衛生（食品等級）不銹鋼管的生產和應用

衛生（食品等級）不銹鋼管的生產和應用

1。不銹鋼管配件的表面分析

螺旋鑽電子光譜（AES）和X射線光譜法（SPS）方法均可用於分析不銹鋼的表面，以確定不銹鋼管配件的內部和外表面的耐腐蝕性。 AES方法的分析直徑很小，可能小於20nm，其初始作用是區分元素。 XPS方法的分析約為10μM，適合闡明相鄰表面元件的有機化學。

AES和XPS探測器用於在地面上進行掃描儀，並拋光了316個不銹鋼板，已暴露於空氣中。結論是，不銹鋼管的表面分析中最典型的總深度為15nm，並顯示了相關的鈍化處理層。組成，厚度及其抗腐蝕能力等。

根據該定義，低合金鋼具有高鉻和鎳，有些含有鉬（例如316L00CR17NI14MO2），鈦等，通常具有10.5％的鉻，具有良好的耐腐蝕性。由於富含鉻的鈍化層的維護特性，鈍化層的耐腐蝕性通常為3-5nm厚，或厚度為15層分子。鈍化層是在整個空氣氧化還原反應過程中產生的，其中鉻和鐵被空氣氧化。如果鈍化層損壞，將迅速產生一個新的鈍化層，否則將立即產生電池的原理。不銹鋼板將經歷深縫隙腐蝕和應力腐蝕。鈍化層的耐腐蝕性與不銹鋼板中包含的成分的水含量有關。例如，高鉻，鎳和鉬可以增加鈍化層的結合能的電勢差和鈍化層的耐腐蝕性。它還與不銹鋼管中金屬表面的處理以及水動力物質的應用有關。

2。不銹鋼管配件的表面侵蝕狀態

1。由於CI-AIR的氧化潛力，含CI的材料中不銹鋼表面的鈍化處理層非常容易被破壞。鈍化層的印刷層僅被金屬連續腐蝕。在許多情況下，鈍化層僅在不銹鋼的鈍化區域的一部分中被破壞。蝕刻的作用取決於細孔或凹痕的產生。不經常散佈在原材料表面的小凹坑狀蝕刻稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕的速率隨溫度的升高而增加，並且隨著濃度的增加而增加。解決方案是使用超低碳或低碳不銹鋼（例如316升304升）

2。在奧氏體不銹鋼的製造和焊接過程中，不銹鋼表面的鈍性彎曲層很容易受損。當製造和焊接過程中的加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度範圍內（約425-815°C）時，材料中的超飽和碳首先降低了晶體晶界，並與鉻結合形成鉻CRC R2-3C 6。在這種情況下，奧氏體中碳的擴散速率大於鉻的擴散速率，並且鉻不能補償由於晶粒晶界處碳化物鉻的形成而導致的鉻損失。結果，晶體晶界的鉻含量隨碳化物分析而增加，並在與材料中的ci-ci接觸時減少並減少，它將導致微型可充電電池的腐蝕。腐蝕僅是晶粒的表面，它迅速進入內部以形成晶間腐蝕。非常不銹鋼管在電焊接中更為突出。

3。應力腐蝕裂紋：靜態數據接地應力和腐蝕的綜合作用會導致裂縫和金屬材料開花。引起應力腐蝕破裂和破壞的自然環境通常非常複雜。它不僅是拉伸地面應力，而且是由金屬材料中製造，電焊接或淬火和回火引起的地面應力和內部應力。

3。內部和外部金屬表面處理與不銹鋼管配件的耐腐蝕性之間的相關性

不銹鋼管配件的內部和外表面層（就像化學拋光，磨削和拋光一樣）具有出色的鈍化處理層，具有耐腐蝕性。內表面和外表面層具有較高的光滑度，並且材料粘附很少，這對耐腐蝕性有益。在管中保留高表面粗糙度的液體培養基越少，清潔效果越好，尤其是在製藥行業。

1。管子內表面的電解磨料（電化學研磨）：電解磨液是磷酸，硫酸，無水鉻酸，明膠二氯酸鉀等。無鋼管的內部液體和液體的流動性較大，並通過溶解度延伸到溶液中。目前，管的外表面正在進行兩個不同的整個過程，即不銹鋼鈍化鈍化層的轉化和融化（包括厚實的粘膜）。這是因為拆除和鈍化了表面層外部的經濟突起和凹陷的標準是不同的，並且陽極氧化融化。由於表面顯微鏡凸和凹部部分的膜形成和鈍化的不同條件，以及陽極的溶解，陽極區域中金屬鹽的濃度繼續增加，形成了表面上的高電阻粘性粘膜。在凸面和凹部處，膜厚度的差異導致陽極氧化表面層的高電流強度，更快的靜電感應融化，並且在短時間內超過了外部經濟的突出部分的目標，並且可以超過高光滑度RA≤0.2-0.2-0.4μm。在這種效果下，增加管道表面的鉻水含量，並提高了不銹鋼鈍化鈍化處理層的抗腐蝕能力。

如何掌握拋光質量應與鋰電池電解質，濃度值，溫度，插入時間，電流強度，電氣水平和管子金屬表面處理水平的秘密有關。無法掌握這項技術實際上會破壞管道表面的平穩性。如果電解方法太高，則會有很多凸面和凹面表面，甚至每個管子都必須為很多費用收取很多費用。真正的質量必須是技術性的，成本相對較高。

2。管的外表面的磨碎和拋光：用旋轉和平行線進行研磨和拋光。在這裡，以旋轉機械研磨為例，機械研磨設備相對簡單，功率和磨削盤和先進的研磨設備相對簡單，動力和研磨盤以及高級的磨蠟。由分級的細砂顆粒製成的布盤和布盤在管道的內部和外表面上來回拋光多次，飾面可以達到RA≤0.2-0.4μm

與電解磨削相比，機械磨削被廣泛使用，因為其簡單的設備，技術含量低，易於抓握，低消耗成本以及對管子的損壞。但是，表面打印層的耐腐蝕性比電拋光要好得多。

冷捲管的較大缺陷是硬狀態，也就是說，產量指數非常大，不適合爆炸和彎曲。嚴格來說，它不符合國家行業標準，因此必須執行熱固化（淬火）。

3。燃氣保護明亮的退火爐：由兩個部分組成：明亮的退火爐體和一套完整的氨分解設備。

明亮的退火爐：鑰匙結構由環形橫截面儲罐和帶有高溫加熱電線的加熱方法組成。氨溶解氣體用作維護蒸汽和循環系統水冷卻氣體。受到這種熱處理方法的管道不需要醃製和鈍化，這確保了內表面和外表面層的平滑度，並避免了由醃製引起的管道表面的輕微不平衡。因為這些輕微的不規則性將使管道落在環境衛生管道的表面平滑度規範中。因此，選擇一種防護氛圍明亮的退火爐。 Hangao Tech的 智能防護氣體明亮溶液爐 完全滿足您的需求，不僅具有卓越的密封性性能，而且還具有高效率和節能。與相同類型的設備相比，它可以節省約20％-30％的能源消耗。