ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग के बिसेसता: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लोचदार आ प्लास्टिक के तनाव आ तनाव बहुत बड़ होला, बाकी ठंडा दरार बहुत कम देखे के मिले ला। वेल्ड में कवनो बुझावे वाला हार्डनिंग जोन आ अनाज के मोटाई नइखे, एह से वेल्ड के तन्यता के ताकत अपेक्षाकृत अधिका बा।
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के मुख्य समस्या: बड़हन वेल्डिंग बिरूपण; एकरे अनाज के सीमा के बिसेसता आ कुछ ट्रेस अशुद्धि सभ के प्रति संवेदनशीलता (S, P) के कारण, गरम दरार पैदा कइल आसान बा।
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के पांच प्रमुख वेल्डिंग समस्या अवुरी इलाज के उपाय
01 क्रोमियम कार्बाइड के निर्माण से वेल्ड के अंतरांजिक जंग के प्रतिरोध करे के क्षमता कम हो जाला।
इंटरग्रेनुलर जंग: क्रोमियम के कमी के सिद्धांत के अनुसार, क्रोमियम कार्बाइड अनाज के सीमा पर अवक्षेपित होखे के समय जब वेल्ड आ ताप से प्रभावित क्षेत्र के 450-850°C के संवेदनशीलता तापमान क्षेत्र से गरम कइल जाला, जेकरा परिणामस्वरूप क्रोमियम-डिप्लीटेड दाना के सीमा होला, जवन कोरोजन के प्रतिरोध करे खातिर अपर्याप्त बा।
(1) लक्ष्य सामग्री पर संवेदनशीलता तापमान क्षेत्र में वेल्ड सीम आ जंग के बीच जंग के सीमित करे खातिर निम्नलिखित उपाय के इस्तेमाल कइल जा सकेला:
एगो। बेस मेटल आ वेल्ड के कार्बन सामग्री के कम करीं, आ बेस मेटल में स्टेबिलाइजिंग तत्व सभ के ti, एनबी आ अउरी तत्व सभ के जोड़ल जाय ताकि CR23C6 के निर्माण से बचे खातिर एमसी के निर्माण के प्राथमिकता दिहल जा सके।
बी के बा। वेल्ड से ऑस्टेनाइट के दोहरी-चरण संरचना आ थोड़ मात्रा में फेराइट बनावे के काम करीं। जब वेल्ड में एगो निश्चित मात्रा में फेराइट होखे तब दाना के परिष्कृत कइल जा सके ला, अनाज के इलाका बढ़ावल जा सके ला, आ दाना सीमा के प्रति इकाई क्षेत्रफल क्रोमियम कार्बाइड के अवक्षेपण कम कइल जा सके ला।
फेराइट में क्रोमियम बहुत घुलनशील होला। CR23C6 फेराइट में प्राथमिकता से बनल होला आ बिना ऑस्टेनाइट दाना सीमा सभ के क्रोमियम में खतम होखे के कारण होला; ऑस्टेनाइट सभ के बीच फइलल फेराइट अनाज के सीमा के साथ भीतर के प्रसार के ओर जंग के रोक सके ला।
सी के बा। संवेदीकरण तापमान सीमा में निवास समय के नियंत्रित करीं। वेल्डिंग थर्मल चक्र के समायोजित करीं, 600～1000°C के निवास समय के यथासंभव कम करीं, उच्च ऊर्जा घनत्व (जइसे कि प्लाज्मा आर्गन आर्क वेल्डिंग) के साथ वेल्डिंग तरीका चुनीं, छोट वेल्डिंग ताप इनपुट चुनीं, आ वेल्ड के पीछे के ओर आर्गन गैस के इस्तेमाल करीं या तांबा के पैड के इस्तेमाल करीं, आ चाप के बाद के समय में ताप से बचत करीं आ मल्टीलेयर वेल्डिंग के दौरान संक्षारक माध्यम के जतना संभव हो सके ओतना अंतिम वेल्डिंग करे के चाहीं।
घ. के बा। वेल्डिंग के बाद, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट भा स्टेबिलाइजेशन एनीलिंग (850～900°C) आ एयर कूलिंग करे खातिर कार्बाइड के चार्ज आउट करे आ क्रोमियम के प्रसार में तेजी ले आवे के काम करीं)।
(2) वेल्ड्स के चाकू के आकार के जंग। एही कारण से निम्नलिखित निवारक उपाय कइल जा सके ला:
कार्बन के मजबूत प्रसार क्षमता के कारण ई दाना के सीमा में अलग-अलग हो के ठंडा करे के प्रक्रिया के दौरान सुपरसैचुरेटेड अवस्था बनाई जबकि कम प्रसार क्षमता के कारण Ti आ NB क्रिस्टल में रहे ला। जब संवेदनशीलता तापमान रेंज में वेल्ड के फिर से गरम कइल जाला तब सुपरसैचुरेटेड कार्बन के क्रिस्टल सभ के बीच CR23C6 के रूप में अवक्षेपित कइल जाई।
एगो। कार्बन सामग्री के कम करे के बा। स्टेनलेस स्टील के स्थिर करे वाला तत्वन खातिर, कार्बन सामग्री 0.06% से अधिका ना होखे के चाहीं।
बी के बा। उचित वेल्डिंग प्रक्रिया के इस्तेमाल करीं। उच्च तापमान पर ओवरहीट जोन के निवास समय के कम करे खातिर एगो छोट वेल्डिंग हीट इनपुट चुनीं, आ वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान 'मीडियम तापमान संवेदीकरण' के प्रभाव से बचे पर ध्यान दीं।
जब डबल-साइड वेल्डिंग होखे तब संक्षारक माध्यम के संपर्क में आवे वाला वेल्डिंग के आखिरी बेर वेल्डिंग करे के चाहीं (एही कारण ई बा कि बाहरी वेल्डिंग के बाद बड़ व्यास के मोट-दीवार वाला वेल्डेड पाइप सभ के अंदरूनी वेल्डिंग कइल जाला)। अगर एकरा के लागू ना कइल जा सके त वेल्डिंग स्पेसिफिकेशन आ वेल्ड के आकार के समायोजित कइल जाव, आ संक्षारक माध्यम के संपर्क में आवे वाला ओवरहीट इलाका से बचे के कोशिश करीं फेर से संवेदनशील आ गरम कइल जाव.
सी के बा। वेल्ड के बाद के गर्मी के इलाज। वेल्डिंग के बाद समाधान या स्थिरीकरण उपचार के अंजाम देवे के चाहीं।
02 तनाव जंग के दरार
तनाव जंग के दरार के घटना के रोके खातिर निम्नलिखित उपाय के इस्तेमाल कइल जा सकेला:
एगो। सही तरीका से सामग्री के चयन करीं आ वेल्ड रचना के उचित रूप से समायोजित करीं। उच्च-शुद्धता वाला क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक-ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, उच्च क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, आदि में अच्छा तनाव जंग प्रतिरोध होला, आ वेल्ड धातु ऑस्टेनाइट ह एकरा में गुड तनाव प्रतिरोध आ फेरर-फेज स्टील के संरचना में।
बी के बा। अवशिष्ट तनाव के खतम कइल भा कम कइल. एकर इस्तेमाल पोस्ट-वेल्डिंग तनाव से राहत देवे वाला ताप उपचार खातिर कइल जा सके ला, जइसे कि सुरक्षात्मक वातावरण ऑन लाइन चमकदार गर्मी उपचार इंडक्शन एनीलिंग भट्ठी इंडक्शन हीटिंग के सिद्धांत के अपनावे ला। के उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) के प्रीहीटिंग के जरूरत नईखे, आदर्श एनीलिंग तापमान तक जल्दी पहुंचे में मात्र 15 सेकंड के समय लागेला। एकरा संगे-संगे एकरा में बेहतर हवा के चच्छा भी बा, जवन कि एनीलिंग के दौरान हवा के बैकफ्लो के प्रभावी तरीका से रोके में मदद क सकता। एनीलेड वेल्डेड पाइप में एक समान धातु के संरचना होला आ अंतरांजिक तनाव छोट हो जाला। एकरे अलावा, पॉलिशिंग, शॉट पीनिंग आ हथौड़ा नियर यांत्रिक तरीका सभ से सतह के अवशिष्ट तनाव भी कम हो सके ला।
सी के बा। उचित संरचना डिजाइन के बा। बड़हन तनाव के एकाग्रता से बचे खातिर.
