சுகாதார (உணவு தரம்) எஃகு குழாய் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு

சுகாதார (உணவு தரம்) எஃகு குழாய் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் பொருத்துதல்களின் மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வு

எஃகு குழாய் பொருத்துதல்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை தீர்மானிக்க எஃகு மேற்பரப்பை பகுப்பாய்வு செய்ய ஆகர் எலக்ட்ரான் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (ஏ.இ.எஸ்) மற்றும் எக்ஸ்-ரே ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (எஸ்.பி.எஸ்) முறைகள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். AES முறையின் பகுப்பாய்வு விட்டம் மிகச் சிறியது, இது 20nm க்கும் குறைவாக இருக்கலாம், மேலும் அதன் ஆரம்ப பங்கு உறுப்புகளுக்கு இடையில் வேறுபடுவதாகும். எக்ஸ்பிஎஸ் முறையின் பகுப்பாய்வு சுமார் 10μm ஆகும், இது அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு கூறுகளின் கரிம வேதியியலை தெளிவுபடுத்துவதற்கு ஏற்றது.

ஏ.இ.க்கள் மற்றும் எக்ஸ்பிஎஸ் டிடெக்டர்கள் தரையின் மேற்பரப்பில் ஸ்கேனரைச் செய்யப் பயன்படுகின்றன, மேலும் காற்றில் வெளிப்படும் 316 எஃகு தட்டு மெருகூட்டப்பட்டவை. எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வின் மிகவும் பொதுவான மொத்த ஆழம் 15nm என்றும், தொடர்புடைய செயலற்ற சிகிச்சை அடுக்கு காட்டப்பட்டுள்ளது என்றும் முடிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. கலவை, தடிமன் மற்றும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறன் போன்றவை.

வரையறையின்படி, குறைந்த அலாய் எஃகு அதிக குரோமியம் மற்றும் நிக்கலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சிலவற்றில் மாலிப்டினம் (316L00CR17NI14MO2 போன்றவை), டைட்டானியம் போன்றவை உள்ளன, பொதுவாக 10.5% குரோமியத்துடன், இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அரிப்பு எதிர்ப்பு குரோமியம் நிறைந்த செயலற்ற அடுக்கின் பராமரிப்பு பண்புகளின் விளைவாக, செயலற்ற அடுக்கு பொதுவாக 3-5nm தடிமனாக இருக்கும், அல்லது 15 அடுக்குகள் மூலக்கூறுகள் போல தடிமனாக இருக்கும். காற்று ஆக்ஸிஜனேற்ற-குறைப்பு எதிர்வினையின் முழு செயல்முறையிலும் செயலற்ற அடுக்கு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இதில் குரோமியம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை காற்றால் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன. செயலற்ற அடுக்கு சேதமடைந்தால், ஒரு புதிய செயலற்ற அடுக்கு விரைவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் அல்லது ஒரு கால்வனிக் கலத்தின் கொள்கை உடனடியாக உற்பத்தி செய்யப்படும். துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள் ஆழமான விரிசல் அரிப்பு மற்றும் மன அழுத்த அரிப்பை அனுபவிக்கும். செயலற்ற அடுக்கின் அரிப்பு எதிர்ப்பு எஃகு தட்டில் உள்ள கூறுகளின் நீர் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. எடுத்துக்காட்டாக, உயர் குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவை செயலற்ற அடுக்கின் பிணைப்பு ஆற்றலின் சாத்தியமான வேறுபாட்டையும், செயலற்ற அடுக்கின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கும். இது எஃகு குழாய்களில் உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சையளிப்பது மற்றும் ஹைட்ரோடினமிக் பொருட்களின் பயன்பாடு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

2. துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் பொருத்துதல்களின் மேற்பரப்பு அரிப்பு நிலை

1. சிஐ-கொண்ட பொருளில் எஃகு மேற்பரப்பின் செயலற்ற சிகிச்சை அடுக்கு அழிக்கப்படுவது மிகவும் எளிதானது, ஏனெனில் சிஐ-ஏரின் அதிக ஆக்ஸிஜனேற்ற திறன் காரணமாக. செயலற்ற அடுக்கின் அச்சிடப்பட்ட அடுக்கு தொடர்ந்து உலோகத்தால் மட்டுமே சிதைக்கப்படுகிறது. பல சந்தர்ப்பங்களில், செயலற்ற எஃகின் செயலற்ற பகுதியின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே செயலற்ற அடுக்கு அழிக்கப்படுகிறது. பொறிப்பின் விளைவு சிறந்த துளைகள் அல்லது பற்களின் தலைமுறையைப் பொறுத்தது. மூலப்பொருட்களின் மேற்பரப்பில் தவறாமல் பரவாத சிறிய குழி போன்ற பொறித்தல் பிளவுபட்ட அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. விரிசல் அரிப்பின் வீதம் அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதிகரிக்கும் செறிவுடன் அதிகரிக்கிறது. தீர்வு அல்ட்ரா-லோ கார்பன் அல்லது குறைந்த கார்பன் எஃகு (316 லிட்டர் 304 லிட்டர் போன்றவை) பயன்படுத்துவதாகும்

2. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங் போது, ​​எஃகு மேற்பரப்பில் உள்ள அப்பட்டமான வார்பிங் லேயர் எளிதில் சேதமடைகிறது. உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங்கின் போது வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப வேகம் துருப்பிடிக்காத எஃகு உணர்திறன் வெப்பநிலை வரம்பில் (சுமார் 425-815 ° C) இருக்கும்போது, ​​பொருளில் உள்ள சூப்பர்சாச்சுரேட்டட் கார்பன் முதலில் படிக தானிய எல்லைக்கு துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் குரோமியத்துடன் இணைந்து குரோமியம் சி.ஆர்.சி ஆர் 2-3 சி 6 ஐ உருவாக்குகிறது. இந்த வழக்கில், ஆஸ்டெனைட்டில் கார்பனின் பரவல் விகிதம் குரோமியத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் படிக தானிய எல்லையில் குரோமியம் கார்பைடு உருவாகதால் இழந்த குரோமியத்திற்கு குரோமியம் ஈடுசெய்ய முடியாது. இதன் விளைவாக, படிக தானிய எல்லையின் குரோமியம் உள்ளடக்கம் குரோமியம் கார்பைடு பகுப்பாய்வு மற்றும் குறைகிறது, இது சிஐ- போன்ற எட்ச் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​இது மைக்ரோ ரிச்சார்ஜபிள் பேட்டரியின் அரிப்பை ஏற்படுத்தும். அரிப்பு என்பது படிக தானியங்களின் மேற்பரப்பு மட்டுமே, இது உள்துறையில் விரைவாக நுழைகிறது. மின்சார வெல்டிங்கில் மிகவும் எஃகு குழாய்கள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

3. அழுத்த அரிப்பு விரிசல்: இது நிலையான தரவு தரை மன அழுத்தம் மற்றும் அரிப்பின் விரிவான விளைவு, இது விரிசல் மற்றும் உலோகப் பொருட்களை பூக்கும். மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் மற்றும் அழிவை ஏற்படுத்தும் இயற்கை சூழல் பொதுவாக மிகவும் சிக்கலானது. இது இழுவிசை தரை அழுத்தம் மட்டுமல்ல, உற்பத்தி, மின்சார வெல்டிங் அல்லது தணித்தல் மற்றும் உலோகப் பொருட்களில் தணித்தல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் தரை மன அழுத்தம் மற்றும் உள் அழுத்தமாகும்.

3. உள் மற்றும் வெளிப்புற உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் எஃகு குழாய் பொருத்துதல்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் பொருத்துதல்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகள் (வேதியியல் மெருகூட்டல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்றவை) சிறந்த செயலற்ற சிகிச்சை அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அடுக்குகள் அதிக மென்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மிகக் குறைந்த பொருள் ஒட்டுதல் உள்ளது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு நன்மை பயக்கும். அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட திரவ ஊடகம் குழாயில் தக்கவைக்கப்படுகிறது, குறிப்பாக மருந்துத் தொழிலில் சுத்தம் செய்வதற்கு சிறந்தது.

1. குழாயின் உள் மேற்பரப்பின் மின்னாற்பகுப்பு அரைத்தல் (எலக்ட்ரோ கெமிக்கல் அரைத்தல்): மின்னாற்பகுப்பு அரைக்கும் திரவம் பாஸ்போரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம், அன்ஹைட்ரஸ் குரோமிக் அமிலம், ஜெலட்டின், பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட் போன்றவை. எஃகு குழாயின் உள் மேற்பரப்பு அனோடைஸ் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கருமையாக்கும் திரவத்தின் புழக்கத்தன்மை குறைந்த அழுத்தத்திற்கு வழிவகுத்தது. இந்த நேரத்தில், குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு இரண்டு மாறுபட்ட முழு செயல்முறைகளையும் மேற்கொள்கிறது, அதாவது, எஃகு செயலற்ற செயலற்ற அடுக்கின் (தடிமனான சளி உட்பட) மாற்றமும் உருகும். ஏனென்றால், மேற்பரப்பு அடுக்கின் வெளிப்புறத்தில் பொருளாதார புரோட்ரூஷன்ஸ் மற்றும் இடைவெளிகளின் குறைப்பு மற்றும் செயலற்ற தன்மைக்கான தரநிலை வேறுபட்டது, மேலும் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் உருகும். படம் உருவாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு நுண்ணிய குவிந்த மற்றும் குழிவான பகுதிகளின் செயலற்ற தன்மைக்கான வெவ்வேறு நிலைமைகள் மற்றும் அனோடின் கரைப்பு காரணமாக, அனோட் பகுதியில் உலோக உப்பின் செறிவு தொடர்ந்து அதிகரித்து, மேற்பரப்பில் உயர்-எதிர்ப்பு பிசுபிசுப்பு சளிச்சுரப்பியை உருவாக்குகிறது. குவிந்த மற்றும் குழிவான பகுதிகளில் படத்தின் தடிமன் உள்ள வேறுபாடு அனோடைஸ் மேற்பரப்பு அடுக்கின் அதிக தற்போதைய தீவிரம், வேகமான மின்னியல் தூண்டல் உருகுதல், மற்றும் ஒரு குறுகிய காலத்தில் வெளிப்புற பொருளாதாரத்தின் முக்கிய பகுதியை தட்டையானது என்ற இலக்கை மிஞ்சும், மேலும் அதிக மென்மையான RA≤0.2-0.4μM ஐ மீறலாம். இந்த வகையான விளைவின் கீழ், குழாய் மேற்பரப்பின் குரோமியம் நீர் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் எஃகு செயலற்ற செயலற்ற சிகிச்சை அடுக்கின் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

மெருகூட்டலின் தரத்தை எவ்வாறு புரிந்துகொள்வது லித்தியம் பேட்டரி எலக்ட்ரோலைட்டின் ரகசிய செய்முறையுடன் தொடர்புடையதாக இருக்க வேண்டும், செறிவு மதிப்பு, வெப்பநிலை, செருகுநிரல் நேரம், தற்போதைய தீவிரம், மின் நிலை மற்றும் குழாய் உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை நிலை. இந்த தொழில்நுட்பத்தை மாஸ்டர் செய்வதில் தோல்வி உண்மையில் குழாய் மேற்பரப்பின் மென்மையை அழிக்கும். மின்னாற்பகுப்பு முறை மிகவும் மட்டமாக இருந்தால், நிறைய குவிந்த மற்றும் குழிவான மேற்பரப்புகள் இருக்கும், மேலும் ஒவ்வொரு குழாயும் கூட நிறைய கட்டணங்களை வசூலிக்க வேண்டியிருக்கும். உண்மையான தரம் தொழில்நுட்பமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

2. குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை அரைத்து மெருகூட்டல்: சுழற்சி மற்றும் இணையான கோடுகளுடன் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல். இங்கே, ரோட்டரி மெக்கானிக்கல் அரைக்கும் ஒரு எடுத்துக்காட்டு, இயந்திர அரைக்கும் உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, சக்தி மற்றும் அரைக்கும் வட்டுகள் மற்றும் மேம்பட்ட அரைக்கும் உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, சக்தி மற்றும் அரைக்கும் வட்டுகள் மற்றும் மேம்பட்ட அரைக்கும் மெழுகு. தரப்படுத்தப்பட்ட நேர்த்தியான மணல் துகள்களால் செய்யப்பட்ட துணி வட்டு மற்றும் துணி வட்டு குழாயின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் முன்னும் பின்னுமாக மெருகூட்டப்படுகிறது, மேலும் பூச்சு RA ≤ 0.2-0.4μ m ஐ அடையலாம்

மின்னாற்பகுப்பு அரைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இயந்திர அரைத்தல் அதன் எளிய உபகரணங்கள், குறைந்த தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம், எளிதான பிடிப்பு, குறைந்த நுகர்வு செலவு மற்றும் குழாய்க்கு சேதம் ஏற்படாததால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், மேற்பரப்பு அச்சிடும் அடுக்கின் அரிப்பு எதிர்ப்பு எலக்ட்ரோபோலிஷிங்கை விட மிகவும் சிறந்தது.

குளிர்-உருட்டப்பட்ட குழாயின் பெரிய குறைபாடு கடினமான நிலை, அதாவது மகசூல் குறியீடு மிகப் பெரியது, மேலும் இது எரியும் மற்றும் வளைவதற்கு ஏற்றதல்ல. கண்டிப்பாகச் சொல்வதானால், இது தேசிய தொழில் தரத்தை பூர்த்தி செய்யாது, எனவே தெர்மோசோலிடிஃபிகேஷன் (தணித்தல்) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. வாயு பாதுகாக்கப்பட்ட பிரகாசமான வருடாந்திர உலை: இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: பிரகாசமான வருடாந்திர உலை உடல் மற்றும் முழு அம்மோனியா சிதைவு உபகரணங்கள்.

பிரகாசமான அனீலிங் உலை: முக்கிய அமைப்பு ஒரு வளைய வடிவ குறுக்கு வெட்டு மஃபிள் தொட்டியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இருபுறமும் கீழ் முனைகளிலும் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் உயர் வெப்பநிலை வெப்ப கம்பிகளைக் கொண்ட ஒரு வெப்ப முறை. அம்மோனியா கரைந்த வாயு பராமரிப்பு நீராவி மற்றும் சுழலும் அமைப்பு நீர் குளிரூட்டும் வாயுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வெப்ப சிகிச்சை முறைக்கு உட்பட்ட குழாய்களை ஊறுகாய்களாகவும் செயலற்றதாகவும் தேவையில்லை, இது உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அடுக்குகளின் மென்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் ஊறுகாய்களால் ஏற்படும் குழாய் மேற்பரப்பின் சற்று சீரற்ற தன்மையைத் தவிர்க்கிறது. ஏனெனில் இந்த சிறிய முறைகேடுகள் சுற்றுச்சூழல் துப்புரவு குழாய்களின் மேற்பரப்பு மென்மையான விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து குழாய் வீழ்ச்சியடையும். எனவே, ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தை பிரகாசமான வருடாந்திர உலை தேர்வு செய்யவும். ஹங்கோ டெக்ஸ் நுண்ணறிவு பாதுகாப்பு வாயு பிரகாசமான தீர்வு உலை உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது, சிறந்த காற்று புகாத செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு. ஒரே வகை உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 20% -30% சேமிக்க முடியும்.