Produksje en tapassing fan sanitêre (fiedingsgraad) roestfrij stielpipe
1. Sloflike analyse fan roestfrij stielpipe-fittings
Sawol de Auger ElectRode spektroskopy (AES) en röntgenstrogen (SPS) kinne brûkt wurde om it oerflak fan roosterde ferset te analysearjen om it korroen en bûtenflakken te bepalen fan 'e binnenste en bûtenfrij yn oerflakken fan' e bouse oerflakken fan 'e stiel fan roasters en bûtenste stielen. De analyseferadeter fan 'e ANS-metoade is heul lyts, dat kin minder dan 20nm wêze, en syn inisjele rol is te ûnderskieden tusken eleminten. De analyze fan XPS-metoade is sawat 10μm, dat geskikt is foar ferdúdlikjen fan 'e organyske skiekunde fan oanswettende oerflak eleminten.
AES en XPS-detectors wurde brûkt om de scanner op it oerflak fan 'e grûn te fieren en gepolijst 316 Plaat Plaat dat is bleatsteld oan' e loft. It wurdt konkludeare dat it meast typyske totale djipte fan 'e oerflakanalyze fan' e roestfliftige stiel 15nm 15nm is, en de relevante Passivaasje-behanneling laach wurdt toand. Komposysje, dikte en syn anty-korrossje-fermogen, ensfh.
Neffens de definysje hat stielen leech-alloy en nikkel, en guon befetsje Molybdenum (lykas 316L00CR17NI14mo2), Titanium, ensfh., Normaal mei 10,5% chromium hat wjerstân. Korroant ferset as gefolch fan 'e ûnderhâldskarakteristiken fan' e chomium-rike passivaasje-laach, is de passivaasjlaach yn 't algemien 3-5nm dik, as sa dik as 15 lagen fan molekulen. De passivaasje-laach wurdt produsearre yn it heule proses fan reaksje fan loft oksidaasje, wêryn chromium en izer wurde oksideare troch de loft. As de passivaasje-laach skansearre is, wurdt in nije passivaasje-laach rap produsearre of it prinsipe fan in galvanyske sel sil fuortendaliks wurde produsearre. Stainless Steel-platen sille deepspice Corrosion ûnderfine en Corrosie. It korroantresistinsje fan 'e passivaasje-laach is besibbe oan' e wetterynhâld fan 'e komponinten befette yn' e platyske stielplaat. Bygelyks, hege chromus, nikkel, en Molybdenum kinne it potensjele ferskil ferheegje fan 'e binende enerzjy fan' e passivaasje-laach en it korroenresresistinsje fan 'e passivaasje-laach. It hat ek betellet oan 'e behanneling fan metalen oerflakken yn roestfrij stielen pipen en de tapassing fan' e tapassing fan 'e styfkundige mei hydrodynamyske stoffen.
2. Surface erosionstatus fan stiel fan roestfrij stielpipe-fittings
1. De passivaasje-behanneling laach fan 'e rustfrij stiel oerflak yn it befette materiaal is heul maklik te ferneatigjen, fanwege it hege oksidaasjepotinsjeel fan CI-loft. De printe laach fan 'e passivaasje-laach wurdt allinich kontinu korrrodearre troch it metaal. Yn in protte gefallen wurdt de passivaasje-laach allinich ferneatige yn it diel fan it passivaasjegebiet fan ?? it rostfrij stiel. It effekt fan 'e etsen hinget ôf fan' e generaasje fan fyn gatten as djoer. De lytse kûle-achtige etsen dy't net regelmjittich ferspraat is op it oerflak fan it rau materiaal hjit CREVICE CORROSJE. It taryf fan crevice-korrosje nimt ta mei tanimmende temperatuer en nimt ta mei tanimmende konsintraasje. De oplossing is om Ultra-lege koalstof of leech koalstof stiel te brûken (lykas 316 liters 304 liter)
2 Tidens de fabrikaazje en welding fan austenityske roestfrij stiel, de stomme krimpend laach op it oerflak fan 'e roestfrij stiel maklik skansearre is. As de ferwaarmingsstartemperatuer en ferwaarming tidens fabrikaazje en welding yn 'e rongen fan' e rôfdementstemarten binne (sawat 425-815 Carbon yn it materiële delslach en kombineart mei chromium om chrom crc r2-3c 6 te foarmjen. Yn dit gefal is it fersprieding fan koalstof grutter is dan dat fan chromium, en chromium kin net kompensearje foar it chomium ferlern fanwege de foarming fan chommêr by de kristal nôtgrins. As resultaat nimt de chromynhalte fan 'e kristale nôtgrins mei de chrommide-analysearje en ferminderje as it yn kontakt komt mei etchmateriaal, lykas ci- yn it materiaal feroarsaakje dat it korrosysje oplaadbare batterij feroarsaakje. Korrosje is allinich it oerflak fan 'e kristal-korrels, dy't fluch it ynterieur ynkomt om yntergranulêre korrosie te foarmjen. Hiel rustfrij stielen pipen binne mear prominent yn elektryske welding.
3. Stress Corroson Cracks: It is it útwreide effekt fan statyske gegevensbedriuw en eroazje dy't barsten feroarsaket en metaalmateriaal bloeit. De natuerlike omjouwing dat stresskorroonkraken en ferneatiging meastal heul kompleks feroarsaket. It is net allinich de Tensile Ground-stress, mar ek de grûnstress en ynterne stress feroarsake troch fabrikaazje, elektryske welding of ôfbrekke en temperken en temperjen yn metalen materialen.
3. Korrelaasje tusken ynterne en eksterne metalen oerflak fan metalen oerflak en korros foar wjerstân fan riden stielpipe-fittings
De innerlike en bûtenkant-lagen fan roestfrij stielpipe-fitting (folle lykas gemyske polearjen, grinding en polearjen) hawwe puispulaasjeplaatbehandelingsklagen, dy't sterke corros-ferset hawwe. De ynderlike lagen fan 'e binnen- en bûtengrûn hawwe hege glêdens, en d'r is heul bytsje materiële adhesion, dy't foardielich is foar Corrosion ferset. Hoe minder it floeibere medium mei hege oerflakhandigens wurdt behâlden yn 'e buis, hoe better it is foar skjinmeitsjen, foaral yn' e farmaseutyske yndustry.
1. Electrolytic Grinding (elektrochemyske grinding) fan it innerlike oerflak fan 'e buis: de elektrolyske soere, sûchdierpiek is anodisearre, en de floeistof fan' e polijde is troch de lege druk en grutte stroom trochjûn útfiere gemyske polearjen om it probleem op te lossen. Op dit stuit hat it bûtengrûn fan 'e buis fan' e buis fan 'e ferbjusteringen út, dat is, de konverzje en smelten fan' e passivaasjeterlaach passivaasjepassyf (ynklusyf de dikke mucosa). Dit komt om't de standert foar de demulsifikaasje en passivaasje fan 'e ekonomyske protrusions oan' e bûtenkant fan 'e oerflak fan' e oerflak fan 'e oerflak is oars, en de anodyske oksidaasje smelt. Fanwegen de ferskillende omstannichheden foar filmfoarming en passivaasje fan 'e oerflak fan' e oerflak fan 'e oerflakken en de ûntstien fan' e konsavraasje fan metalen sâlt yn it Anode-gebiet ferheegje, it foarmjen fan viscous Viscous Mucosa op it oerflak. It ferskil yn dikte fan 'e film by de konvex- en konkav ûndernimmende yntensiteit fan' e anodisearre oerflak fan it doel fan it flein fan 'e eksterne ekonomy, en kin in hege glêdens rinnen wêze. En ûnder dit soarte effekt is it chomiumwetter fan it pipe oerflak fan it pipe ferhege, en it anty-korrossje-fermogen fan 'e Stainless Stiel Passivation Passivation-behanneling-laach is ferbettere.
Hoe kinne jo de kwaliteit fan polearjen wêze moatte, moatte besibbe wêze oan it geheime resept fan Litto-batterij, konsintraasjetiid, Temperatuer, Hjoeddeiske yntinsiteit, elektryske nivo, en Tube Metraal oerflakte nivo. Mislearjen fan dizze technology sil de glêdens fan 'e piip oerflak ferneatigje. As de metoade fan 'e Electrolyse te nivo is, sil d'r in protte konvex wêze en konkav oerflakken, en sels elke buis sille in soad fergoedingen moatte betelje. De echte kwaliteit moat technysk wêze en de kosten binne relatyf heech.
2. grinding en polearjen fan it bûtenste oerflak fan 'e buis: slypjen en polearjen mei rotaasje en parallelle rigels. Hjir, rotearjend meganysk te nimmen as in foarbyld, meganyske meganyske slangen, krêft en slypende skiven en avansearre meksjes binne relatyf ienfâldich, macht en malen en malen en slangende waaksen, en avansearre wraak. De doek skiif en doekeskip makke fan graden fine sânpartikels binne gepolijde en wer op 'e binnen- en bûtenkant fan' e piip fan 'e piip, en de finish kin RA ≤ 0,2-0. EL.2μ m
Yn fergeliking mei elektrolytyske slypjen, wurdt meganyske slang breed brûkt fanwegen syn ienfâldige apparatuer, lege technyske ynhâld, maklike begrip, lege konsumpsje, en gjin skea oan 'e buis. De Corrosie-ferset fan 'e oplaad fan' e oerflak fan 'e oerflak is folle better dan elektropoal.
It gruttere defekt fan 'e kâld-rolde buis is de hurde steat, dat is, de opbringstyndeks is heul grut, en it is net geskikt foar flaring en bûgen. Strikt sprekke, foldocht it net oan 'e National Industry Standert, sadat thermosoliding (útstjit) moat wurde útfierd.
3. Gasbeskermd heldere annealing oven: bestiet út twa dielen: helder annealjend ovend lichem en in folsleine set fan ammonyske dekomposysjeapparatuer.
Helle annealing oven: de kaaistruktuer bestiet út in ringfoarmige cross-seksje muffle-tank, en in ferwaarmingsmetoade mei hege temperatuerferwaarmdoeken regele oan beide kanten en ûnderkant. Ammonia ûntbûn gas wurdt brûkt as ûnderhâld stoom en sirkulearjende systeemwetterkoat gas. De pipen ûnderwurpen oan dizze metoade hjittensmodus hoege net te wurde ynhelle en passiveare, dy't soarget foar de ynwennings fan 'e binnen- en bûtengrûn en foarkomt de lichte unevenheid fan it piip oerflak feroarsake troch pickling. Om't dizze ljochte unregelmjittigens de piip sil meitsje, falle koart fan 'e spesifikaasjes fan' e oerflak fan 'e oerflakte fan' e oerflakte fan 'e oerflakte fan' e oerflak fan miljeu Sanitêr pipen. Kies dêrom in beskermjende atmosfear ljochte annealing oven. Hangao Tech's Intelligent Protective Gas Bright Solution Furnace Folet jo behoeften folslein oan, hat net allinich superior Airticht-prestaasjes, mar ek hege effisjinsje en enerzjybesparring. Yn ferliking mei itselde type apparatuer kin it sawat 20% -30% fan enerzjyferbrûk besparje.
