Карактеристике заваривања аустенитних нехрђајућег челика: Еластични и пластични стрес и напрезање током поступка заваривања су веома велики, али хладне пукотине се ретко виде. У заваривању не постоји гашење зране за стврдњавање и зрно, па је затезна чврстоћа заваривања релативно висока.
Главни проблеми заваривања од нехрђајућег челика Аустенитиц: велика деформација заваривања; Због своје граничне карактеристике зрна и осетљивост на одређене нечистоће у траговима (С, П), лако је произвести топле пукотине.
Пет главних заваривање и мере за лечење аустенитних нехрђајућег челика
01 Формирање хромима Царбиде смањује способност заваривања да се одупру интергрануларном корозији.
Интергрануларна корозија: Према теорији исцрпљивања хрома, хром карбида се свађа на границе зрна када се зона погођене заваривањем и топлотом загревају на температуру сензибилизације од 450-850 ℃, што је резултирало хромима истрошеним границама зрна која су била недовољна да се одупре корозији.
(1) Следеће мере се могу користити за ограничавање корозије између шава заваривања и корозије у зони температуре сензибилизације на циљном материјалу:
а. Смањите садржај угљеника базног метала и заваривања и додајте стабилизативне елементе ТИ, НБ и друге елементе у основни метал да бисте дали предност формирању МЦ-а како би се избегло формирање ЦР23Ц6.
б. Нека заварива формира двоструку структуру аустенита и малу количину ферита. Када постоји одређена количина ферита у заваривању, житарице се може рафинирати, површина зрна се може повећати и таложење хромима карбида по јединици границе житарица може се смањити.
Цхромијум је високо растворљив у фериту. ЦР23Ц6 је преферирано формиран у фериту, а да се не изазове аустенитне границе зрна да буду исцрпљене у хромију; Феритно ширење између Аустенита може спречити корозију дуж границе зрна до унутрашње дифузије.
ц. Контролишите време боравка у опсегу температуре сензибилизације. Подесите термални циклус заваривања, скратите време боравка од 600 ~ 1000 ℃ што је више могуће, одаберите високу густину енергије (као што је АРЦ АРЦ заваривање), изаберите аргон заваривање топлоте и користите аргонску гас на стражњем дијелу заваривања, смањите време заварења и преношењем заваривања, а да бисте то током поновног грејања и контактни медијум загревања и контактни медиј током поновног грејања и контактна средства за заваривање и корозивни медијум за заваривање и корозивни медијум за заваривање и крајњег средства за заваривање и корозивни медијум за заваривање и контакт топлотно средство за заваривање и корозивни медиј за заваривање и контакт топло и корозивно средство за заваривање и крајњим средствима заваривање и корозивно средство за заваривање и крајњим средствима заваривање и преврће заваривање. Вишеслојно заваривање треба да буде заварен као што је што је могуће трајања.
д. Након заваривања, извршите решење за лечење или стабилизовање раствора (850 ~ 900 ℃) и хлађење ваздуха како би се Царбиде напунио и убрзао дифузију хрома).
(2) корозија облика ножа заварива. Из тог разлога се могу предузети следеће превентивне мере:
Због снажне способности дифузије угљеника, уградиће се у граници зрна да би формирала суперсерирану државу током процеса хлађења, док ТИ и НБ остају у кристалу због ниске способности дифузије. Када се заваривање поново загрева у температурним опсегу сензибилизације, прекривани угљеник ће бити исталожен у облику ЦР23Ц6 између кристала.
а. Смањите садржај угљеника. За нехрђајући челик који садржи стабилизаторске елементе, садржај угљеника не сме да пређе 0,06%.
б. Користите разуман процес заваривања. Изаберите мањи унос топлоте за заваривање да бисте смањили време боравка прегрејене зоне на високом температури и обратите пажњу да избегавате ефекат 'средње температурне осетљивости у процесу заваривања.
Када је двострано заваривање, заваривање у контакту са корозивним медијем треба да буде заварен последњи (то је разлог зашто се унутрашње заваривање завариване цеви дебеле пречнике пречника се врше након спољног заваривања). Ако се не може спровести, треба прилагодити спецификацију заваривања и облик заваривања и покушати да избегну прегрејану површину у контакту са корозивним медијумом поново је осетљив и загреван.
ц. Пост-заваривање топлоте. Извршите решење или стабилизацијско поступање након заваривања.
02 пуцање корозије стреса
Следеће мере се могу користити за спречавање појаве пукотина корозије стреса:
а. Праворно одаберите материјале и разумно прилагодите састав заваривања. Хромима-никал хемијских хромима-никла Аустенитни од нехрђајућег челика, високих силицијумног хромима-никал-аустенитни од нехрђајућег челика, високохронизованог нерђајућег челика, итд. Имају добру резистенцију корозије на стрес, а метал за заваривање је аустенитичан, има добру отпорност на стрес, има добру резистенцију корозије у структури двоструко фазе.
б. Елиминишите или смањите преостали стрес. Може се користити за пост-заваривање топлотног ублажавања стреса, као што је А Заштитна атмосфера он-лине светла топлотна обрада индукцијска пећ за жарење које усваја принцип индукционе грејања. Ведро жарење пећ ХАНГАО ТЕЦХ (СЕКО Машине) не захтева предрасуђивање, потребно је само 15 секунди да брзо дође до идеалне температуре жарења. У исто време, има врхунску непропусност ваздуха, што може ефикасно спречити повратни ток ваздуха током жарења. Жвешћена заварена цев има јединствену металну структуру и интергрануларни стрес постаје мањи. Поред тога, механичке методе као што су полирање, снимљено огуљености и чекиће такође могу смањити површински преостали стрес.
ц. Дизајн разумне структуре. Да се избегне велика концентрација стреса.
