दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-09-07 मूल: निर्माण स्थल
स्वच्छता (खाद्य ग्रेड) के उत्पादन एवं अनुप्रयोग स्टेनलेस स्टील पाइप
1. स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के सतह विश्लेषण
स्टेनलेस स्टील केरऽ सतह के विश्लेषण लेली बरमा इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (एईएस) आरू एक्स-रे स्पेक्ट्रोस्कोपी (एसपीएस) विधियऽ के उपयोग करलऽ जाब॑ सकै छै ताकि स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग केरऽ भीतरी आरू बाहरी सतहऽ के जंग प्रतिरोध के निर्धारण करलऽ जाय सक॑ । एईएस विधि केरऽ विश्लेषण व्यास बहुत छोटऽ होय छै, जे 20nm स॑ कम होय सकै छै, आरू एकरऽ प्रारंभिक भूमिका तत्वऽ के बीच अंतर करना छै । एक्सपीएस विधि के विश्लेषण लगभग 10μm छै, जे समीपस्थ सतह तत्व के कार्बनिक रसायन विज्ञान के स्पष्ट करै लेली उपयुक्त छै.
एईएस आरू एक्सपीएस डिटेक्टर के उपयोग जमीन के सतह प॑ स्कैनर क॑ पूरा करै लेली करलऽ जाय छै आरू 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट पॉलिश करलऽ जाय छै जे हवा के संपर्क म॑ आबी गेलऽ छै । ई निष्कर्ष निकाललऽ गेलऽ छै कि स्टेनलेस स्टील पाइप केरऽ सतह विश्लेषण केरऽ सबसें विशिष्ट कुल गहराई १५nm छै, आरू संबंधित निष्क्रियता उपचार परत दिखालऽ गेलऽ छै । संरचना, मोटाई एवं उसके विरोधी जर्जन क्षमता आदि |
परिभाषा के अनुसार, कम मिश्र धातु स्टील म॑ क्रोमियम आरू निकेल उच्च होय छै, आरू कुछ म॑ मोलिब्डेनम (जैना कि 316L00CR17NI14MO2), टाइटेनियम, आदि होय छै, जेकरा म॑ आमतौर प॑ 10.5% क्रोमियम होय छै, जेकरा म॑ अच्छा जंग प्रतिरोध छै । जंग प्रतिरोध क्रोमियम-समृद्ध निष्क्रियता परत के रखरखाव विशेषता के परिणामस्वरूप, निष्क्रियता परत सामान्यतः 3-5nm मोटाई, या अणु के 15 परतों के रूप में मोट होय छै. निष्क्रियता परत वायु ऑक्सीकरण-कम रिएक्शन प्रतिक्रिया के पूरा प्रक्रिया के दौरान उत्पादित होय छै, जेकरा म॑ क्रोमियम आरू लोहा क॑ वायु द्वारा ऑक्सीकरण करलऽ जाय छै । यदि निष्क्रियता परत क्षतिग्रस्त होय जाय छै, त॑ एक नया निष्क्रियता परत जल्दी पैदा करलऽ जैतै या गैल्वेनिक कोशिका केरऽ सिद्धांत तुरंत उत्पादन करलऽ जैतै । स्टेनलेस स्टील के प्लेट में गहिंर दरार जंग आ तनाव जंग के अनुभव होयत। निष्क्रियता परत केरऽ जंग प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील प्लेट म॑ निहित घटकऽ के जल सामग्री स॑ संबंधित छै । उदाहरण के लेलऽ, उच्च क्रोमियम, निकेल, आरू मोलिब्डेनम निष्क्रियता परत केरऽ बाध्यकारी ऊर्जा आरू निष्क्रियता परत केरऽ जंग प्रतिरोध के संभावित अंतर क॑ बढ़ाबै सकै छै । ई स्टेनलेस स्टील केरऽ पाइप म॑ धातु केरऽ सतहऽ के उपचार आरू जलगतिकी पदार्थऽ के प्रयोग स॑ भी संबंधित छै ।
2. स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के सतह कटाव के स्थिति
1. सीआई युक्त सामग्री मे स्टेनलेस स्टील के सतह के निष्क्रिय उपचार परत नष्ट करब बहुत आसान अछि, सीआई-एयर के उच्च ऑक्सीकरण विभव के कारण | निष्क्रियता परत केरऽ मुद्रित परत केवल धातु द्वारा लगातार जंग लगाय देलऽ जाय छै । बहुत मामला मे, निष्क्रियता परत केवल ??द स्टेनलेस स्टील कें निष्क्रियता क्षेत्र कें तरफ सं नष्ट भ जायत छै. एचिंग कें प्रभाव महीन छेद या डेंट कें उत्पादन पर निर्भर करएयत छै. कच्चा माल के सतह पर जे छोट-छोट गड्ढा जैसनऽ एचिंग नियमित रूप स॑ फैललऽ नै होय छै, ओकरा क्रीवीज जंग कहलऽ जाय छै । तापमान बढ़ला के साथ दरार जंग के दर बढ़ी जाय छै आरू बढ़तऽ सांद्रता के साथ बढ़ी जाय छै । समाधान अछि अल्ट्रा-लो कार्बन या लो-कार्बन स्टेनलेस स्टील (जैना 316 लीटर 304 लीटर) के उपयोग करब।
2. ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के निर्माण आ वेल्डिंग के दौरान स्टेनलेस स्टील के सतह पर ब्लंट वार्पिंग परत के आसानी सं क्षतिग्रस्त भ सकैत अछि. जब॑ निर्माण आरू वेल्डिंग के दौरान ताप तापमान आरू ताप गति स्टेनलेस स्टील संवेदीकरण तापमान सीमा (लगभग 425-815°C) म॑ होय छै, त॑ सामग्री म॑ सुपरसैचुरेटेड कार्बन क्रिस्टल अनाज के सीमा के साथ पहले अवक्षेपित होय जाय छै आरू क्रोमियम सीआरसी आर2-3C 6 के साथ मिल क॑ होय छै । ऐन्हऽ म॑ ऑस्टेनाइट म॑ कार्बन केरऽ प्रसार दर क्रोमियम स॑ अधिक होय छै, आरू क्रोमियम क्रिस्टल दाना सीमा प॑ क्रोमियम कार्बाइड के निर्माण के कारण क्रोमियम के नुकसान के भरपाई नै करी सकै छै । परिणामस्वरूप, क्रोमियम कार्बाइड विश्लेषण के साथ क्रिस्टल दाना सीमा के क्रोमियम सामग्री बढ़ी जाय छै आरू जबे ई एच सामग्री जैना कि सामग्री म॑ एच.ई. सामग्री के संपर्क म॑ आबै छै, त॑ ओकरा माइक्रो रिचार्ज बैटरी के जंग के कारण बनतै । जंग केवल क्रिस्टल दाना के सतह छै, जे जल्दी सें आंतरिक में प्रवेश करी क॑ अंतर्ग्रहीय जंग बनाबै छै । इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मे बहुत स्टेनलेस स्टील के पाइप बेसी प्रमुख अछि.
3. तनाव जंग दरार : ई स्थिर डाटा ग्राउंड तनाव आ कटाव के व्यापक प्रभाव अछि जे दरार आ धातु सामग्री खिलैत अछि । तनाव जंग दरार आ विनाश के कारण जे प्राकृतिक वातावरण होयत छै, ओ आमतौर पर बहुत जटिल होय छै. ई खाली तन्य जमीनी तनाव ही नै छै, बल्कि निर्माण, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग या बुझाबै आरू धातु के सामग्री म॑ टेम्परिंग के कारण होय वाला जमीनी तनाव आरू आंतरिक तनाव भी छै ।
3. आंतरिक आ बाहरी धातु सतह उपचार आ स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के जंग प्रतिरोध के बीच सहसंबंध
स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग (बहुत रास केमिकल पॉलिशिंग, पीसब आ पॉलिशिंग के तरह) के भीतरी आ बाहरी सतह परत में उत्कृष्ट निष्क्रिय उपचार परत होइत अछि, जाहि में जंग के प्रतिरोध मजबूत होइत अछि | भीतरी आरू बाहरी सतह परतऽ म॑ अधिक चिकनापन होय छै, आरू सामग्री आसंजन बहुत कम होय छै, जे जंग प्रतिरोध लेली फायदेमंद होय छै । सतह कें खुरदुरापन कें साथ जतेक कम तरल माध्यम कें ट्यूब मे बरकरार राखल जैतय, साफ-सफाई कें लेल, खासकर औषधीय उद्योग मे.
1. नली केरऽ भीतरी सतह केरऽ विद्युत अपघटन (इलेक्ट्रोकेमिकल पीसना) : विद्युत अपघटन केरऽ द्रव फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, निर्जल क्रोमिक एसिड, जिलेटिन, पोटेशियम डाइक्रोम, आदि छै ।अन्तर आन्तरिक सतह केरऽ अंतर्निहित होय के माध्यम स॑ गुजरलऽ छै, आरू द्रव केरऽ विरह के माध्यम स॑ वृद्धि केरऽ भीतर के अंतरिक्ष छै । एहि समय, ट्यूबक बाहरी सतह दू विचलनशील समग्र प्रक्रिया, अर्थात स्टेनलेस स्टील निष्क्रियता निष्क्रियता परत (मोट श्लेष्मा सहित) केर रूपांतरण आ पिघलब केर काज क' रहल अछि. एकरऽ कारण छै कि सतह केरऽ परत केरऽ बाहरी भाग म॑ किफायती उभार आरू अवकाश केरऽ विच्छेदन आरू निष्क्रियता के मानक अलग-अलग होय छै, आरू एनोडिक ऑक्सीकरण पिघल॑ छै । सतह के सूक्ष्म उत्तल आरू अवतल भाग के फिल्म निर्माण आरू निष्क्रियता के लेलऽ अलग-अलग परिस्थिति के कारण, आरू एनोड के विघटन के कारण, एनोड क्षेत्र में धातु के नमक के सांद्रता बढ़तें रहै छै, जेकरा स॑ सतह पर उच्च-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रति-प्रतिरोध के चिपचिपा म्यूकोसा के निर्माण होय छै । उत्तल आरू अवतल भागऽ प॑ फिल्म केरऽ मोटाई म॑ अंतर के परिणामस्वरूप एनोडाइज्ड सतह परत केरऽ उच्च करंट तीव्रता, तेज इलेक्ट्रोस्टैटिक इंडक्शन पिघलना, आरू अल्प समय म॑ बाहरी अर्थव्यवस्था केरऽ प्रमुख भाग क॑ समतल करै के लक्ष्य स॑ अधिक होय जाय छै, आरू उच्च चिकनापन आरए≤0.2-0.4μm स॑ अधिक होय सकै छै । आरू ई तरह के प्रभाव के तहत, पाइप के सतह के क्रोमियम जल सामग्री बढ़ी जाय छै, आरू स्टेनलेस स्टील के निष्क्रियता निष्क्रिय उपचार परत के एंटी-शून क्षमता म॑ सुधार करलऽ जाय छै.
पॉलिशिंग के गुणवत्ता कैसे पकड़े लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोलाइट, एकाग्रता मान, तापमान, प्लग-इन समय, करंट तीव्रता, विद्युत स्तर, और ट्यूब धातु सतह उपचार स्तर के गुप्त नुस्खा से संबंधित होना चाहिए | एहि तकनीक मे महारत हासिल नहि करब वास्तव मे पाइप क सतह क चिकनापन कए नष्ट क देत। यदि इलेक्ट्रोलाइसिस विधि बहुत स्तर छै त॑ बहुत उत्तल आरू अवतल सतह होतै, आरू हर ट्यूब क॑ भी बहुत शुल्क लेबै ल॑ पड़तै । वास्तविक गुणवत्ता तकनीकी हेबाक चाही आ लागत अपेक्षाकृत बेसी अछि।
2. नली के बाहरी सतह के पीसब आ चमकाबय के : घूर्णन आ समानांतर रेखा के संग पीसब आ पॉलिश करब। यहाँ, एक उदाहरण के रूप म॑ घूर्णी यांत्रिक पीसना, यांत्रिक पीसऽ के उपकरण अपेक्षाकृत सरल छै, शक्ति आरू पीसना डिस्क आरू उन्नत पीसय वाला उपकरण अपेक्षाकृत सरल, शक्ति आरू पीसय वाला डिस्क, आरू उन्नत पीसय वाला मोम छै. ग्रेडिंग महीन बालू कण सं बनल कपड़ाक डिस्क आ कपड़ाक डिस्क कें पाइप कें भीतर आ बाहरी सतह पर अनेक बेर आगू-पाछू पॉलिश कैल जायत छै, आ फिनिश आरए ≤ 0.2-0.4μ m तक पहुंच सकय छै.
इलेक्ट्रोलाइटिक पीसना के तुलना म॑ एकरऽ सरल उपकरण, कम तकनीकी सामग्री, आसान पकड़, कम खपत के लागत, आरू ट्यूब क॑ कोनो नुकसान नै होय के कारण यांत्रिक पीसना के व्यापक रूप स॑ प्रयोग करलऽ जाय छै । लेकिन सतह केरऽ छपाई केरऽ परत केरऽ जंग प्रतिरोध इलेक्ट्रोपोलिषण स॑ बहुत बेहतर छै ।
ठंडा-रोल ट्यूब केरऽ बड़ऽ दोष कठोर अवस्था छै, यानी उपज केरऽ सूचकांक बहुत बड़ऽ होय छै, आरू ई फ्लेयरिंग आरू बेंडिंग लेली उपयुक्त नै छै । सख्ती सं कहल जाय त इ राष्ट्रीय उद्योग मानक कें पूरा नहि करएयत छै, अइ कें लेल थर्मोसोलिडफिकेशन (क्वेंचिंग) करनाय आवश्यक छै.
3. गैस-संरक्षित चमकदार एनीलिंग भट्ठी : दू भाग सँ बनल अछि : चमकदार एनीलिंग भट्ठी शरीर आ अमोनिया अपघटन उपकरणक एकटा पूर्ण सेट ।
चमकदार एनीलिंग भट्ठी : मुख्य संरचना म॑ एक रिंग के आकार के क्रॉस-सेक्शन मफल टैंक, आरू एक ताप विधि छै जेकरा म॑ उच्च तापमान हीटिंग तार के साथ दोनों तरफ आरू नीचे के छोरऽ प॑ व्यवस्थित करलऽ गेलऽ छै । अमोनिया घुलल गैस कें उपयोग रखरखाव कें भाप आ परिसंचारी सिस्टम जल शीतलन गैस कें रूप मे कैल जायत छै. ई ताप उपचार पद्धति के अधीन पाइप के अचार आरू निष्क्रिय करै के जरूरत नै छै, जेकरा स॑ भीतरी आरू बाहरी सतह के परतऽ के चिकनापन सुनिश्चित होय छै आरू अचार के कारण पाइप के सतह के हल्का असमानता स॑ बचै छै । चूँकि ई मामूली गड़बड़ी पर्यावरण स्वच्छता पाइप केरऽ सतह चिकनीपन विनिर्देशऽ स॑ कम होय जैतै । अतः, एक सुरक्षात्मक वातावरण चमकदार एनीलिंग भट्ठी चुनें | बांगो टेक के 2019। बुद्धिमान सुरक्षात्मक गैस उज्ज्वल घोल भट्ठी अपनऽ जरूरतऽ क॑ पूरा तरह स॑ पूरा करै छै, न सिर्फ बेहतर एयरटाइट प्रदर्शन छै, बल्कि उच्च दक्षता आरू ऊर्जा बचत भी छै । एकहि प्रकार कें उपकरणक कें तुलना मे, इ ऊर्जा कें खपत कें लगभग 20%-30% कें बचत कयर सकय छै.