ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2021-09-07 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ສຸຂາພິບານ (ຊັ້ນອາຫານ) ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ
1. ການວິເຄາະດ້ານດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ
ທັງວິທີການທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະແບບ Auger Electromer (AES) ແລະ X-ray spectropopy (SPS). ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການວິເຄາະຂອງວິທີການ AES ແມ່ນນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນຫນ້ອຍກ່ວາ 20NM, ແລະບົດບາດໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນການຈໍາແນກລະຫວ່າງອົງປະກອບ. ການວິເຄາະວິທີການ XPS ແມ່ນປະມານ10μm, ເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບການຊີ້ແຈງຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງສານເຄມີສາດຂອງອົງປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
AES ແລະເຄື່ອງກວດສອບ XPS ຖືກໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງສະແກນຢູ່ດ້ານຂອງພື້ນດິນແລະໂປໂລຍສະແຕນເລດທີ່ຖືກໂປໂລຍທີ່ໄດ້ຮັບການປະເຊີນກັບອາກາດ. ສະຫລຸບວ່າຄວາມເລິກທັງຫມົດທີ່ປົກກະຕິຂອງການວິເຄາະດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນ 15NM, ແລະຊັ້ນການປິ່ນປົວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ສ່ວນປະກອບ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມສາມາດຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ອີງຕາມຄໍານິຍາມ, ເຫຼັກທີ່ມີໂລຍແດງຕໍ່າແລະ nickel, ແລະ nickel ສູງ, ແລະ 1.5% chromium, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ 10.5%. ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສົມທົບຕາມທີ່ເປັນຂອງຊັ້ນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຊັ້ນອະໄວຍະວະທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຊັ້ນຂ້າມຜ່ານໂດຍທົ່ວໄປ, ຫຼືຫນາເປັນ 15 ຊັ້ນຂອງໂມເລກຸນ. ຊັ້ນຂ້າມຜ່ານແມ່ນຜະລິດໃນໄລຍະການປະຕິກິລິຍາການຜຸພັງທາງອາກາດທາງອາກາດທັງຫມົດ, ເຊິ່ງໃນ chromium ແລະທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກໄດ້ຜຸພັງ. ຖ້າຊັ້ນຂອງນັກກົດຫມາຍເສຍຫາຍ, ຊັ້ນຂ້າມຜ່ານແບບໃຫມ່ຈະຖືກຜະລິດຢ່າງໄວວາຫຼືຫຼັກການຂອງຫ້ອງ Galvanic ຈະຖືກຜະລິດທັນທີ. ແຜ່ນສະແຕນເລດຈະປະສົບກັບຄວາມເລິກເຊິ່ງແລະຄວາມກົດດັນ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງຊັ້ນອະໄວຍະວະແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຢູ່ໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, nickel ສູງ, nickel, ແລະ molybdenum ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີທ່າແຮງຂອງພະລັງງານທີ່ຜູກມັດຂອງຊັ້ນ passivation ແລະຄວາມຕ້ານທານທາງດ້ານການກັດຂອງ passivation. ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງໂລຫະໃນທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແລະການນໍາໃຊ້ສານອຸປະກອນອຸປະກອນອຸປະກອນ.
2. ສະຖານະພາບການເຊາະເຈື່ອນຂອງພື້ນທີ່ຂອງອຸປະກອນທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ
1. ຊັ້ນທີ່ພິມອອກຂອງຊັ້ນຂ້າມຜ່ານແມ່ນມີພຽງແຕ່ຖືກແກ້ໄຂໂດຍໂລຫະ. ໃນຫລາຍໆກໍລະນີ, ຊັ້ນ passivation ແມ່ນຖືກທໍາລາຍພຽງແຕ່ໃນພື້ນທີ່ passivation ຂອງ passivation ຂອງບໍ ?? ເຫລັກສະແຕນເລດ. ຜົນກະທົບຂອງການ etching ແມ່ນຂື້ນກັບການຜະລິດຮູຫຼື dents ທີ່ດີ. ການແກ້ໄຂຂະຫນາດນ້ອຍ - ຄ້າຍຄືກັບການ nottch the that that that not spread ກະຈາຍຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນເອີ້ນວ່າ Crevice Correshyion. ອັດຕາການກັດກ່ອນ crevice ການເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມແລະເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີກາກບອນຕ່ໍາທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: 316 ລິດ 304 ລິດ)
2. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການເຊື່ອມຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ຊັ້ນມັນເປົ່າຢູ່ເທິງຫນ້າດິນສະແຕນເລດແມ່ນເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການເຊື່ອມຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ປະມານ 425-815 ° Castlitates. ໃນກໍລະນີນີ້, ອັດຕາສ່ວນການແຜ່ລະບາດຂອງກາກບອນໃນ Austenite ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ chromium, ແລະ Chromium ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບ chromium ໄດ້ສູນເສຍ castbiide ທີ່ຢູ່ໃນເຂດແດນຂອງ Crystal Carbide. ດັ່ງນັ້ນ, ເນື້ອໃນຂອງ Chromium ຂອງເຂດແດນຂອງເມັດພືດ Crystal Carbide ການກັດກ່ອນແມ່ນພຽງແຕ່ດ້ານຂອງເມັດເຂົ້າໄປເຊຍ, ເຊິ່ງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຢ່າງໄວວາເພື່ອປະກອບເປັນທະວີບ. ທໍ່ສະແຕນເລດຫຼາຍແມ່ນມີລັກສະນະເດັ່ນກວ່າໃນການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າ.
3. ສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະຊາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະການທໍາລາຍແມ່ນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມກົດດັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຕຶງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າແລະຄວາມກົດດັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຫົດນ້ໍາໄຟຟ້າແລະວັດແທກໄຟຟ້າ.
.. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການຮັກສາດ້ານເທິງແລະພາຍນອກຂອງການຮັກສາດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ
ສີ່ຊັ້ນດ້ານທີ່ຢູ່ໃນແລະດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງຂັດເຫລັກສະແຕນເລດ (ມີການຂັດຂວາງທາງເຄມີ, ປີ້ງແລະໂປໂລຍ) ມີຊັ້ນການປິ່ນປົວທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ. ຊັ້ນໃນດ້ານໃນແລະດ້ານນອກມີຄວາມລຽບສູງ, ແລະມີການຕິດປະເພນີດ້ານວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ. ຂະຫນາດກາງຂອງແຫຼວທີ່ຫນ້ອຍລົງທີ່ມີຄວາມຫຍາບທາງສູງແມ່ນເກັບໄວ້ໃນທໍ່, ມັນກໍ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ.
1. ການປີ້ງໄຟຟ້າ (ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ) ຂອງທໍ່ພາຍໃນ, ແລະທາດແປ້ງ pothicium, actsdor ບັນຫາ. ໃນເວລານີ້, ດ້ານນອກຂອງທໍ່ແມ່ນປະຕິບັດສອງຂະບວນການທັງຫມົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນັ້ນແມ່ນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສແລະລະລາຍຂອງ passivation passivation passivation (ລວມທັງ mucosa ຫນາ). ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມາດຕະຖານສໍາລັບ demulsification ແລະ passivation ຂອງເສດຖະກິດທີ່ມີເສດຖະກິດແລະການພັກຜ່ອນຢູ່ດ້ານນອກຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການຜຸພັງ anodic. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການສ້າງຮູບເງົາແລະ passivation ຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງ Anroscopic, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເກືອທີ່ຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ປະກອບເປັນ mucosa ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງໃນດ້ານ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ພາກສ່ວນໂກນແລະ concave ຜົນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະເວລາຂອງ anodied, ແລະໃນໄລຍະສັ້ນຂອງເສດຖະກິດພາຍນອກ, ແລະສາມາດເກີນຄວາມລຽບງ່າຍຂອງຄວາມລຽບງ່າຍ. ແລະພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບປະເພດນີ້, ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາຂອງທໍ່ນ້ໍາແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຄວາມສາມາດຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ passivation ຂອງສະແຕນເລດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ວິທີທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄຸນນະພາບຂອງການຂັດຂວາງຄວນກ່ຽວຂ້ອງກັບສູດລັບຂອງ lithium electrolyte, ຄວາມເຂັ້ມ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມ, ລະດັບໄຟຟ້າ, ແລະລະດັບການຮັກສາດ້ານໂລຫະ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການແມ່ບົດເທັກໂນໂລຢີນີ້ຕົວຈິງຈະທໍາລາຍຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທໍ່. ຖ້າວິທີການໄຟຟ້າແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບເກີນໄປ, ມັນຈະມີພື້ນທີ່ໂກນແລະ concave ຫຼາຍ, ແລະແມ້ແຕ່ແຕ່ລະທໍ່ຈະຕ້ອງຄິດຄ່າທໍານຽມຫຼາຍ. ຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງເປັນເຕັກນິກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
2. ການປັ່ນປ່ວນແລະການຂັດຂອງດ້ານນອກຂອງທໍ່: ການປັ່ນປ່ວນແລະການຂັດແລະຂັດດ້ວຍການຫມູນວຽນແລະສາຍຂະຫນານ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ການຖ່າຍຮູບກົນຈັກການຫມູນວຽນເປັນຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນການປັ້ນດິນເຜົາກົນຈັກແລະແຜ່ນພັບແລະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແລະມີຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າແລະມີຂີ້ເຜີ້ງ. ແຜ່ນຜ້າແພແລະຜ້າມ່ານທີ່ເຮັດດ້ວຍອະນຸພາກຊາຍທີ່ດີເລີດແມ່ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ພາຍໃນແລະດ້ານນອກຂອງທໍ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະສໍາເລັດຮູບສາມາດໄປເຖິງ ra 0.0-0.4μ m
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປີ້ງໄຟຟ້າ, ການປັ່ນປ່ວນກົນຈັກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະວ່າມີອຸປະກອນງ່າຍໆ, ມີເນື້ອໃນເຕັກນິກຕໍ່າ, ມີຄວາມເສຍຫາຍງ່າຍ, ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ທໍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານຂອງຊັ້ນການພິມພື້ນຜິວແມ່ນດີກ່ວາການລຸກໄຫມ້ຫຼາຍກ່ວາ electropolsing.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານລົດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຢັນແມ່ນສະຖານະການທີ່ແຂງ, ນັ້ນແມ່ນດັດສະນີຜົນຜະລິດແມ່ນມີຫຼາຍ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຈູດແລະໂຄ້ງ. ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມັນບໍ່ໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແຫ່ງຊາດ, ສະນັ້ນ thermosolidification (quenching) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.
3. ເຕົາແກ annealing Gaste Protected: ປະກອບດ້ວຍສອງພາກສ່ວນ: ຮ່າງກາຍຂອງເຕົາໄຟທີ່ສົດໃສແລະຊຸດເຄື່ອງປະດັບຂອງ ammonia.
ເຕົາໄຟທີ່ມີສີສັນສົດໃສປະກອບມີຖັງ muffle ສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍໆ, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີສາຍຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຈັດຢູ່ທັງສອງດ້ານແລະດ້ານລຸ່ມ. ອາຍແກັສລະລາຍ Ammonia ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍທີ່ຮັກແພງແລະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມເຢັນຂອງລະບົບນ້ໍາ. ທໍ່ນ້ໍາມີຄວາມຮ້ອນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບແລະຜ່ານໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມລຽບງ່າຍຂອງຊັ້ນຫນ້າພາຍໃນແລະນອກແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງພື້ນທີ່ທໍ່ທີ່ເກີດຈາກການດອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເລັກນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ທີ່ຂາດແຄນສະເພາະດ້ານພື້ນຜິວທີ່ລຽບນ້ໍາຂອງທໍ່ສຸຂາພິບານ. ເພາະສະນັ້ນ, ເລືອກບັນຍາກາດປ້ອງກັນທີ່ສົດໃສ. hangao ເຕັກໂນໂລຢີ ເຕົາໄຟທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ ຢ່າງເຕັມສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນງານການສະແດງທີ່ສູງກວ່າ, ແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດພະລັງງານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນປະເພດດຽວກັນ, ມັນສາມາດປະຫຍັດປະມານ 20% -30% ຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານ.