Austenitinio nerūdijančio plieno suvirinimo charakteristikos: elastinis ir plastinis įtempis ir deformacija suvirinimo proceso metu yra labai dideli, tačiau šalti įtrūkimai retai matomi. Suvirinimo suvirinimo zonoje ir grūdų grūdinimo nėra numalšinančios grūdinančios zonos, todėl suvirinimo tempimo stipris yra palyginti didelis.
Pagrindinės austenitinio nerūdijančio plieno suvirinimo problemos: didelė suvirinimo deformacija; Dėl savo grūdų ribinių savybių ir jautrumo tam tikroms pėdsakų priemaišoms (S, P) lengva sukurti karštus įtrūkimus.
Penkios pagrindinės suvirinimo problemos ir Austenitinio nerūdijančio plieno gydymo priemonės
01 Chromo karbido susidarymas sumažina suvirinimo gebėjimą atsispirti tarpgranulinei korozijai.
Tarpgranulinė korozija: Remiantis chromo išeikvojimo teorija, chromo karbidas nusėda ant grūdų ribų, kai suvirinimo ir šilumos paveikta zona kaitinamos iki 450–850 ℃ jautrumo temperatūros zonos, dėl kurios nėra chromo, o tai yra nepakankama, kad būtų galima atsispirti korozijai.
(1) Šios priemonės gali būti naudojamos siekiant apriboti koroziją tarp suvirinimo siūlės ir korozijos jautrios temperatūros zonoje ant tikslinės medžiagos:
a. Sumažinkite netauriojo metalo ir suvirinimo anglies kiekį ir pridėkite stabilizuojančius elementus Ti, NB ir kitus elementus į netauriąjį metalą, kad būtų pirmenybė MC susidarymui, kad būtų išvengta CR23C6 susidarymo.
b. Padarykite suvirinimo formą dviejų fazių austenito struktūra ir nedideliu kiekiu ferito. Kai suvirinimo metu yra tam tikras ferito kiekis, grūdus galima patobulinti, grūdų plotą galima padidinti ir sumažėti chromo karbido krituliai grūdų ribos ploto vienete.
Chromas yra labai tirpus ferite. CR23C6 yra pirmiausia susidaręs ferite, nesukeldamas Austenito grūdų ribų, išeikvojamų chromyje; Feritas, plintantis tarp austenitų, gali užkirsti kelią korozijai išilgai grūdų ribos iki vidinės difuzijos.
c. Kontroliuokite buvimo laiką sensibilizacijos temperatūros diapazone. Sureguliuokite suvirinimo šiluminį ciklą, sutrumpinkite 600 ～ 1000 ℃ buvimo laiką, pasirinkite suvirinimo metodą, kurio didelis energijos tankis (pvz., Argono argono lanko suvirinimas), pasirinkite mažesnį suvirinimo šilumos įvestį, ir naudokite argono dujas, kad suvirinimo metu būtų galima pakartoti, o suvirinimo paviršiuje - suvirinimo metu, o suvirinimo paviršiaus kiekis - suvirinimo paviršiaus. Daugiasluoksnis suvirinimas turėtų būti suvirinamas kuo paskutinis.
d. Po suvirinimo atlikite tirpalo apdorojimą arba stabilizavimo atkaitinimą (850 ～ 900 ℃) ir oro aušinimą, kad karbidas būtų įkrautas ir pagreitins chromo difuziją).
(2) peilio formos suvirinimo korozija. Dėl šios priežasties galima imtis šių prevencinių priemonių:
Dėl stiprios anglies difuzijos gebėjimų grūdų riboje jis bus atskirtas, kad aušinimo metu susidarytų supersantizuota būsena, o TI ir NB išlieka kristaluose dėl mažo difuzijos galimybių. Kai suvirinimas vėl kaitinamas sensibilizacijos temperatūros diapazone, supersotinė anglis bus nusodinama CR23C6 pavidalu tarp kristalų.
a. Sumažinkite anglies kiekį. Nerūdijančio plieno, kuriame yra stabilizuojančių elementų, anglies kiekis neturėtų viršyti 0,06%.
b. Naudokite pagrįstą suvirinimo procesą. Pasirinkite mažesnį suvirinimo šilumos įvestį, kad sumažintumėte perkaitintos zonos buvimo laiką aukštoje temperatūroje, ir atkreipkite dėmesį į tai, kad suvirinimo proceso metu būtų išvengta „vidutinės temperatūros sensibilizacijos“ poveikio.
Kai suvirinimas dvipusis suvirinimas, suvirinimas, liečiantis su korozine terpe, turi būti paskutinis suvirintas (tai yra priežastis, kodėl po išorinio suvirinimo atliekama didelio skersmens storio sienelių suvirinimo vidinis suvirinimas). Jei jo negalima įgyvendinti, suvirinimo specifikacija ir suvirinimo forma turėtų būti sureguliuota, ir pabandykite išvengti perkaitimo ploto, liečiant korozinę terpę, vėl jautruojama ir šildoma.
c. Terminis gydymas po suvirinimo. Vykdykite tirpalą ar stabilizavimo gydymą po suvirinimo.
02 Streso korozijos įtrūkimas
Šios priemonės gali būti naudojamos siekiant užkirsti kelią streso korozijos įtrūkimui:
a. Teisingai pasirinkite medžiagas ir pagrįstai sureguliuokite suvirinimo kompoziciją. Didelio grynumo chromo-nikelio austenitinis nerūdijantis plienas, aukšto silicio chromo-nickel austenitinis nerūdijantis plienas, feritinis ir ustenitinis nerūdijantis plienas, aukšto chromo feritinis nerūdijantis plienas ir kt. Turi gerą atsparumą korozijai, o suvirinimo metalas yra austenitinis.
b. Pašalinkite arba sumažinkite liekamąjį stresą. Jis gali būti naudojamas atliekant po suvirinimą, kuris palengvina stresą, pavyzdžiui, A Apsauginė atmosfera internete ryškaus terminio apdorojimo indukcijos atkaitinimo krosnis , kuris priima indukcinio šildymo principą. Ryški atkaitinimo krosnis „Hangao Tech“ („Seko Machinery“) nereikalauja išankstinio pašildymo, norint greitai pasiekti idealią atkaitinimo temperatūrą, reikia tik 15 sekundžių. Tuo pat metu jis turi puikų oro sandarumą, kuris gali efektyviai užkirsti kelią oro srautui atkaitinimo metu. Atkaitintas suvirintas vamzdis turi vienodą metalinę struktūrą, o tarpgranuliuotas įtempis tampa mažesnis. Be to, mechaniniai metodai, tokie kaip poliravimas, šaudymas ir plakimas, taip pat gali sumažinti paviršiaus liekamąjį stresą.
c. Pagrįstas struktūros dizainas. Norėdami išvengti didelės streso koncentracijos.
