Austenīta nerūsējošā tērauda metināšanas īpašības: elastīgais un plastmasas spriegums un celms metināšanas procesa laikā ir ļoti lieli, bet aukstas plaisas reti redz. Metinājumā nav rūdīgas sacietēšanas zonas un graudu rupjības, tāpēc metināšanas stiepes izturība ir salīdzinoši augsta.
Galvenās austenīta nerūsējošā tērauda metināšanas problēmas: liela metināšanas deformācija; Sakarā ar graudu robežas īpašībām un jutīgumu pret noteiktiem izsekošanas piemaisījumiem (S, P), ir viegli radīt karstas plaisas.
Piecas galvenās metināšanas problēmas un austenīta nerūsējošā tērauda ārstēšanas pasākumi
01 Hroma karbīda veidošanās samazina metinājuma spēju pretoties starpgranulārajai korozijai.
Starpgranulārā korozija: Saskaņā ar hroma noplicināšanas teoriju hroma karbīds izgulsnējas uz graudu robežām, kad metinājuma un siltuma ietekmēto zonu uzkarsē līdz sensibilizācijas temperatūras zonai 450–850 ℃, kā rezultātā hroma ir paredzētas graudu robežas, kas nav piemērotas korozijai.
(1) Lai ierobežotu koroziju starp metināšanas šuvi un koroziju sensibilizācijas temperatūras zonā uz mērķa materiāla, var izmantot šādus pasākumus:
a. Samaziniet parastā metāla un metināšanas oglekļa saturu un pievienojiet stabilizējošos elementus Ti, NB un citus elementus parasto metālam, lai iegūtu prioritāti MC veidošanai, lai izvairītos no CR23C6 veidošanās.
b. Padariet metināto formu par divfāžu struktūru no austenīta un neliela daudzuma ferīta. Ja metinājumā ir noteikts ferīta daudzums, graudus var pilnveidot, graudu laukumu var palielināt un hroma karbīda nokrišņus uz graudu robežas laukuma vienību var samazināt.
Hroms ir ļoti šķīstošs ferītā. CR23C6 galvenokārt veidojas ferītā, neizraisot austenīta graudu robežas hromā noplicināt; Ferīta izplatība starp austenītiem var novērst koroziju gar graudu robežu ar iekšējo difūziju.
c. Kontrolējiet uzturēšanās laiku sensibilizācijas temperatūras diapazonā. Adjust the welding thermal cycle, shorten the residence time of 600～1000℃ as much as possible, choose a welding method with high energy density (such as plasma argon arc welding), select a smaller welding heat input, and use argon gas on the back of the weld or use a copper pad Increase the cooling rate of the welded joint, reduce the arc starting and ending times to avoid repeated heating, and the contact surface with the corrosive medium during Daudzslāņu metināšana būtu jāsametina pēc iespējas pēdējai.
D. Pēc metināšanas veiciet šķīduma ārstēšanu vai stabilizācijas atkvēlināšanu (850 ～ 900 ℃) un gaisa dzesēšanu, lai karbīda lādiņš būtu izslēgts un paātrinātu hroma difūziju).
(2) Naža formas metinājumu korozija. Šī iemesla dēļ var veikt šādus profilaktiskus pasākumus:
Sakarā ar spēcīgo oglekļa difūzijas spēju tas nošķirt graudu robežu, veidojot sātinātu stāvokli dzesēšanas procesā, savukārt Ti un NB paliek kristālā zemas difūzijas spējas dēļ. Kad metinājumu atkal karsē sensibilizācijas temperatūras diapazonā, pārsātināto oglekli izgulsnējas CR23C6 formā starp kristāliem.
a. Samazināt oglekļa saturu. Nerūsējošā tēraudam, kas satur stabilizējošus elementus, oglekļa saturs nedrīkst pārsniegt 0,06%.
b. Izmantojiet saprātīgu metināšanas procesu. Izvēlieties mazāku metināšanas siltuma ievadi, lai samazinātu pārkarsētās zonas uzturēšanās laiku augstā temperatūrā, un pievērsiet uzmanību tam, lai metināšanas procesā izvairītos no 'vidējas temperatūras sensibilizācijas' ietekmes.
Veicot divpusēju metināšanu, metinājums, kas saskaras ar kodīgo barotni, ir jāliecina pēdējais (tas ir iemesls, kāpēc pēc ārējās metināšanas tiek veikta lielās diametra biezās sienas metinātās caurules iekšējā metināšana). Ja to nevar ieviest, ir jāpielāgo metināšanas specifikācija un metināšanas forma, un jācenšas izvairīties no pārkarsētā laukuma, kas atrodas saskarē ar kodīgo barotni, atkal tiek sensibilizēts un sildīts.
c. Pēc termiskās apstrādes pēc metināšanas. Veiciet risinājumu vai stabilizācijas ārstēšanu pēc metināšanas.
02 Stresa korozijas plaisāšana
Lai novērstu stresa korozijas plaisāšanas rašanos, var izmantot šādus pasākumus:
a. Pareizi atlasiet materiālus un saprātīgi pielāgojiet metināto sastāvu. Augstas tīrības hroma-niķeļa austenīta nerūsējošais tērauds, augstā silīcija hromija niķeļa austenīts nerūsējošais tērauds, ferīta-austenīta nerūsējošais tērauds, augstas hroma ferītiskais nerūsējošais tērauds utt. Ir laba stresa korozijas izturība, un metāla metālam ir austenīts, un tā ir laba stresa izturība, kas atrodas uz divējādām spējām.
b. Novērsiet vai samaziniet atlikušo stresu. To var izmantot pēc stresa samazināšanas siltuma apstrādes, piemēram, tādiem, Aizsardzības atmosfēra tiešsaistē spilgta termiskā apstrādes indukcijas rūdīšanas krāsns kas pieņem indukcijas apkures principu. Spilgtā atlaidināšanas krāsns Hangao tehnoloģijai (SEKO mašīnām) nav nepieciešama sildīšana, un, lai ātri sasniegtu ideālo atkvēlināšanas temperatūru, tas prasa tikai 15 sekundes. Tajā pašā laikā tam ir augstāks gaisa necaurlaidība, kas atlaidināšanas laikā var efektīvi novērst gaisa plūsmu. Atvienotajai metinātajai caurulei ir vienmērīga metāla struktūra, un starpgranulārais spriegums kļūst mazāks. Turklāt tādas mehāniskas metodes kā pulēšana, šāvienu peings un āmurēšana var arī samazināt virsmas atlikušo stresu.
c. Saprātīgs struktūras dizains. Lai izvairītos no lielas stresa koncentrācijas.
