सेनेटरी (खाद्य ग्रेड) के उत्पादन आ आवेदन स्टेनलेस स्टील पाइप
1. स्टेनलेस स्टील के पाइप फिटिंग के सतह विश्लेषण
स्टेनलेस स्टील के पाइप फिटिंग के भीतरी आ बाहरी सतह सभ के जंग प्रतिरोध के निर्धारण करे खातिर स्टेनलेस स्टील के सतह के बिस्लेषण करे खातिर ऑगर इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (AES) आ एक्स-रे स्पेक्ट्रोस्कोपी (SPS) तरीका सभ के इस्तेमाल कइल जा सके ला। एईएस तरीका के बिस्लेषण व्यास बहुत छोट होला, जवन 20nm से कम हो सके ला आ एकर सुरुआती भूमिका तत्व सभ के बीच अंतर कइल होला। एक्सपीएस तरीका के बिस्लेषण लगभग 10μm बा, जवन सटल सतह तत्व सभ के कार्बनिक रसायन बिज्ञान के स्पष्ट करे खातिर उपयुक्त बा।
एईएस आ एक्सपीएस डिटेक्टर के इस्तेमाल जमीन के सतह पर स्कैनर के अंजाम देवे खातिर कइल जाला आ 316 स्टेनलेस स्टील के प्लेट के पॉलिश कइल जाला जे हवा के संपर्क में आइल बा। ई निष्कर्ष निकालल गइल बा कि स्टेनलेस स्टील के पाइप के सतह के विश्लेषण के सभसे बिसेस कुल गहराई 15nm बा, आ संबंधित पैसिवेशन ट्रीटमेंट लेयर देखावल गइल बा। रचना, मोटाई आ ओकर जंग विरोधी क्षमता आदि।
परिभाषा के अनुसार, कम-मिश्र धातु स्टील में क्रोमियम आ निकल ढेर होला आ कुछ में मोलिब्डेनम (जइसे कि 316L00CR17NI14MO2), टाइटेनियम इत्यादि होला, आमतौर पर 10.5% क्रोमियम होला, जेह में जंग के प्रतिरोध बढ़िया होला। क्रोमियम से भरपूर निष्क्रियता परत के रखरखाव के बिसेसता सभ के परिणाम के रूप में जंग प्रतिरोध, निष्क्रियता परत आमतौर पर 3-5nm मोटाई के होला, या अणु सभ के 15 परत सभ के रूप में मोटा होला। निष्क्रियता परत हवा के ऑक्सीडेशन-रिडक्शन रिएक्शन के पूरा प्रक्रिया के दौरान पैदा होला, जवना में क्रोमियम आ आयरन के हवा से ऑक्सीडाइज कइल जाला। अगर पैसिवेशन लेयर के नुकसान भइल होखे तब जल्दी से नया पैसिवेशन लेयर पैदा हो जाई या फिर गैल्वेनिक सेल के सिद्धांत तुरंत पैदा हो जाई। स्टेनलेस स्टील के प्लेट में गहिराह दरार जंग आ तनाव जंग के अनुभव होई। निष्क्रियता परत के जंग प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील के प्लेट में निहित घटक के पानी के सामग्री से संबंधित बा। उदाहरण खातिर, उच्च क्रोमियम, निकेल आ मोलिब्डेनम से निष्क्रियता परत के बाइंडिंग ऊर्जा के बिभव अंतर बढ़ सके ला आ निष्क्रियता परत के जंग प्रतिरोध। एकरे अलावा ई स्टेनलेस स्टील के पाइप सभ में धातु के सतह सभ के उपचार आ हाइड्रोडायनामिक पदार्थ सभ के प्रयोग से भी संबंधित बा।
2. स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के सतह कटाव के स्थिति
1. सीआई युक्त सामग्री में स्टेनलेस स्टील के सतह के निष्क्रियता उपचार परत के नष्ट कइल बहुत आसान बा, एकर कारण बा सीआई-एयर के उच्च ऑक्सीकरण क्षमता। निष्क्रियता परत के छपल परत के खाली धातु द्वारा लगातार जंग लगावल जाला। कई मामिला में, निष्क्रियता परत खाली ??द स्टेनलेस स्टील के पैसिवेशन एरिया के हिस्सा में नष्ट हो जाला। एचिंग के प्रभाव महीन छेद भा डेंट के जनरेशन पर निर्भर करेला। छोट गड्ढा नियर एचिंग जे कच्चा सामग्री के सतह पर नियमित रूप से ना फइलल होखे, क्रेविस जंग कहल जाला। दरार के जंग के दर बढ़त के साथ बढ़ जाला आ एकाग्रता बढ़ले के साथ बढ़ जाला। एकर समाधान अल्ट्रा-लो कार्बन भा कम कार्बन वाला स्टेनलेस स्टील (जइसे कि 316 लीटर 304 लीटर) के इस्तेमाल करे के बा
2. ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के निर्माण आ वेल्डिंग के दौरान स्टेनलेस स्टील के सतह पर कुंद वार्पिंग परत के आसानी से नुकसान हो जाला। जब निर्माण आ वेल्डिंग के दौरान ताप के तापमान आ ताप के गति स्टेनलेस स्टील के संवेदीकरण तापमान रेंज (लगभग 425-815°C) में होखे तब सामग्री में सुपरसैचुरेटेड कार्बन सभसे पहिले क्रिस्टल अनाज के सीमा तक ले अवक्षेपित हो जाला आ क्रोमियम के साथ मिल के क्रोमियम CRC R2-3C 6 बनावे ला। एह मामला में, ऑस्टेनाइट में कार्बन के प्रसार दर क्रोमियम के तुलना में ढेर होला आ क्रिस्टल दाना सीमा पर क्रोमियम कार्बाइड के निर्माण के कारण क्रोमियम खोवल गइल क्रोमियम के भरपाई ना क सके ला। नतीजतन, क्रिस्टल दाना सीमा के क्रोमियम के मात्रा क्रोमियम कार्बाइड विश्लेषण के साथ बढ़ जाला आ जब ई एच सामग्री के संपर्क में आवेला त ऊ सामग्री में, एकरा से माइक्रो रिचार्ज करे लायक बैटरी के जंग हो जाई। जंग खाली क्रिस्टल के दाना सभ के सतह हवे, जे जल्दी से अंदरूनी हिस्सा में घुस के अंतरराजनीय जंग बनावे ला। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में बहुत स्टेनलेस स्टील के पाइप ज्यादा प्रमुख बा।
3. तनाव जंग के दरार: ई स्थिर डेटा ग्राउंड तनाव आ कटाव के व्यापक प्रभाव होला जेकरा चलते दरार आ धातु के सामग्री के खिल जाला। तनाव जंग के दरार आ विनाश पैदा करे वाला प्राकृतिक वातावरण आमतौर पर बहुत जटिल होला। ई खाली तन्यता वाला जमीनी तनाव ना हवे, बलुक धातु के सामग्री में निर्माण, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग भा बुझावे आ टेम्परिंग के कारण जमीनी तनाव आ आंतरिक तनाव भी हवे।
3. स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के आंतरिक आ बाहरी धातु के सतह के उपचार आ जंग प्रतिरोध के बीच सहसंबंध
स्टेनलेस स्टील के पाइप फिटिंग के भीतरी आ बाहरी सतह के परत (बहुत कुछ केमिकल पॉलिशिंग, पीस आ पॉलिशिंग) में उत्कृष्ट निष्क्रियता उपचार परत होला, जवना में जंग के मजबूत प्रतिरोध होला। भीतरी आ बाहरी सतह के परत सभ में चिकनाहट ढेर होला आ सामग्री के आसंजन बहुत कम होला, जवन जंग प्रतिरोध खातिर फायदेमंद होला। ट्यूब में सतह के खुरदरापन के मात्रा जेतना कम होखे, ओतना कम होखे, खास तौर प दवाई के उद्योग में सफाई खाती ओतने बढ़िया होई।
1. ट्यूब के भीतरी सतह के इलेक्ट्रोलाइटिक पीस (इलेक्ट्रोकेमिकल पीसल): इलेक्ट्रोलाइटिक पीसल द्रव फास्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, निर्जल क्रोमिक एसिड, जिलेटिन, पोटेशियम डाइक्रोमेट इत्यादि होला, इत्यादि स्टेनलेस स्टील के पाइप के अंदरूनी सतह के एनोडाइज कइल जाला, आ पॉलिशिंग के द्रव में कम दबाव के माध्यम से द्रव के काम करे के काम होला। एह समय, ट्यूब के बाहरी सतह दू गो बिसम बिसम प्रक्रिया सभ के काम करत बा, मने कि स्टेनलेस स्टील के निष्क्रियता के निष्क्रियता परत (मोट म्यूकोसा सहित) के रूपांतरण आ पिघलत बा। एकर कारण ई बा कि सतह के परत के बाहरी हिस्सा पर किफायती प्रोट्रूजन आ रिसेस सभ के डिमुल्सिफिकेशन आ पैसिवेशन खातिर मानक अलग-अलग होला आ एनोडिक ऑक्सीडेशन पिघल जाला। सतह के सूक्ष्म उत्तल आ अवतल हिस्सा सभ के फिलिम के निर्माण आ निष्क्रियता खातिर अलग-अलग स्थिति सभ के कारण, आ एनोड के बिघटन के कारण, एनोड इलाका में धातु के नमक के एकाग्रता बढ़ रहल बा, सतह पर उच्च प्रतिरोध वाला चिपचिपा म्यूकोसा के रूप में बनल बा। उत्तल आ अवतल हिस्सा सभ पर फिलिम के मोटाई में अंतर के परिणामस्वरूप एनोडाइज्ड सतह परत के उच्च करंट के तीव्रता, तेजी से इलेक्ट्रोस्टैटिक इंडक्शन पिघलना होला आ कम समय में बाहरी अर्थब्यवस्था के प्रमुख हिस्सा के समतल करे के लक्ष्य से आगे निकल जाला, आ ई उच्च चिकनापन ra≤0.2-0.4μm से ढेर हो सके ला। आ एह तरह के प्रभाव के तहत पाइप के सतह के क्रोमियम पानी के मात्रा बढ़ जाला, आ स्टेनलेस स्टील के पैसिवेशन पैसिवेशन ट्रीटमेंट लेयर के एंटी-जंग क्षमता में सुधार होला।
पॉलिशिंग के गुणवत्ता के कइसे पकड़ल जाला लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोलाइट के गुप्त नुस्खा, एकाग्रता मान, तापमान, प्लग-इन समय, करंट के तीव्रता, बिजली के स्तर, आ ट्यूब धातु के सतह के उपचार के स्तर से संबंधित होखे के चाहीं। एह तकनीक में महारत हासिल ना कइला से असल में पाइप के सतह के चिकनाहट के नष्ट कर दिहल जाई. अगर इलेक्ट्रोलाइसिस के तरीका बहुत समतल होखे त बहुत उत्तल आ अवतल सतह होखी, आ हर ट्यूब के भी बहुत शुल्क लेवे के पड़ी। असली गुणवत्ता तकनीकी होखे के चाहीं आ लागत अपेक्षाकृत अधिका होला.
2. ट्यूब के बाहरी सतह के पीसल आ चमकावल: घूर्णन आ समानांतर रेखा के साथ पीसे आ चमकावल। इहाँ, रोटरी मैकेनिकल पीस के उदाहरण के रूप में ले लिहल, यांत्रिक पीसे के उपकरण अपेक्षाकृत सरल बा, पावर आ पीसने वाला डिस्क आ उन्नत पीसने वाला उपकरण अपेक्षाकृत सरल, पावर आ पीसने वाला डिस्क, आ उन्नत पीसे वाला मोम बा। ग्रेड कइल महीन रेत के कण से बनल कपड़ा के डिस्क आ कपड़ा के डिस्क पाइप के भीतरी आ बाहरी सतह पर कई बेर आगे-पीछे पॉलिश कइल जाला, आ फिनिश RA ≤ 0.2-0.4μ तक पहुँच सकेला
इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइंडिंग के तुलना में, यांत्रिक पीस के इस्तेमाल बहुतायत से होला काहें से कि एकर सरल उपकरण, कम तकनीकी सामग्री, आसान पकड़, कम खपत के लागत, आ ट्यूब के कौनों नुकसान ना होला। हालाँकि, सतह के छपाई परत के जंग प्रतिरोध इलेक्ट्रोपोलिशिंग से बहुत बेहतर होला।
कोल्ड-रोल्ड ट्यूब के बड़हन दोष कठिन अवस्था हवे, मने कि उपज सूचकांक बहुत बड़ होला, आ ई फ्लेयरिंग आ मोड़ खातिर उपयुक्त ना होला। सख्ती से कहल जाव त ई राष्ट्रीय उद्योग मानक के पूरा ना करे, एहसे थर्मोसोलिडिफिकेशन (क्वेंचिंग) के काम करे के पड़ी.
3. गैस से संरक्षित चमकदार एनीलिंग भट्ठी: दू गो हिस्सा होला: चमकदार एनीलिंग भट्ठी के शरीर आ अमोनिया के अपघटन उपकरण के पूरा सेट।
उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी: कुंजी संरचना में अंगूठी के आकार के क्रॉस-सेक्शन मफल टैंक होला, आ एक ठो ताप के तरीका होला जेह में दुनों ओर आ नीचे के छोर पर उच्च तापमान के ताप के तार बिन्यास होला। अमोनिया घुलल गैस के इस्तेमाल रखरखाव के भाप आ परिसंचारी सिस्टम वाटर कूलिंग गैस के रूप में कइल जाला। एह ताप उपचार तरीका के अधीन पाइप सभ के अचार आ निष्क्रिय करे के जरूरत ना पड़े ला, जेकरा से भीतरी आ बाहरी सतह के परत सभ के चिकनाहट सुनिश्चित होला आ पाइप के सतह के हल्का असमानता के कारण होला जे अचार के कारण होला। चुकी एह हल्का गड़बड़ी से पाइप पर्यावरण स्वच्छता पाइप के सतह के चिकनापन के विनिर्देश से कम हो जाई। एह से, एगो सुरक्षात्मक माहौल चुनीं उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी। हंगाओ टेक के 1000 के बा। बुद्धिमान सुरक्षात्मक गैस उज्ज्वल घोल भट्ठी पूरा तरीका से आपके जरूरत के पूरा करेला, ना सिर्फ बेहतर एयरटाइट प्रदर्शन बा, बालुक उच्च दक्षता अवुरी ऊर्जा के बचत भी बा। एकही प्रकार के उपकरण के तुलना में एकरा से ऊर्जा के खपत के लगभग 20%-30% के बचत हो सकता।
