ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಲಯ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಒರಟಾದ ಯಾವುದೇ ತಣಿಸುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ; ಅದರ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಜಾಡಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ (ಎಸ್, ಪಿ) ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು
01 ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ರಚನೆಯು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು: ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸವಕಳಿಯ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು 450-850 of ನ ಸಂವೇದನೆ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳು, ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(1) ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಸಂವೇದನಾ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ನಡುವಿನ ತುಕ್ಕು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
ಎ. ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸಿಆರ್ 23 ಸಿ 6 ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಂಸಿ ರಚನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಟಿ, ಎನ್ಬಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಬೌ. ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೆರೈಟ್ ರೂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೆರೈಟ್ ಇದ್ದಾಗ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಮಳೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.
ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂನಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡದೆ ಸಿಆರ್ 23 ಸಿ 6 ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹರಡುವ ಫೆರೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತುಕ್ಕು ಒಳಗಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಿ. ಸಂವೇದನೆ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, 600 ～ 1000 of ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.
ಡಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ (850 ～ 900) ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ).
(2) ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಚಾಕು ಆಕಾರದ ತುಕ್ಕು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
ಇಂಗಾಲದ ಬಲವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟಿ ಮತ್ತು ಎನ್ಬಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದನಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಸೂಪರ್‌ಸಚುರೇಟೆಡ್ ಇಂಗಾಲವು ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ನಡುವೆ CR23C6 ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚುರುಕಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.06%ಮೀರಬಾರದು.
ಬೌ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ವಲಯದ ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 'ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದನೆ ' ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು (ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಬಾಹ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ನಡೆಸಲು ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ). ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿ. ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
02 ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
ಎ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕ್ಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕೆಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಫೆರಿಟಿಕ್-ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯೆಟೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯೆಟೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೆಸ್ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೆಸ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯುಯೆ-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೆಸ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯುಯೆಟೈಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬೌ. ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು . ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣ ಆನ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ನ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಮೆಷಿನರಿ) ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರ್ಶ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಲುಪಲು ಕೇವಲ 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅನೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಏಕರೂಪದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿ. ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ. ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
