Die sweiskenmerke van austenitiese vlekvrye staal: die elastiese en plastiekspanning en -spanning tydens die sweisproses is baie groot, maar koue krake word selde gesien. Daar is geen blusverhardingsone en graan wat in die sweislas grof nie, so die treksterkte van die sweislas is relatief hoog.
Die belangrikste probleme van austenitiese vlekvrye staal sweiswerk: groot sweisvorming; As gevolg van die graangrenskenmerke en sensitiwiteit vir sekere spoor -onsuiwerhede (s, p), is dit maklik om warm krake te produseer.
Vyf belangrike sweisprobleme en behandelingsmaatstawwe van austenitiese vlekvrye staal
01 Die vorming van chroomkarbied verminder die vermoë van die sweiswerk om intergranulêre korrosie te weerstaan.
Intergranulêre korrosie: Volgens die teorie van chroomuitputting, neerslag op die korrelgrense wanneer die sweis- en hitte-aangetaste sone verhit word tot die sensitiseringstemperatuursone van 450-850 ℃, wat lei tot chroom-uitgeputte korrelgrense, wat onvoldoende is om korrosie te weerstaan.
(1) Die volgende maatreëls kan gebruik word om die korrosie tussen die sweisnaat en die korrosie in die sensitiseringstemperatuursone op die teikenmateriaal te beperk:
a. Verminder die koolstofinhoud van die basismetaal en die sweislas, en voeg stabiliserende elemente Ti, NB en ander elemente by die basismetaal om voorrang te gee vir die vorming van MC om die vorming van CR23C6 te vermy.
b. Maak die sweislas 'n dubbele fase struktuur van austeniet en 'n klein hoeveelheid ferriet. As daar 'n sekere hoeveelheid ferriet in die sweislas is, kan die korrels verfyn word, die korrelarea verhoog word, en die neerslag van chroomkarbied per eenheid van die korrelgrens kan verminder word.
Chroom is baie oplosbaar in ferriet. CR23C6 word verkieslik in ferriet gevorm sonder dat austenietkorrelgrense in chroom uitgeput is; Ferrietverspreiding tussen die austeniete kan korrosie langs die korrelgrens na die binne -diffusie voorkom.
c. Beheer die verblyftyd in die sensitiseringstemperatuurbereik. Pas die sweismontelsiklus aan, verkort die verblyftyd van 600 ～ 1000 ℃ soveel as moontlik, kies 'n sweismetode met 'n hoë energiedigtheid (soos plasma -argonboog sweiswerk), kies 'n kleiner sweishitte -inset, en gebruik argongas op die agterkant van die sweiswerk of gebruik 'n koper wat die verkoelingstempo van die gekoppelde gewrig gebruik, verminder die ARC begin en eindig die tyd om te verhoed dat dit verhoed word om te verhoed, en die verbinding te verhoed, en die verbinding te verminder, verminder die verhitting en verhoed Die korrosiewe medium tydens meerlaagsweiswerk moet so laas as moontlik gesweis word.
d. Na die sweiswerk, voer oplossingsbehandeling of stabilisasie -uitgloeiing uit (850 ～ 900 ℃) en lugverkoeling om die karbied te laat laai en die diffusie van chroom te versnel).
(2) Mesvormige korrosie van sweislasse. Om hierdie rede kan die volgende voorkomende maatreëls getref word:
As gevolg van die sterk diffusievermoë van koolstof, sal dit in die korrelgrens skei om 'n oorversadigde toestand te vorm tydens die verkoelingsproses, terwyl Ti en NB in die kristal bly as gevolg van 'n lae diffusievermoë. As die sweislas weer in die sensitiseringstemperatuurreeks verhit word, sal die oorversadigde koolstof in die vorm van CR23C6 tussen die kristalle neergesit word.
a. Verminder koolstofinhoud. Vir vlekvrye staal wat stabiliserende elemente bevat, moet die koolstofinhoud nie meer as 0,06%wees nie.
b. Gebruik 'n redelike sweisproses. Kies 'n kleiner sweishitte -inset om die verblyftyd van die oorverhitte sone by hoë temperatuur te verminder, en let daarop om die effek van 'medium temperatuur sensitisering ' tydens die sweisproses te vermy.
As dit dubbelzijdig sweiswerk, moet die sweiswerk in kontak met die korrosiewe medium laaste gesweis word (dit is die rede waarom die interne sweiswerk van die groot deursnee-gelaste pype met groot deursnee uitgevoer word na die eksterne sweiswerk). As dit nie geïmplementeer kan word nie, moet die sweisspesifikasie en sweisvorm aangepas word, en probeer om die oorverhitte gebied in kontak met die korrosiewe medium weer te vermy en weer te sensitief en verhit.
c. Na-sweishittebehandeling. Oplossing of stabiliseringsbehandeling uit te voer na sweiswerk.
02 Stres korrosie kraak
Die volgende maatreëls kan gebruik word om die voorkoms van streskorrosie -krake te voorkom:
a. Kies materiaal korrek en pas die sweisamestelling redelikerwys aan. Hoë-suiwerheid chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staal, hoë silikon chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staal, ferrities-austenitiese vlekvrye staal, hoë-chroom ferritiese vlekvrye staal, ens. ferriet.
b. Elimineer of verminder die residuele spanning. Dit kan gebruik word vir stresverligte hittebehandeling na sweiswerk, soos 'n Beskermende atmosfeer On-line helder hittebehandeling induksie uitgloeiende oond wat die beginsel van induksieverwarming aanvaar. Die helder uitgloeiende oond van Hangao Tech (Seko Machinery) hoef nie voorverhitting te wees nie, dit neem slegs 15 sekondes om vinnig die ideale uitgloeiingstemperatuur te bereik. Terselfdertyd het dit uitstekende lugdigtheid, wat die lugvloei effektief kan voorkom tydens die uitgloeiing. Die gegloeide gelaste pyp het 'n eenvormige metaalstruktuur en die intergranulêre spanning word kleiner. Daarbenewens kan meganiese metodes soos poleer, skootpeen en hamer ook die residuele spanning van die oppervlak verminder.
c. Redelike struktuurontwerp. Om groot spanningskonsentrasie te vermy.
