ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வெல்டிங் பண்புகள்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மீள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் மன அழுத்தம் மற்றும் திரிபு மிகப் பெரியவை, ஆனால் குளிர் விரிசல்கள் அரிதாகவே காணப்படுகின்றன. வெல்டில் தணிக்கும் கடினப்படுத்துதல் மண்டலம் மற்றும் தானிய கரடுமுரடானது எதுவும் இல்லை, எனவே வெல்டின் இழுவிசை வலிமை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.
ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வெல்டிங்கின் முக்கிய சிக்கல்கள்: பெரிய வெல்டிங் சிதைவு; அதன் தானிய எல்லை பண்புகள் மற்றும் சில சுவடு அசுத்தங்களுக்கு (கள், பி) உணர்திறன் காரணமாக, சூடான விரிசல்களை உருவாக்குவது எளிது.
ஐந்து பெரிய வெல்டிங் சிக்கல்கள் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்
01 குரோமியம் கார்பைட்டின் உருவாக்கம் இன்டர் கிரானுலர் அரிப்பை எதிர்க்க வெல்டின் திறனைக் குறைக்கிறது.
இன்டர் கிரானுலர் அரிப்பு: குரோமியம் சிதைவின் கோட்பாட்டின் படி, வெல்ட் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் 450-850 of இன் உணர்திறன் வெப்பநிலை மண்டலத்திற்கு வெப்பப்படுத்தப்படும்போது குரோமியம் கார்பைடு தானிய எல்லைகளில் துரிதப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக குரோமியம்-குறைக்கப்பட்ட தானிய எல்லைகள் ஏற்படுகின்றன, அவை அரிப்பை எதிர்க்க போதுமானதாக இல்லை.
(1) இலக்கு பொருளில் உணர்திறன் வெப்பநிலை மண்டலத்தில் வெல்ட் மடிப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு இடையிலான அரிப்பைக் கட்டுப்படுத்த பின்வரும் நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்:
a. அடிப்படை உலோகம் மற்றும் வெல்டின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் குறைத்து, CR23C6 உருவாவதைத் தவிர்ப்பதற்காக MC ஐ உருவாக்குவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க அடிப்படை உலோகத்திற்கு Ti, NB மற்றும் பிற கூறுகளை உறுதிப்படுத்தும் கூறுகளைச் சேர்க்கவும்.
b. வெல்ட் ஆஸ்டெனைட்டின் இரட்டை-கட்ட அமைப்பு மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு ஃபெரைட் உருவாக்குங்கள். வெல்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஃபெரைட் இருக்கும்போது, தானியங்களை சுத்திகரிக்கலாம், தானியப் பகுதியை அதிகரிக்கலாம், மேலும் தானிய எல்லையின் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு குரோமியம் கார்பைடு மழைப்பொழிவைக் குறைக்கலாம்.
ஃபெரைட்டில் குரோமியம் மிகவும் கரையக்கூடியது. CR23C6 ஆஸ்டெனைட் தானிய எல்லைகளை குரோமியத்தில் குறைக்காமல் ஃபெரைட்டில் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது; ஆஸ்டெனைட்டுகளுக்கு இடையில் ஃபெரைட் பரவுவது தானிய எல்லையுடன் அரிப்பைத் தடுக்கலாம்.
c. உணர்திறன் வெப்பநிலை வரம்பில் வசிக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். வெல்டிங் வெப்ப சுழற்சியை சரிசெய்யவும், 600 ～ 1000 ～ முடிந்தவரை, அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட ஒரு வெல்டிங் முறையைத் தேர்வுசெய்க (பிளாஸ்மா ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் போன்றவை), ஒரு சிறிய வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெல்டின் பின்புறத்தில் ஆர்கான் வாயுவைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது ஒரு செப்பு திண்டு, வெல்டிங் ஃப்ளைட்டிங் பீட் மற்றும் எண்டிங் பேட்டரிங் டு டாரீவ் டு டு டிடிங் டு டிடிங் டு டீப்ஸ் டு டிடிங் டு டிடிங் டு டிடில்ஸ் ட்ரிங் ட்யூட் மற்றும் எண்டிங் டைம்ஸ் முடிந்தவரை கடைசியாக வெல்ட் செய்யப்பட்டது.
d. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, தீர்வு சிகிச்சை அல்லது உறுதிப்படுத்தல் அனீலிங் (850 ～ 900 ℃) மற்றும் கார்பைடு கட்டணம் வசூலிக்க மற்றும் குரோமியத்தின் பரவலை துரிதப்படுத்தும் காற்று குளிரூட்டல்).
(2) வெல்ட்களின் கத்தி வடிவ அரிப்பு. இந்த காரணத்திற்காக, பின்வரும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
கார்பனின் வலுவான பரவல் திறன் காரணமாக, இது தானிய எல்லையில் பிரித்து குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஒரு சூப்பர்சாச்சுரேட்டட் நிலையை உருவாக்கும், அதே நேரத்தில் டி மற்றும் என்.பி. குறைந்த பரவல் திறன் காரணமாக படிகத்தில் இருக்கும். உணர்திறன் வெப்பநிலை வரம்பில் வெல்ட் மீண்டும் வெப்பமடையும் போது, படிகங்களுக்கு இடையில் CR23C6 வடிவத்தில் சூப்பர்சாச்சுரேட்டட் கார்பன் துரிதப்படுத்தப்படும்.
a. கார்பன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கவும். உறுதிப்படுத்தும் கூறுகளைக் கொண்ட எஃகு, கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.06%ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
b. நியாயமான வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தவும். அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வெப்பமான மண்டலத்தின் குடியிருப்பு நேரத்தைக் குறைக்க ஒரு சிறிய வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைத் தேர்வுசெய்து, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது 'நடுத்தர வெப்பநிலை உணர்திறன் ' விளைவைத் தவிர்ப்பதற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
இரட்டை பக்க வெல்டிங் போது, அரிக்கும் ஊடகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் வெல்ட் கடைசியாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும் (வெளிப்புற வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பெரிய-விட்டம் தடிமனான சுவர் வெல்டட் குழாய்களின் உள் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுவதற்கான காரணம் இதுதான்). இதை செயல்படுத்த முடியாவிட்டால், வெல்டிங் விவரக்குறிப்பு மற்றும் வெல்ட் வடிவத்தை சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் அரிக்கும் ஊடகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் அதிக வெப்பமடைந்த பகுதியைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும் மீண்டும் உணரப்பட்டு சூடாகிறது.
c. வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு தீர்வு அல்லது உறுதிப்படுத்தல் சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள்.
02 அழுத்த அரிப்பு விரிசல்
மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க பின்வரும் நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்:
a. பொருட்களை சரியாக தேர்ந்தெடுத்து வெல்ட் கலவையை நியாயமான முறையில் சரிசெய்யவும். உயர்-தூய்மை குரோமியம்-நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, உயர் சிலிக்கான் குரோமியம்-நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, ஃபெரிடிக்-ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, உயர்-குரோமியம் ஃபெரிடிக் எஃகு போன்றவை நல்ல அழுத்த அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெல்ட் மெட்டல் என்பது இரட்டை-கட்டத்தின் கட்டமைப்பில் நல்ல அழுத்த அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
b. மீதமுள்ள மன அழுத்தத்தை அகற்றவும் அல்லது குறைக்கவும். போன்ற மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு பிந்தைய இது பயன்படுத்தப்படலாம் . பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் ஆன்-லைன் பிரகாசமான வெப்ப சிகிச்சை தூண்டல் அனீலிங் உலை தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்வது பிரகாசமான வருடாந்திர உலை ஹங்காவோ டெக் (செகோ மெஷினரி) முன்கூட்டியே சூடாக்க தேவையில்லை, சிறந்த வருடாந்திர வெப்பநிலையை விரைவாக அடைய 15 வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும். அதே நேரத்தில், இது உயர்ந்த காற்று இறுக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது வருடாந்திரத்தின் போது காற்று பின்னடைவை திறம்பட தடுக்கலாம். வருடாந்திர வெல்டட் குழாய் ஒரு சீரான உலோக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இடைநிலை அழுத்தமானது சிறியதாகிறது. கூடுதலாக, மெருகூட்டல், ஷாட் பீனிங் மற்றும் சுத்தியல் போன்ற இயந்திர முறைகள் மேற்பரப்பு எஞ்சிய அழுத்தத்தையும் குறைக்கும்.
c. நியாயமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு. பெரிய மன அழுத்த செறிவைத் தவிர்க்க.
