ನೈರ್ಮಲ್ಯ (ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ

ನೈರ್ಮಲ್ಯ (ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ

1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಆಗರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಇಎಸ್) ಮತ್ತು ಎಕ್ಸರೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಸ್‌ಪಿಎಸ್) ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಇಎಸ್ ವಿಧಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು 20nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಇದರ ಆರಂಭಿಕ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್ ವಿಧಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸುಮಾರು 10μm ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಶಗಳ ಸಾವಯವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಎಇಎಸ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಒಟ್ಟು ಆಳವು 15nm ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದರವನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಡಿಮೆ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕ್ಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (316L00CR17NI14MO2), ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5nm ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ 15 ಪದರಗಳ ಅಣುಗಳಂತೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೋಶದ ತತ್ವವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಆಳವಾದ ಬಿರುಕಿನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಪದರದ ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ಸ್ಥಿತಿ

1. ಸಿಐ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದರವು ನಾಶವಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಸಿಐ-ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ಮುದ್ರಿತ ಪದರವು ಲೋಹದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್‌ಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹರಡದ ಸಣ್ಣ ಪಿಟ್ ತರಹದ ಎಚ್ಚಣೆ ಬಿಡಿ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 316 ಲೀಟರ್ 304 ಲೀಟರ್)

2. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮೊಂಡಾದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪದರವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವೇಗವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆನ್ಸಿಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 425-815 ° C) ಇರುವಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಇಂಗಾಲವು ಮೊದಲು ಸ್ಫಟಿಕದ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗೆ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಕ್ರಿಕ್ ಆರ್ 2-3 ಸಿ 6 ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಸರಣ ದರವು ಕ್ರೋಮಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಕ್ರೋಮಿಯಂಗೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಿಐನಂತಹ ಎಟ್ಚ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಅದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾತ್ರ, ಇದು ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

3. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು: ಇದು ಸ್ಥಿರ ದತ್ತಾಂಶ ನೆಲದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅರಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರ್ಷಕ ನೆಲದ ಒತ್ತಡ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನೆಲದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವೂ ಆಗಿದೆ.

3. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳು (ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಂತೆಯೇ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ.

1. ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ gring ೇದ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್): ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದ್ರವವೆಂದರೆ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್ ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಜೆಲಾಟಿನ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೊಮೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ. . ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಆರ್ಥಿಕ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಜರಿತಗಳ ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಮಾನದಂಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಭಾಗಗಳ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆನೋಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೋಳೆಪೊರೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಚಲನಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆನೊಡೈಸ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರಚೋದನೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಬಾಹ್ಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಗಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಗಮ ≤0.2-0.4μm ಅನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪದರದ ಆಂಟಿ-ಕೊುರೊಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್, ೇದ್ಯ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೌಲ್ಯ, ತಾಪಮಾನ, ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸಮಯ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತೀವ್ರತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮಟ್ಟದ ರಹಸ್ಯ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ವಿಧಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

2. ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು: ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು. ಇಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ, ಪವರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್. ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು RA ≤ 0.2-0.4μ ಮೀ ತಲುಪಬಹುದು

ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯ, ಸುಲಭವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದ ಕಾರಣ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣ ಪದರದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ದೋಷವು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂದರೆ, ಇಳುವರಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಭುಗಿಲೆದ್ದಲು ಮತ್ತು ಬಾಗಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಥರ್ಮೋಸೊಲಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ (ತಣಿಸುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

3. ಅನಿಲ-ರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ: ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಅಮೋನಿಯಾ ವಿಭಜನೆ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಬ್ರೈಟ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ: ಪ್ರಮುಖ ರಚನೆಯು ಉಂಗುರ-ಆಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮಫಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಕರಗಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಮತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಕ್ರಮಗಳು ಪರಿಸರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಪೈಪ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ನ ಬುದ್ಧಿವಂತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಪರಿಹಾರ ಕುಲುಮೆ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನೂ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 20% -30% ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.