სანიტარული (საკვების ხარისხის) უჟანგავი ფოლადის მილის წარმოება და გამოყენება
1. უჟანგავი ფოლადის მილის ფიტინგების ზედაპირული ანალიზი
როგორც Auger ელექტრონის სპექტროსკოპია (AES) და რენტგენის სპექტროსკოპიის (SPS) მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის გასაანალიზებლად, რათა დადგინდეს უჟანგავი ფოლადის მილის ფიტინგების შიდა და გარე ზედაპირების კოროზიის წინააღმდეგობა. AES მეთოდის ანალიზის დიამეტრი ძალიან მცირეა, რაც შეიძლება 20 ნმ -ზე ნაკლები იყოს, ხოლო მისი საწყისი როლი ელემენტებს შორის განასხვავებს. XPS მეთოდის ანალიზი არის დაახლოებით 10μm, რაც შესაფერისია მიმდებარე ზედაპირული ელემენტების ორგანული ქიმიის გასარკვევად.
AES და XPS დეტექტორები გამოიყენება სკანერის გასატარებლად მიწის ზედაპირზე და გაპრიალებული 316 უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა, რომელიც ექვემდებარება ჰაერს. დაასკვნა, რომ უჟანგავი ფოლადის მილის ზედაპირული ანალიზის ყველაზე ტიპიური მთლიანი სიღრმეა 15 ნმ, და ნაჩვენებია შესაბამისი პასივაციის სამკურნალო ფენა. შემადგენლობა, სისქე და მისი ანტიკოროზიის უნარი და ა.შ.
განმარტების თანახმად, დაბალი შენადნობი ფოლადს აქვს მაღალი ქრომი და ნიკელი, ზოგი კი შეიცავს მოლიბდენუმს (მაგალითად, 316L00CR17NI14MO2), ტიტანის და ა.შ., ჩვეულებრივ, 10.5% ქრომით, რომელსაც აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა. კოროზიის წინააღმდეგობა ქრომის მდიდარი პასიურობის ფენის შენარჩუნების მახასიათებლების შედეგად, პასივაციის ფენა, ზოგადად, 3-5 ნმ სისქით, ან ისეთივე სქელია, როგორც მოლეკულების 15 ფენა. პასივაციის ფენა იწარმოება ჰაერის დაჟანგვის შემცირების რეაქციის მთელი პროცესის განმავლობაში, რომლის დროსაც ქრომი და რკინა ჟანგბადდება ჰაერით. თუ პასიურობის ფენა დაზიანებულია, სწრაფად წარმოიქმნება ახალი პასივაციის ფენა ან დაუყოვნებლივ წარმოიქმნება გალვანური უჯრედის პრინციპი. უჟანგავი ფოლადის ფირფიტები განიცდიან ღრმა ნაპრალის კოროზიას და სტრესის კოროზიას. პასივაციის ფენის კოროზიის წინააღმდეგობა დაკავშირებულია უჟანგავი ფოლადის ფირფიტაში შემავალი კომპონენტების წყლის შემცველობასთან. მაგალითად, მაღალ ქრომმა, ნიკელმა და მოლიბდენუმმა შეიძლება გაზარდოს პასივაციის ფენის სავალდებულო ენერგიის პოტენციური განსხვავება და პასივაციის ფენის კოროზიის წინააღმდეგობა. ეს ასევე ეხება უჟანგავი ფოლადის მილებში ლითონის ზედაპირების მკურნალობას და ჰიდროდინამიკური ნივთიერებების გამოყენებას.
2. უჟანგავი ფოლადის მილის ფიტინგების ზედაპირული ეროზიის სტატუსი
1. CI- ს შემცველ მასალაში უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის პასივაციის დამუშავების ფენა ძალიან მარტივია განადგურებული, CI-AAR– ის მაღალი დაჟანგვის პოტენციალის გამო. პასივაციის ფენის დაბეჭდილი ფენა მხოლოდ ლითონის მუდმივად კოროზირებულია. ხშირ შემთხვევაში, პასივაციის ფენა განადგურებულია მხოლოდ უჟანგავი ფოლადის პასივაციის არეალის ნაწილში. Etching– ის ეფექტი დამოკიდებულია წვრილი ხვრელების ან დენტების გამომუშავებაზე. მცირე ორმოს მსგავსი ეტიკეტი, რომელიც რეგულარულად არ ვრცელდება ნედლეულის ზედაპირზე, ეწოდება crevice კოროზიას. Crevice კოროზიის სიჩქარე იზრდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად და იზრდება კონცენტრაციის მატებასთან ერთად. გამოსავალი არის ულტრა დაბალი ნახშირბადის ან დაბალი ნახშირბადის უჟანგავი ფოლადის გამოყენება (მაგალითად, 316 ლიტრი 304 ლიტრი)
2. ავსტრიული უჟანგავი ფოლადის წარმოებისა და შედუღების დროს, უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე უხეშ ფენა ადვილად დაზიანებულია. როდესაც წარმოების და შედუღების დროს გათბობის ტემპერატურა და გათბობის სიჩქარეა უჟანგავი ფოლადის სენსიტიზაციის ტემპერატურის დიაპაზონში (დაახლოებით 425-815 ° C), მასალაში ზედმეტი გაჯერებული ნახშირბადის პირველი ნალექი ხდება ბროლის მარცვლეულის საზღვარზე და აერთიანებს ქრომით ქრომის CRC R2-3C 6. ამ შემთხვევაში, ოსტინიტში ნახშირბადის დიფუზიის სიჩქარე უფრო მეტია, ვიდრე ქრომის, და ქრომს არ შეუძლია ანაზღაურდეს ქრომის დაკარგული ქრომის კარბიდის წარმოქმნის გამო ბროლის მარცვლეულის საზღვარზე. შედეგად, კრისტალური მარცვლეულის საზღვრის ქრომის შემცველობა იზრდება ქრომის კარბიდის ანალიზით და ამცირებს Etch მასალებთან კონტაქტს, როგორიცაა CI- მასალაში, ეს გამოიწვევს მიკრო დატენვის ბატარეის კოროზიას. კოროზია მხოლოდ ბროლის მარცვლეულის ზედაპირია, რომელიც სწრაფად შედის ინტერიერში, რათა შექმნან intergranular კოროზია. ძალიან უჟანგავი ფოლადის მილები უფრო გამორჩეულია ელექტრო შედუღებაში.
3. სტრესის კოროზიის ბზარები: ეს არის სტატიკური მონაცემების მიწის სტრესის და ეროზიის ყოვლისმომცველი ეფექტი, რაც იწვევს ბზარებს და ლითონის მასალას. ბუნებრივი გარემო, რომელიც იწვევს სტრესის კოროზიის გახეხას და განადგურებას, ჩვეულებრივ, ძალიან რთულია. ეს არის არა მხოლოდ დაძაბულობის სტრესი, არამედ მიწის სტრესი და შინაგანი სტრესი, რომელიც გამოწვეულია ლითონის მასალებში წარმოების, ელექტრო შედუღების ან ჩაქრობის და ზომით.
3. კორელაცია შიდა და გარე ლითონის ზედაპირის დამუშავებასა და უჟანგავი ფოლადის მილის ფიტინგების კოროზიის წინააღმდეგობას შორის
უჟანგავი ფოლადის მილის ფიტინგების შიდა და გარე ზედაპირის ფენებს (ისევე, როგორც ქიმიური გასაპრიალებელი, სახეხი და გასაპრიალებელი) აქვთ შესანიშნავი პასივაციის მკურნალობის ფენები, რომელთაც აქვთ ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. შიდა და გარე ზედაპირის ფენებს აქვთ მაღალი სიგლუვეს, და ძალიან მცირეა მატერიალური ადჰეზია, რაც სასარგებლოა კოროზიის წინააღმდეგობისთვის. რაც უფრო ნაკლებია თხევადი საშუალო მაღალი ზედაპირის უხეში, შენარჩუნებულია მილში, მით უკეთესია დასუფთავებისთვის, განსაკუთრებით ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში.
1. მილის შიდა ზედაპირის ელექტროლიტური სახეხი (ელექტროქიმიური სახეხი): ელექტროლიზური სახეხი სითხე არის ფოსფორის მჟავა, გოგირდმჟავა, უწყლო ქრომის მჟავა, ჟელატინი, კალიუმის დიქრომატი და ა.შ. ქიმიური გასაპრიალებლად პრობლემის გადასაჭრელად. ამ დროს, მილის გარე ზედაპირი ახორციელებს ორ განსხვავებულ მთლიან პროცესს, ანუ უჟანგავი ფოლადის პასივაციის ფენის გადაქცევა და დნობა (სქელი ლორწოვანი გარსის ჩათვლით). ეს იმიტომ ხდება, რომ ზედაპირის ფენის გარედან ეკონომიური პროთეზირებისა და რეცესიის დემულსიფიკაციისა და პასივაციის სტანდარტი განსხვავებულია, ანოდიური დაჟანგვა დნება. ზედაპირული მიკროსკოპული ამოზნექილი და ჩაზნექილი ნაწილების ფილმის ფორმირების და პასიურობის გამო, ანოდის დაშლის გამო, ანოდის არეში ლითონის მარილის კონცენტრაცია აგრძელებს ზრდას, რაც ქმნის ზედაპირზე მაღალი გამძლეობის ბლანტი ლორწოვან გარსს. ფილმის სისქის განსხვავება ამოზნექილი და ჩაკეტვის ნაწილებში იწვევს ანოდირებული ზედაპირის ფენის მაღალი დენის ინტენსივობას, ელექტროსტატიკური ინდუქციის უფრო სწრაფად დნობას და მოკლე დროში აჭარბებს გარე ეკონომიკის თვალსაჩინო ნაწილის გაბრტყელებას და შეიძლება აღემატებოდეს მაღალი სიგლუვეს RA≤0.2-0.4μm. და ამ ტიპის ეფექტის პირობებში, მილის ზედაპირის ქრომის წყლის შემცველობა იზრდება და გაუმჯობესებულია უჟანგავი ფოლადის პასივაციის პასიურობის დამუშავების ფენის ანტიკოროზიული უნარი.
როგორ გავითვალისწინოთ გაპრიალების ხარისხი უნდა იყოს დაკავშირებული ლითიუმის ბატარეის ელექტროლიტის საიდუმლო რეცეპტთან, კონცენტრაციის მნიშვნელობასთან, ტემპერატურასთან, დანამატის დროზე, დენის ინტენსივობით, ელექტრო დონის და მილის ლითონის ზედაპირის დამუშავების დონეზე. ამ ტექნოლოგიის დაუფლების შეუსრულებლობა რეალურად გაანადგურებს მილის ზედაპირის სიგლუვეს. თუ ელექტროლიზის მეთოდი ძალიან დონეზეა, იქნება უამრავი ამოზნექილი და ჩაზნექილი ზედაპირი, და თითოეულ მილსაც კი მოუწევს უამრავი საფასურის დატენვა. რეალური ხარისხი უნდა იყოს ტექნიკური და ღირებულება შედარებით მაღალი.
2. მილის გარე ზედაპირის სახეხი და გაპრიალება: სახეხი და გასაპრიალებელი როტაციით და პარალელური ხაზებით. აქ, როგორც მაგალითის მბრუნავი მექანიკური სახეხი, მექანიკური სახეხი მოწყობილობები შედარებით მარტივია, ელექტროენერგია და სახეხი დისკები და მოწინავე სახეხი მოწყობილობები შედარებით მარტივია, ელექტროენერგიისა და სახეხი დისკები და მოწინავე სახეხი ცვილი. დახარჯული წვრილი ქვიშის ნაწილაკებისგან დამზადებული ქსოვილის დისკი და ქსოვილის დისკი გაპრიალებულია უკან და უკან მილის შიდა და გარე ზედაპირებზე, და დასრულებას შეუძლია მიაღწიოს RA ≤ 0.2-0.4μ მ
ელექტროლიტური სახეხის შედარებით, მექანიკური სახეხი ფართოდ გამოიყენება მისი მარტივი აღჭურვილობის, დაბალი ტექნიკური შემცველობის, მარტივი ჭარბი, დაბალი მოხმარების ღირებულების გამო და მილის დაზიანება არ არის. ამასთან, ზედაპირის ბეჭდვის ფენის კოროზიის წინააღმდეგობა გაცილებით უკეთესია, ვიდრე ელექტროპოლიზაცია.
ცივი გადახურული მილის უფრო დიდი დეფექტი არის მძიმე მდგომარეობა, ანუ მოსავლიანობის ინდექსი ძალიან დიდია, და ის არ არის შესაფერისი გასაფორმებლად და მოსახვევში. მკაცრად რომ ვთქვათ, ის არ აკმაყოფილებს ინდუსტრიის ეროვნულ სტანდარტს, ამიტომ უნდა განხორციელდეს თერმოზოლიდიფიკაცია (ჩაქრობა).
3. გაზისგან დაცული ნათელი annealing ღუმელი: შედგება ორი ნაწილისაგან: ღუმელის ნათელი ანონირების სხეული და ამიაკის დაშლის აღჭურვილობის სრული ნაკრები.
ნათელი annealing ღუმელი: საკვანძო სტრუქტურა შედგება რგოლის ფორმის ჯვარედინი მონაკვეთის ავზისაგან, ხოლო გათბობის მეთოდი მაღალი ტემპერატურის გათბობის მავთულხლართებით, რომლებიც მოწყობილია ორივე მხრიდან და ქვედა ბოლოებით. ამიაკის დაშლილი გაზი გამოიყენება, როგორც შენარჩუნების ორთქლი და მოცირკულირე სისტემის წყლის გაგრილების გაზი. ამ სითბოს დამუშავების მეთოდით დაქვემდებარებული მილები არ არის საჭირო მწნილისა და პასიური, რაც უზრუნველყოფს შიდა და გარე ზედაპირის ფენების სიგლუვეს და თავიდან აიცილებს მილის ზედაპირის უმნიშვნელო არათანაბარობას, რომელიც გამოწვეულია მწნილით. იმის გამო, რომ ეს უმნიშვნელო დარღვევები აიძულებს მილს არ ჩამოუვარდეს გარემოს სანიტარული მილების ზედაპირის სიგლუვეს. ამიტომ, შეარჩიეთ დამცავი ატმოსფერო ნათელი ანონური ღუმელი. Hangao Tech's ინტელექტუალური დამცავი გაზის ნათელი ხსნარის ღუმელი სრულად აკმაყოფილებს თქვენს საჭიროებებს, არა მხოლოდ აქვს უმაღლესი ჰერმეტული შესრულება, არამედ მაღალი ეფექტურობა და ენერგიის დაზოგვა. იმავე ტიპის აღჭურვილობასთან შედარებით, მას შეუძლია დაზოგოს ენერგიის მოხმარების დაახლოებით 20% -30%.
