Uzalishaji na Matumizi ya Bomba la Chuma cha Usafi (Chakula)
1. Mchanganuo wa uso wa vifaa vya bomba la chuma
Njia zote mbili za elektroni za elektroni (AES) na X-ray (SPS) zinaweza kutumika kuchambua uso wa chuma cha pua ili kuamua upinzani wa kutu wa nyuso za ndani na za nje za bomba la bomba la chuma. Kipenyo cha uchambuzi wa njia ya AES ni ndogo sana, ambayo inaweza kuwa chini ya 20nm, na jukumu lake la kwanza ni kutofautisha kati ya vitu. Mchanganuo wa njia ya XPS ni karibu 10μm, ambayo inafaa kwa kufafanua kemia ya kikaboni ya vitu vya karibu vya uso.
Ugunduzi wa AES na XPS hutumiwa kutekeleza skana juu ya uso wa ardhi na sahani ya chuma isiyo na waya 316 ambayo imewekwa wazi kwa hewa. Imehitimishwa kuwa kina cha kawaida cha uchambuzi wa uso wa bomba la chuma cha pua ni 15nm, na safu ya matibabu ya kupita huonyeshwa. Muundo, unene na uwezo wake wa kuzuia kutu, nk.
Kulingana na ufafanuzi, chuma cha chini-alloy kina chromium ya juu na nickel, na zingine zina molybdenum (kama vile 316L00CR17NI14MO2), titanium, nk, kawaida na chromium 10.5%, ambayo ina upinzani mzuri wa kutu. Upinzani wa kutu kama matokeo ya sifa za matengenezo ya safu ya utajiri wa chromium, safu ya kupita kwa ujumla ni 3-5nm nene, au nene kama tabaka 15 za molekuli. Safu ya kupita hutolewa wakati wa mchakato mzima wa athari ya kupunguza oksidi ya hewa, ambayo chromium na chuma hutolewa na hewa. Ikiwa safu ya kupita imeharibiwa, safu mpya ya kupita itazalishwa haraka au kanuni ya kiini cha galvanic itatengenezwa mara moja. Sahani za chuma zisizo na waya zitapata kutu ya kina cha kutu na kutu ya mafadhaiko. Upinzani wa kutu wa safu ya passivation inahusiana na yaliyomo ya maji ya vifaa vilivyomo kwenye sahani ya chuma cha pua. Kwa mfano, chromium ya juu, nickel, na molybdenum inaweza kuongeza tofauti inayowezekana ya nishati ya kufunga ya safu ya kupita na upinzani wa kutu wa safu ya kupita. Pia inahusiana na matibabu ya nyuso za chuma kwenye bomba la chuma cha pua na utumiaji wa vitu vya hydrodynamic.
2. Hali ya mmomonyoko wa uso wa fiti za bomba la chuma
1. Safu ya matibabu ya passivation ya uso wa chuma cha pua katika nyenzo zenye CI ni rahisi sana kuharibiwa, kwa sababu ya uwezo mkubwa wa oxidation wa Ci-Air. Safu iliyochapishwa ya safu ya kupita inaendelea tu na chuma. Katika hali nyingi, safu ya kupita huharibiwa tu katika sehemu ya eneo la passivation? Athari za etching inategemea kizazi cha shimo nzuri au dents. Kuingiza ndogo kama shimo ambayo haienezi mara kwa mara kwenye uso wa malighafi huitwa kutu. Kiwango cha kutu ya kutu huongezeka na kuongezeka kwa joto na huongezeka na kuongezeka kwa mkusanyiko. Suluhisho ni kutumia kaboni ya chini au chuma cha chini cha kaboni (kama lita 316 lita 304)
2. Wakati wa utengenezaji na kulehemu kwa chuma cha pua cha austenitic, safu ya kung'aa juu ya uso wa chuma cha pua huharibiwa kwa urahisi. Wakati joto la kupokanzwa na kasi ya joto wakati wa utengenezaji na kulehemu iko kwenye kiwango cha joto cha chuma cha pua (karibu 425-815 ° C), kaboni iliyoingiliana katika nyenzo ya kwanza hutengeneza kwa mipaka ya nafaka ya glasi na inachanganya na chromium kuunda chromium CRC R2-3C 6. Katika kesi hii, kiwango cha utengamano wa kaboni kwenye austenite ni kubwa kuliko ile ya chromium, na chromium haiwezi kulipa fidia kwa chromium iliyopotea kwa sababu ya malezi ya chromium carbide kwenye mpaka wa nafaka. Kama matokeo, yaliyomo ya chromium ya mpaka wa nafaka ya glasi huongezeka na chromium carbide kuchambua na kupunguza inapogusana na vifaa vya etch kama vile Ci- kwenye nyenzo, itasababisha kutu ya betri ndogo inayoweza kurejeshwa. Corrosion ni uso wa nafaka za glasi tu, ambazo huingia haraka ndani ya mambo ya ndani kuunda kutu. Mabomba ya chuma yasiyokuwa na pua ni maarufu zaidi katika kulehemu umeme.
. Mazingira ya asili ambayo husababisha kukandamiza kutu na uharibifu kawaida ni ngumu sana. Sio tu mkazo wa ardhini, lakini pia mkazo wa ardhi na mafadhaiko ya ndani yanayosababishwa na utengenezaji, kulehemu umeme au kuzima na kutuliza kwa vifaa vya chuma.
3. Uunganisho kati ya matibabu ya ndani na nje ya chuma na upinzani wa kutu wa vifaa vya bomba la chuma
Tabaka za ndani na za nje za bomba la bomba la chuma cha pua (kama vile polishing ya kemikali, kusaga na polishing) zina tabaka bora za matibabu, ambazo zina upinzani mkubwa wa kutu. Tabaka za ndani na za nje zina laini ya juu, na kuna kujitoa kwa nyenzo kidogo, ambayo ni muhimu kwa upinzani wa kutu. Kiwango cha chini cha kioevu kilicho na ukali wa uso wa juu huhifadhiwa kwenye bomba, bora ni kwa kusafisha, haswa katika tasnia ya dawa.
1. Kusaga kwa elektroni (kusaga kwa umeme) ya uso wa ndani wa bomba: maji ya kusaga elektroni ni asidi ya fosforasi, asidi ya sulfuri, asidi ya chromic ya anhydrous, gelatin, potasiamu dichromate, nk. sasa kutekeleza polishing ya kemikali kutatua shida. Kwa wakati huu, uso wa nje wa bomba unafanya michakato miwili ya mseto, ambayo ni, ubadilishaji na kuyeyuka kwa safu ya kupitisha chuma cha pua (pamoja na mucosa nene). Hii ni kwa sababu kiwango cha kuharibika na kupunguka kwa protini za kiuchumi na mapumziko nje ya safu ya uso ni tofauti, na oxidation ya anodic inayeyuka. Kwa sababu ya hali tofauti za malezi ya filamu na kupita kwa sehemu ya microscopic ya uso na sehemu za concave, na kufutwa kwa anode, mkusanyiko wa chumvi ya chuma kwenye eneo la anode unaendelea kuongezeka, na kutengeneza mucosa ya juu ya viscous juu ya uso. Tofauti ya unene wa filamu kwenye sehemu za convex na concave husababisha kiwango cha juu cha safu ya uso wa anodized, kuyeyuka kwa umeme kwa kasi, na katika kipindi kifupi kinazidi lengo la kufurahisha sehemu maarufu ya uchumi wa nje, na inaweza kuzidi laini ya juu ra≤0.2-0.4μm. Na chini ya athari ya aina hii, yaliyomo ya maji ya chromium ya uso wa bomba huongezeka, na uwezo wa kuzuia kutu wa safu ya matibabu ya passivation ya chuma cha pua huboreshwa.
Jinsi ya kufahamu ubora wa polishing inapaswa kuhusishwa na mapishi ya siri ya elektroni ya betri ya lithiamu, thamani ya mkusanyiko, joto, wakati wa kuziba, kiwango cha sasa, kiwango cha umeme, na kiwango cha matibabu ya chuma cha bomba. Kukosa kujua teknolojia hii kwa kweli kutaharibu laini ya uso wa bomba. Ikiwa njia ya elektroni ni kiwango sana, kutakuwa na nyuso nyingi za convex na concave, na hata kila bomba italazimika malipo ya ada nyingi. Ubora halisi lazima uwe wa kiufundi na gharama ni kubwa.
2. Kusaga na polishing ya uso wa nje wa bomba: kusaga na polishing na mzunguko na mistari inayofanana. Hapa, kuchukua kusaga kwa mitambo kama mfano, vifaa vya kusaga mitambo ni rahisi, nguvu na rekodi za kusaga na vifaa vya kusaga vya hali ya juu ni rahisi, nguvu na kusaga rekodi, na nta ya juu ya kusaga. Disc ya kitambaa na kitambaa kilichotengenezwa kwa chembe nzuri za mchanga zilizopigwa hupigwa nyuma na nje kwenye nyuso za ndani na za nje za bomba mara nyingi, na kumaliza kunaweza kufikia RA ≤ 0.2-0.4μ m m
Ikilinganishwa na kusaga elektroni, kusaga mitambo hutumiwa sana kwa sababu ya vifaa vyake rahisi, maudhui ya chini ya kiufundi, ufahamu rahisi, gharama ya chini ya matumizi, na hakuna uharibifu wa bomba. Walakini, upinzani wa kutu wa safu ya uchapishaji wa uso ni bora zaidi kuliko umeme.
Kasoro kubwa ya bomba lenye baridi-baridi ni hali ngumu, ambayo ni, faharisi ya mavuno ni kubwa sana, na haifai kwa kuwaka na kuinama. Kwa kweli, haifikii kiwango cha tasnia ya kitaifa, kwa hivyo thermosolidification (kuzima) lazima ifanyike.
3.
Samani ya kung'aa ya kung'aa: Muundo muhimu una tank ya muffle iliyo na umbo la pete, na njia ya kupokanzwa na waya za joto za joto zilizopangwa pande zote na ncha za chini. Gesi iliyofutwa ya Amonia hutumiwa kama mvuke wa matengenezo na mfumo wa baridi wa maji. Mabomba yaliyowekwa chini ya njia hii ya matibabu ya joto hayahitaji kung'olewa na kupitishwa, ambayo inahakikisha laini ya tabaka za ndani na za nje na huepuka kutokuwa na usawa wa uso wa bomba unaosababishwa na kuokota. Kwa sababu makosa haya madogo yatafanya bomba kupungukiwa na maelezo laini ya uso wa bomba la usafi wa mazingira. Kwa hivyo, chagua mazingira ya kinga ya kung'aa. Hangao Tech's Akili ya kinga ya gesi yenye akili Inakidhi mahitaji yako, sio tu kuwa na utendaji bora wa hewa, lakini pia ufanisi mkubwa na kuokoa nishati. Ikilinganishwa na aina moja ya vifaa, inaweza kuokoa karibu 20% -30% ya matumizi ya nishati.
