ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਖੁਰਾਕ ਗ੍ਰੇਡ) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਖੁਰਾਕ ਗ੍ਰੇਡ) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

1. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਆਉਜਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (ਏਈਐਸ) ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (ਐਸ ਪੀ ਐਸ) ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਖਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਏਈਐਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 20N ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਐਕਸਪੀਐਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਗਭਗ 10μm ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਸਤਹ ਤੱਤ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਏਈਐਸ ਅਤੇ ਐਕਸਪੀਐਸ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਕੈਨਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 316 ਸਟੇਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਖਾਸ ਕੁੱਲ ਕੁੱਲ ਡੂੰਘਾਈ 15nm ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਸਵਰਡ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪਰਤ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਰਚਨਾ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੀ ਕਾਬਲੀਅਤ, ਆਦਿ.

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਘੱਟ-ਅਲੋਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੋਲ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ molybdenum (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316L00cr171, ਆਦਿ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪਾਸਵਰਡ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-5NE ਪਰਤ 3-5NM ਮੋਟਾ, ਜਾਂ ਅਣੂ ਦੇ 15 ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਵਾਈ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਸਵਰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਪਾਸਤਾ ਪਰਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲੇਵਨੀਕ ਸੈੱਲ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਡੂੰਘੇ ਕ੍ਰਵੀਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗੀ. ਪੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਦਾ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਸਤਾ ਲੇਅਰ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ energy ਰਜਾ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ in ਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਸਵਰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਡੀਨਾਮਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

2. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਕਪੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ

1. ਸੀਆਈ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਸਟੀਲਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਰੈਸਿੰਗ ਇਲਾਜ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਸੀ.ਆਈ-ਹਵਾ ਦੀ ਉੱਚ ਆਕਾਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਆਈ-ਹਵਾ ਦੀ ਉੱਚ ਆਕਾਮੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਪਾਸਵਰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਛਾਪੀ ਪਰਤ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਕਾਹਲੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਸਟਵੀਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਸਿਰਫ ਪੀ ਪਾਸਵਰਡ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ?? ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਟੀਲ. ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਛੇਕ ਜਾਂ ਡੈਂਟਾਂ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਮਾਲ ਟੋਪ ਵਰਗਾ ਐਚਿੰਗ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਫੈਲਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਕਰਵਿਸ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਵਧਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ ਹੈ ਅਲਟਰਾ-ਦਿ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316 ਲੀਟਰ 304 ਲੀਟਰ)

2. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੁੰਦਲੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਪਰਤ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਸੈਟਲ ਅਨਾਜ ਦੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਦਰ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਦੀ ਹੱਦ ਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਗੁਆਏ ਗਏ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਦੀ ਹੱਦ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਆਈ- ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖਾਰਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ. ਖੋਰ ਸਿਰਫ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਤਹ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

3. ਖੋਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਇਹ ਸਥਿਰ ਡੇਟਾ ਦੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਇਸ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖਿੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜੋ ਖੋਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਬਾਹੀ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦਾ ਜ਼ਮੀਰਾ ਤਣਾਅ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਧਾਤੂਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਨਰਮ ਤਣਾਅ ਵੀ.

3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਟੱਪਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ) ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਦਾਰਥਕ ਅਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚੇ ਸਤਹ ਚੌਥਾਈ ਵਾਲਾ ਘੱਟ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਟਿ .ਬ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਲਈ ਬਿਹਤਰ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ.

1. ਟਿ with ਬ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੀਸਣਾ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੀਸਣਾ) ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟਿ .ਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਸਟੀਲ ਪਸੀਵੀਸ਼ਨ ਪਾਸਿ iation ਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੇਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੇਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੇਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੇਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੀਸ਼ਨ ਲੇਸਿਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ). ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਗੌਸ਼ਨ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਾਸਤਾ ਲਈ ਮਿਆਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਅਸਮਿਸਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਲੂਣ ਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਾ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕੁਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਲੇਸਦਾਰ ਲੇਕ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਵਿਰੋਧੀ ਲੇਸਦਾਰ ਲੇਸਦਾਰ ਲੇਕ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਕਨਵੈਚਸ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਉੱਚਤਮ ਮੌਜੂਦਾ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦਾ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਸਵਰਡ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਲੀਥੀਅਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪਲੱਗ-ਇਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਟਿ and ਬ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਟਿ ime ਬ ਲਾਈਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪੱਧਰ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ. ਜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ method ੰਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਅਵਤਾਰ ਸਤਹ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੀਸਾਂ ਦਾ ਚਾਰਜ ਲੈਣਾ ਪਏਗਾ. ਅਸਲ ਗੁਣ ਤਕਨੀਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚੀ ਹੈ.

2. ਟਿ in ਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ: ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੇਖਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪਾਲਾਉਣਾ. ਇੱਥੇ, ਰੋਟਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਿਆ ਉਪਕਰਣ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਪੀਸ ਪੀਸ ਅਤੇ ਪੀਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੀਸ ਕੇਡਿੰਗ ਡਿਸਕਸ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਮੋਮ ਹੈ. ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਡਿਸਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕੋਲ 0.2-0.4μμ ਵਿਚ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਗਰੀ, ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਗਰੀ, ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਗਰੀ, ਘੱਟ ਖਪਤ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਤਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਖੋਰ ਟੱਫਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਟਿ .ਬ ਦਾ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸ ਸਖਤ ਰਾਜ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਉਪਜ ਦਾ ਇੰਡੈਕਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭੜਕਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਣਾ, ਇਹ ਨੈਸ਼ਨਲ ਇੰਡਸਟੈਂਟਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਥ੍ਰਿਮਸੋਲਿਡਫਿਕੇਸ਼ਨ (ਬੁਝਾਉਣ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

3. ਗੈਸ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਗਰੂਇਲਿੰਗ ਫਰਨੀਸ: ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਚਮਕਦਾਰ ਅਨੇਲਿੰਗ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਕੰਪੋਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ.

ਚਮਕਦਾਰ ਅਨੇਲਿੰਗ ਭੱਠੀ: ਮੁੱਖ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ ਮਫਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਗਰਮ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ ਮਫਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਗਰਮੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਮੋਨੀਆ ਭੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇਖਭਾਲ ਭਾਫ਼ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬੇਚੈਨੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਨੇਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਹੈਂਪਨੋ ਟੈਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਚਮਕਦਾਰ ਘੋਲ ਭੱਠੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਉੱਤਮ ਹਵਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵੀ. ਇਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਲਗਭਗ 20% -30% energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 20% change ਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.