सेनेटरी (फूड ग्रेड) स्टेनलेस स्टील पाइप का उत्पादन और अनुप्रयोग

सेनेटरी (फूड ग्रेड) स्टेनलेस स्टील पाइप का उत्पादन और अनुप्रयोग

1। स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग का सतह विश्लेषण

स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के आंतरिक और बाहरी सतहों के जंग प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह का विश्लेषण करने के लिए दोनों बरमा इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (एईएस) और एक्स-रे स्पेक्ट्रोस्कोपी (एसपीएस) विधियों का उपयोग किया जा सकता है। एईएस विधि का विश्लेषण व्यास बहुत छोटा है, जो 20nm से कम हो सकता है, और इसकी प्रारंभिक भूमिका तत्वों के बीच अंतर करना है। XPS विधि का विश्लेषण लगभग 10μm है, जो आसन्न सतह तत्वों के कार्बनिक रसायन विज्ञान को स्पष्ट करने के लिए उपयुक्त है।

एईएस और एक्सपीएस डिटेक्टरों का उपयोग जमीन की सतह पर स्कैनर को बाहर करने के लिए किया जाता है और 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट को पॉलिश किया जाता है जो हवा के संपर्क में है। यह निष्कर्ष निकाला गया है कि स्टेनलेस स्टील पाइप के सतह विश्लेषण की सबसे विशिष्ट कुल गहराई 15nm है, और प्रासंगिक पासेशन उपचार परत को दिखाया गया है। रचना, मोटाई और इसकी-जंग की क्षमता, आदि।

परिभाषा के अनुसार, कम-मिश्र धातु स्टील में उच्च क्रोमियम और निकल होता है, और कुछ में मोलिब्डेनम (जैसे कि 316L00CR17NI14MO2), टाइटेनियम, आदि होते हैं, आमतौर पर 10.5% क्रोमियम के साथ, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। संक्षारण प्रतिरोध क्रोमियम-समृद्ध पास होने की परत के रखरखाव विशेषताओं के परिणामस्वरूप, पास होने की परत आमतौर पर 3-5nm मोटी, या अणुओं की 15 परतों के रूप में मोटी होती है। पास होने की परत वायु ऑक्सीकरण-घटाने की प्रतिक्रिया की पूरी प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होती है, जिसमें क्रोमियम और लोहे को हवा द्वारा ऑक्सीकरण किया जाता है। यदि पास होने की परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो एक नई पासिंग परत का उत्पादन जल्दी से किया जाएगा या एक गैल्वेनिक सेल का सिद्धांत तुरंत उत्पादित किया जाएगा। स्टेनलेस स्टील प्लेट गहरी दरारें जंग और तनाव संक्षारण का अनुभव करेंगे। पास होने की परत का संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील प्लेट में निहित घटकों की पानी की सामग्री से संबंधित है। उदाहरण के लिए, उच्च क्रोमियम, निकल, और मोलिब्डेनम, पास होने की परत की बाध्यकारी ऊर्जा के संभावित अंतर को बढ़ा सकते हैं और पास होने की परत के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं। यह स्टेनलेस स्टील पाइपों में धातु की सतहों के उपचार और हाइड्रोडायनामिक पदार्थों के अनुप्रयोग से भी संबंधित है।

2। स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग की सतह कटाव स्थिति

1। सीआई-युक्त सामग्री में स्टेनलेस स्टील की सतह की पारिश्रमिक उपचार परत को नष्ट करना बहुत आसान है, सीआई-एयर की उच्च ऑक्सीकरण क्षमता के कारण। पास होने की परत की मुद्रित परत केवल धातु द्वारा लगातार संचालित होती है। कई मामलों में, पास होने की परत केवल स्टेनलेस स्टील के पास होने वाले क्षेत्र के हिस्से में नष्ट हो जाती है। नक़्क़ाशी का प्रभाव ठीक छेद या डेंट की पीढ़ी पर निर्भर करता है। छोटे गड्ढे की तरह नक़्क़ाशी जो नियमित रूप से कच्चे माल की सतह पर फैली नहीं जाती है, को क्रेविस संक्षारण कहा जाता है। बढ़ते तापमान के साथ दरार के क्षरण की दर बढ़ जाती है और बढ़ती एकाग्रता के साथ बढ़ जाती है। समाधान अल्ट्रा-लो कार्बन या लो-कार्बन स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना है (जैसे कि 316 लीटर 304 लीटर)

2। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के निर्माण और वेल्डिंग के दौरान, स्टेनलेस स्टील की सतह पर कुंद युद्ध की परत आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। जब विनिर्माण और वेल्डिंग के दौरान हीटिंग तापमान और हीटिंग की गति स्टेनलेस स्टील सेंसिटाइजेशन तापमान रेंज (लगभग 425-815 डिग्री सेल्सियस) में होती है, तो सामग्री में सुपरसैचुरेटेड कार्बन पहले क्रिस्टल अनाज की सीमा के लिए उपसर्ग करता है और क्रोमियम सीआरसी आर 2-3 सी 6 बनाने के लिए क्रोमियम के साथ संयोजन करता है। इस मामले में, ऑस्टेनाइट में कार्बन की प्रसार दर क्रोमियम की तुलना में अधिक है, और क्रोमियम क्रिस्टल अनाज की सीमा पर क्रोमियम कार्बाइड के गठन के कारण खोए हुए क्रोमियम के लिए क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है। नतीजतन, क्रिस्टल अनाज की सीमा की क्रोमियम सामग्री क्रोमियम कार्बाइड विश्लेषण के साथ बढ़ जाती है और कम हो जाती है जब यह सामग्री में सीआई जैसे ईच सामग्री के संपर्क में आता है, तो यह सूक्ष्म रिचार्जेबल बैटरी के क्षरण का कारण होगा। संक्षारण केवल क्रिस्टल अनाज की सतह है, जो जल्दी से इंटरग्रेनुलर संक्षारण बनाने के लिए इंटीरियर में प्रवेश करता है। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में बहुत स्टेनलेस स्टील पाइप अधिक प्रमुख हैं।

3। तनाव संक्षारण दरारें: यह स्थैतिक डेटा ग्राउंड तनाव और कटाव का व्यापक प्रभाव है जो दरारें और धातु सामग्री खिलने का कारण बनता है। प्राकृतिक वातावरण जो तनाव संक्षारण दरार और विनाश का कारण बनता है, आमतौर पर बहुत जटिल होता है। यह न केवल तन्य जमीन तनाव है, बल्कि धातु सामग्री में विनिर्माण, बिजली वेल्डिंग या शमन और तड़के के कारण जमीन तनाव और आंतरिक तनाव भी है।

3। आंतरिक और बाहरी धातु की सतह के उपचार और स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के संक्षारण प्रतिरोध के बीच सहसंबंध

स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग (रासायनिक चमकाने, पीसने और चमकाने की तरह) की आंतरिक और बाहरी सतह परतों में उत्कृष्ट पासेशन उपचार परतें होती हैं, जिनमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। आंतरिक और बाहरी सतह परतों में उच्च चिकनाई होती है, और बहुत कम सामग्री आसंजन होता है, जो संक्षारण प्रतिरोध के लिए फायदेमंद होता है। उच्च सतह खुरदरापन के साथ तरल माध्यम को ट्यूब में बरकरार रखा जाता है, यह सफाई के लिए उतना ही बेहतर होता है, विशेष रूप से दवा उद्योग में।

1। ट्यूब की आंतरिक सतह के इलेक्ट्रोलाइटिक पीस (इलेक्ट्रोकेमिकल पीस): इलेक्ट्रोलाइटिक पीस तरल पदार्थ फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, निर्जली क्रोमिक एसिड, जिलेटिन, पोटेशियम डाइक्रोमेट, आदि है। संकट। इस समय, ट्यूब की बाहरी सतह दो डायवर्जेंट पूरी प्रक्रियाओं को बाहर ले जा रही है, अर्थात्, स्टेनलेस स्टील पासिंग पैसिनेशन लेयर (मोटी म्यूकोसा सहित) का रूपांतरण और पिघलना। ऐसा इसलिए है क्योंकि किफायती प्रोट्रूशियंस के डिमल्सिफिकेशन और पारित होने के लिए मानक और सतह की परत के बाहर की ओर अवकाश अलग -अलग है, और एनोडिक ऑक्सीकरण पिघलता है। फिल्म के गठन और सतह सूक्ष्म उत्तल और अवतल भागों के पारित होने के लिए अलग-अलग स्थितियों के कारण, और एनोड के विघटन, एनोड क्षेत्र में धातु नमक की एकाग्रता में वृद्धि जारी है, जो सतह पर एक उच्च-प्रतिरोध चिपचिपा म्यूकोसा बनती है। उत्तल और अवतल भागों में फिल्म की मोटाई में अंतर के परिणामस्वरूप एनोडाइज्ड सतह परत की उच्च वर्तमान तीव्रता, तेजी से इलेक्ट्रोस्टैटिक इंडक्शन पिघलना होता है, और कुछ ही समय में बाहरी अर्थव्यवस्था के प्रमुख हिस्से को समतल करने के लक्ष्य को पार करता है, और एक उच्च चिकनाई ra≤0.2-0.4μm से अधिक हो सकता है। और इस तरह के प्रभाव के तहत, पाइप की सतह की क्रोमियम पानी की मात्रा बढ़ जाती है, और स्टेनलेस स्टील पैसिनेशन पैसिनेशन ट्रीटमेंट लेयर की एंटी-जंग क्षमता में सुधार होता है।

कैसे समझें पॉलिश की गुणवत्ता को लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोलाइट, एकाग्रता मूल्य, तापमान, प्लग-इन समय, वर्तमान तीव्रता, विद्युत स्तर, और ट्यूब धातु सतह उपचार स्तर के गुप्त नुस्खा से संबंधित होना चाहिए। इस तकनीक में महारत हासिल करने में विफलता वास्तव में पाइप की सतह की चिकनाई को नष्ट कर देगी। यदि इलेक्ट्रोलिसिस विधि बहुत स्तर पर है, तो बहुत सारे उत्तल और अवतल सतहें होंगी, और यहां तक ​​कि प्रत्येक ट्यूब को बहुत अधिक शुल्क लेना होगा। वास्तविक गुणवत्ता तकनीकी होनी चाहिए और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

2। ट्यूब की बाहरी सतह को पीसना और चमकाने: रोटेशन और समानांतर लाइनों के साथ पीसना और चमकाने। यहां, रोटरी मैकेनिकल पीस को एक उदाहरण के रूप में लेना, मैकेनिकल पीस उपकरण अपेक्षाकृत सरल है, शक्ति और पीसने वाले डिस्क और उन्नत पीस उपकरण अपेक्षाकृत सरल, शक्ति और पीस डिस्क, और उन्नत पीस मोम हैं। ग्रेडेड बारीक रेत कणों से बने कपड़े की डिस्क और क्लॉथ डिस्क को कई बार पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहों पर आगे और पीछे पॉलिश किया जाता है, और फिनिश आरए ≤ 0.2-0.4μ मीटर तक पहुंच सकता है

इलेक्ट्रोलाइटिक पीस की तुलना में, यांत्रिक पीस का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके सरल उपकरण, कम तकनीकी सामग्री, आसान समझ, कम खपत लागत और ट्यूब को कोई नुकसान नहीं होता है। हालांकि, सतह मुद्रण परत का संक्षारण प्रतिरोध इलेक्ट्रोपोलिशिंग से बहुत बेहतर है।

कोल्ड-रोल्ड ट्यूब का बड़ा दोष कठिन स्थिति है, अर्थात्, यील्ड इंडेक्स बहुत बड़ा है, और यह भड़कने और झुकने के लिए उपयुक्त नहीं है। सख्ती से, यह राष्ट्रीय उद्योग मानक को पूरा नहीं करता है, इसलिए थर्मोसोलिडिफिकेशन (शमन) किया जाना चाहिए।

3। गैस-संरक्षित उज्ज्वल एनीलिंग भट्टी: दो भागों से युक्त: उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी शरीर और अमोनिया अपघटन उपकरण का एक पूरा सेट।

ब्राइट एनीलिंग फर्नेस: प्रमुख संरचना में रिंग के आकार का क्रॉस-सेक्शन मफल टैंक होता है, और उच्च तापमान वाले हीटिंग तारों के साथ एक हीटिंग विधि दोनों तरफ और नीचे के छोर पर व्यवस्थित होती है। अमोनिया विघटित गैस का उपयोग रखरखाव भाप और परिसंचारी प्रणाली के पानी को ठंडा गैस के रूप में किया जाता है। इस हीट ट्रीटमेंट विधि के अधीन पाइपों को अचार करने और पास करने की आवश्यकता नहीं है, जो आंतरिक और बाहरी सतह परतों की चिकनाई सुनिश्चित करता है और अचार के कारण होने वाली पाइप की सतह की मामूली असमानता से बचता है। क्योंकि ये मामूली अनियमितताएं पाइप को पर्यावरण स्वच्छता पाइपों की सतह की चिकनाई विनिर्देशों से कम कर देगी। इसलिए, एक सुरक्षात्मक वातावरण उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी चुनें। हैंगाओ टेक बुद्धिमान सुरक्षात्मक गैस उज्ज्वल समाधान भट्ठी पूरी तरह से आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, न केवल बेहतर एयरटाइट प्रदर्शन है, बल्कि उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत भी है। एक ही प्रकार के उपकरणों की तुलना में, यह लगभग 20% -30% ऊर्जा की खपत बचा सकता है।