: The electrolytic grinding fluid is phosphoric acid, sulfuric acid, anhydrous chromic acid, gelatin, potassium dichromate, etc. The inner surface of the stainless steel pipe is anodized, and the fluidity of the polishing liquid is passed through the low pressure and large ток для правядзення хімічнай паліроўкі для вырашэння праблемы. У гэты час знешняя паверхня трубкі праводзіць два разыходжаныя цэлыя працэсы, гэта значыць пераўтварэнне і плаўленне пасівацыі пасівацыі з нержавеючай сталі (уключаючы густую слізістую абалонку). Гэта таму, што стандарт для дэмаміфікацыі і пасівацыі эканамічных выпінанняў і паглыбленняў на вонкавым частцы павярхоўнага пласта адрозніваецца, а анодны акісленне растае. З-за розных умоў фарміравання плёнкі і пасівацыі паверхневых мікраскапічных выпуклых і ўвагнутых частак, а таксама растварэнне анода, канцэнтрацыя металічнай солі ў зоне анода працягвае павялічвацца, утвараючы на паверхні высокую ўстойлівасць. Розніца ў таўшчыні плёнкі на выпуклых і ўвагнутыя часткі прыводзіць да высокай інтэнсіўнасці току анадаванага павярхоўнага пласта, больш хуткага электрастатычнага індукцыйнага плаўлення, а за кароткі прамежак часу пераўзыходзіць мэту-згладзіць значную частку знешняй эканомікі і можа перавышаць высокую гладкасць RA≤0,2-0,4 мкм. І пры такім эфектах утрыманне вады хрому ў паверхні трубы павялічваецца, а антыкаразійная здольнасць пасівацыі пасівацыі з нержавеючай сталі паляпшаецца.
Як зразумець якасць паліроўкі, павінен быць звязаны з сакрэтным рэцэптам літый-батарэі электраліта, значэння канцэнтрацыі, тэмпературы, часу ўбудовы, інтэнсіўнасці току, узроўню электрычнага і металічнага лячэння металу. Невыкананне гэтай тэхналогіі фактычна разбурыць гладкасць паверхні трубы. Калі метад электралізу занадта роўны, будзе шмат выпуклых і ўвагнутыя паверхні, і нават кожнай трубцы давядзецца зарадзіць шмат збораў. Рэальная якасць павінна быць тэхнічнай, а кошт адносна высокі.
2. Шліфаванне і паліроўка знешняй паверхні трубы: шліфаванне і паліроўка з кручэннем і паралельнымі лініямі. Тут, прымаючы паваротнае механічнае шліфаванне ў якасці прыкладу, механічнае шліфавальнае абсталяванне адносна простае, сілавыя і шліфавальныя дыскі, а ўдасканаленае шліфавальнае абсталяванне адносна простае, сілавыя і драбненне дыскаў, а таксама прасунутыя шліфавальныя воск. Тканічны дыск і тканкавы дыск, выраблены з градуіраванага тонкага пясчанага часціца, адшліфаваны наперад і назад на ўнутраных і знешніх паверхнях трубы шмат разоў, а аздабленне можа дасягаць ra ≤ 0,2-0,4 мкм
У параўнанні з электралітычным шліфаваннем, механічнае шліфаванне шырока выкарыстоўваецца з -за яго простага абсталявання, нізкага тэхнічнага зместу, лёгкага разумення, нізкай кошту спажывання і пашкоджанняў трубкі. Аднак каразійная ўстойлівасць павярхоўнага друкаванага пласта значна лепш, чым электрапаліроўка.
Большы дэфект халоднай пракруткі-гэта жорсткі стан, гэта значыць індэкс выхаду вельмі вялікі, і ён не падыходзіць для ўспышкі і выгібу. Строга кажучы, ён не адпавядае нацыянальным галіновым стандартам, таму трэба праводзіць тэрмасалідыфікацыю (тушэнне).
3. Яркая печ, абаронены ад газу: складаецца з дзвюх частак: яркага адпалу для печы і поўнага набору абсталявання для раскладання аміяку.
Яркая печ для адпалу: ключавая структура складаецца з кальцавой глупства ў форме, а таксама метад нагрэву з высокатэмпературным ацяпляльным правадамі, размешчанымі з абодвух бакоў, так і ніжніх канцоў. Аміяк распушчаны газ выкарыстоўваецца ў якасці пары падтрымання і цыркулюючай сістэмы вадзянога астуджэння газу. Трубы, якія падвяргаюцца гэтаму метаду цеплавой апрацоўкі, не павінны быць марынаваны і пасіваваны, што забяспечвае гладкасць унутраных і знешняй паверхні пластоў і пазбягае нязначнай нераўнамернасці паверхні трубы, выкліканай марынаваннем. Паколькі гэтыя нязначныя парушэнні прымусяць трубу не хапаць спецыфікацый гладкасці паверхні экалагічных труб. Таму выбірайце ахоўную атмасферу яркай печы адпалу. Hangao Tech's Інтэлектуальная ахоўная газавая печ для яркага раствора Цалкам адпавядае вашым патрэбам, не толькі мае больш высокія герметычныя характарыстыкі, але і высокую эфектыўнасць і эканомію энергіі. У параўнанні з тым жа тыпам абсталявання ён можа зэканоміць каля 20% -30% спажывання энергіі.
