Produzione e applicazione di tubo in acciaio inossidabile igienico (grado alimentare)
1. Analisi della superficie dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile
Entrambi i metodi della spettroscopia elettronica auger (SPS) di spettroscopia a raggi X (SPS) possono essere utilizzati per analizzare la superficie dell'acciaio inossidabile per determinare la resistenza alla corrosione delle superfici interne ed esterne di raccordi in acciaio inossidabile. Il diametro di analisi del metodo AES è molto piccolo, che può essere inferiore a 20 Nm, e il suo ruolo iniziale è quello di distinguere tra elementi. L'analisi del metodo XPS è di circa 10 μm, che è adatto per chiarire la chimica organica degli elementi di superficie adiacenti.
I rilevatori di eventi avversi e XPS vengono utilizzati per eseguire lo scanner sulla superficie del terreno e la lastra di acciaio inossidabile 316 lucida che è stata esposta all'aria. Si è concluso che la profondità totale più tipica dell'analisi superficiale del tubo in acciaio inossidabile è di 15 nm e viene mostrato lo strato di trattamento della passione pertinente. Composizione, spessore e capacità anticorrosiva, ecc.
Secondo la definizione, l'acciaio a bassa lega ha un alto cromo e nichel e alcuni contengono molibdeno (come 316L00CR17NI14MO2), titanio, ecc., Di solito con il 10,5% di cromo, che ha una buona resistenza alla corrosione. Resistenza alla corrosione a causa delle caratteristiche di mantenimento dello strato di passivazione ricca di cromo, lo strato di passivizione è generalmente spesso di 3-5 nm o spesso come 15 strati di molecole. Lo strato di passivazione viene prodotto durante l'intero processo di reazione di ossidazione dell'aria, in cui il cromo e il ferro sono ossidati dall'aria. Se lo strato di passivazione è danneggiato, verrà prodotto rapidamente un nuovo strato di passivazione o verrà prodotto immediatamente il principio di una cellula galvanica. Le piastre in acciaio inossidabile sperimenteranno la corrosione della fessura profonda e la corrosione da stress. La resistenza alla corrosione dello strato di passivazione è correlata al contenuto d'acqua dei componenti contenuti nella piastra in acciaio inossidabile. Ad esempio, l'elevato cromo, il nichel e il molibdeno possono aumentare la differenza potenziale dell'energia di legame dello strato di passivazione e la resistenza alla corrosione dello strato di passivazione. Si riferisce anche al trattamento delle superfici metalliche nei tubi in acciaio inossidabile e all'applicazione di sostanze idrodinamiche.
2. Stato di erosione della superficie dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile
1. Lo strato di trattamento della passivazione della superficie in acciaio inossidabile nel materiale contenente CI è molto facile da distruggere, a causa dell'elevato potenziale di ossidazione di CI-AIR. Lo strato stampato dello strato di passivazione è solo continuamente corroso dal metallo. In molti casi, lo strato di passivazione viene distrutto solo nella parte dell'area di passivazione dell'acciaio inossidabile. L'effetto dell'incisione dipende dalla generazione di fori o ammaccature. L'incisione a forma di fossa che non si diffonde regolarmente sulla superficie della materia prima si chiama corrosione della fessura. Il tasso di corrosione della fessura aumenta con l'aumentare della temperatura e aumenta con l'aumentare della concentrazione. La soluzione è quella di utilizzare acciaio inossidabile a basso contenuto di carbonio o a basso contenuto di carbonio (come 316 litri 304 litri)
2. Durante la produzione e la saldatura di acciaio inossidabile austenitico, lo strato di deformazione contundente sulla superficie dell'acciaio inossidabile viene facilmente danneggiato. Quando la temperatura di riscaldamento e la velocità di riscaldamento durante la produzione e la saldatura si trovano nell'intervallo di temperatura di sensibilizzazione in acciaio inossidabile (circa 425-815 ° C), il carbonio supesaturato nel materiale prima precipita al limite di grano di cristallo e si combina con il cromo per formare il cromo CRC R2-3C 6. In questo caso, la velocità di diffusione del carbonio nell'austenite è maggiore di quella del cromo e il cromo non può compensare il cromo perso a causa della formazione di carburo di cromo al confine del grano di cristallo. Di conseguenza, il contenuto di cromo del confine del grano cristallino aumenta con il carburo di cromo analizza e si riduce quando entra in contatto con materiali di incisione come il materiale, causerà la corrosione della batteria micro ricaricabile. La corrosione è solo la superficie dei grani di cristallo, che entrano rapidamente all'interno per formare la corrosione intergranulare. I tubi in acciaio molto inossidabile sono più importanti nella saldatura elettrica.
3. Stress Cracks corrosione: è l'effetto completo della stress da terra statica e dell'erosione che provoca fessure e fioritura di materiale metallico. L'ambiente naturale che provoca la corrosione e la distruzione della corrosione dello stress è generalmente molto complesso. Non è solo lo stress da terra di trazione, ma anche la sollecitazione di terra e lo stress interno causato dalla produzione, saldatura elettrica o tempra e tempra nei materiali metallici.
3. Correlazione tra il trattamento della superficie del metallo interno ed esterno e la resistenza alla corrosione dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile
Gli strati superficiali interni ed esterni di raccordi per tubi in acciaio inossidabile (molto simili alla lucidatura, alla macinatura e alla lucidatura chimica) hanno eccellenti strati di trattamento della passivazione, che hanno una forte resistenza alla corrosione. Gli strati superficiali interni ed esterni hanno un'elevata morbidezza e c'è pochissima adesione di materiale, che è benefica per la resistenza alla corrosione. Meno il mezzo liquido con elevata rugosità superficiale viene trattenuto nel tubo, meglio è per la pulizia, specialmente nell'industria farmaceutica.
1. Electrolytic grinding (electrochemical grinding) of the inner surface of the tube: The electrolytic grinding fluid is phosphoric acid, sulfuric acid, anhydrous chromic acid, gelatin, potassium dichromate, etc. The inner surface of the stainless steel pipe is anodized, and the fluidity of the polishing liquid is passed through the low pressure and large current to carry out chemical polishing to solve the problem. In questo momento, la superficie esterna del tubo sta eseguendo due interi processi divergenti, ovvero la conversione e la fusione dello strato di passione della passione in acciaio inossidabile (inclusa la mucosa spessa). Questo perché lo standard per la demulsificazione e la passivazione delle sporgenze economiche e dei recessi all'esterno dello strato superficiale è diverso e l'ossidazione anodica si scioglie. A causa delle diverse condizioni per la formazione del film e la passivazione del microscopico di superficie convesse e parti concave e la dissoluzione dell'anodo, la concentrazione di sale metallico nell'area dell'anodo continua ad aumentare, formando una mucosa viscosa ad alta resistenza sulla superficie. La differenza di spessore del film nelle parti convesse e concave provoca un'elevata intensità di corrente dello strato di superficie anodizzato, una fusione di induzione elettrostatica più rapida e in un breve periodo di tempo supera l'obiettivo di appiattire la parte prominente dell'economia esterna e può superare una levigatura elevata Ra≤0,2-0,4μm. E sotto questo tipo di effetto, è aumentato il contenuto di acqua di cromo della superficie del tubo e viene migliorata la capacità anticorrosiva dello strato di trattamento della passivazione in acciaio inossidabile.
Come cogliere la qualità della lucidatura dovrebbe essere correlata alla ricetta segreta dell'elettrolita della batteria al litio, al valore di concentrazione, alla temperatura, al tempo del plug-in, all'intensità di corrente, al livello elettrico e al livello di trattamento della superficie del metallo del tubo. La mancata padronanza di questa tecnologia distruggerà effettivamente la levigatezza della superficie del tubo. Se il metodo di elettrolisi è troppo a livello, ci saranno molte superfici convesse e concave e anche ogni tubo dovrà caricare molte commissioni. La vera qualità deve essere tecnica e il costo è relativamente elevato.
2. Macinatura e lucidatura della superficie esterna del tubo: macinazione e lucidatura con rotazione e linee parallele. Qui, prendendo la macinazione meccanica rotante come esempio, le apparecchiature di macinazione meccanica sono relativamente semplici, i dischi di potenza e la macinazione e le apparecchiature di macinazione avanzate sono relativamente semplici, i dischi di potenza e macinazione e cera di macinazione avanzata. Il disco di stoffa e il disco di stoffa realizzati con particelle di sabbia fine graduate sono lucidati avanti e indietro sulle superfici interne ed esterne del tubo più volte e la finitura può raggiungere RA ≤ 0,2-0,4 μ m
Rispetto alla macinazione elettrolitica, la macinazione meccanica è ampiamente utilizzata per le sue apparecchiature semplici, il basso contenuto tecnico, il facile comprensione, il basso costo di consumo e nessun danno al tubo. Tuttavia, la resistenza alla corrosione dello strato di stampa superficiale è molto meglio dell'elettropolistica.
Il difetto più grande del tubo lamolato a freddo è lo stato duro, cioè l'indice di snervamento è molto grande e non è adatto per il flaring e la flessione. A rigor di termini, non soddisfa lo standard del settore nazionale, quindi deve essere eseguita la termosolidificazione (tempra).
3. Fornace di ricottura brillante protetta dal gas: è costituito da due parti: corpo forno a ricottura luminosa e un set completo di attrezzature di decomposizione dell'ammoniaca.
Forno di ricottura luminoso: la struttura chiave è costituita da un serbatoio di sezione trasversale a forma di anello e un metodo di riscaldamento con fili di riscaldamento ad alta temperatura disposti su entrambi i lati e le estremità inferiori. L'ammoniaca il gas disciolto viene utilizzato come vapore di manutenzione e gas di raffreddamento dell'acqua del sistema circolante. I tubi sottoposti a questo metodo di trattamento termico non devono essere sottaceti e passivati, il che garantisce la levigatezza degli strati di superficie interna ed esterna ed evita la leggera irregolarità della superficie del tubo causata dal decapaggio. Poiché queste lievi irregolarità faranno non essere al tubo le specifiche di levigatezza superficiale dei tubi di igiene ambientale. Pertanto, scegli un'atmosfera protettiva luminosa fornace di ricottura. Hangao Tech's Fornace di soluzione luminosa per gas protettivo intelligente Soddisfa pienamente le tue esigenze, non solo ha prestazioni ermetiche superiori, ma anche elevata efficienza e risparmio energetico. Rispetto allo stesso tipo di attrezzatura, può risparmiare circa il 20% -30% del consumo di energia.
