ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील दी वेल्डिंग विशेषताएं : वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान इलास्टिक ते प्लास्टिक दा तनाव ते तनाव बड़ा बड्डा ऐ, पर ठंडी दरारें गी शायद गै दिक्खेआ जंदा ऐ। वेल्ड च कोई बुझाने आह्ला ज़ोन ते अनाज दा मोटा नेईं ऐ, इस करी वेल्ड दी तन्यता ताकत अपेक्षाकृत उच्च ऐ।
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग दी मुक्ख समस्यां: बड्डे वेल्डिंग विरूपता; अपनी अनाज दी सीमा विशेषताएं ते किश ट्रेस अशुद्धियें (एस, पी) दे प्रति संवेदनशीलता दे कारण, गर्म दरारें पैदा करना आसान ऐ।
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील दे पंज प्रमुख वेल्डिंग समस्यां ते इलाज दे उपाय
01 क्रोमियम कार्बाइड दे निर्माण कन्नै वेल्ड दी इंटरग्रेन्युलर जंग दा विरोध करने दी क्षमता घट्ट होई जंदी ऐ।
इंटरग्रेन्युलर जंग: क्रोमियम क्षय दे सिद्धांत दे अनुसार, क्रोमियम कार्बाइड दाने दी सीमाएं पर अवक्षेपित होंदा ऐ जिसलै वेल्ड ते ताप-प्रभावित क्षेत्र गी 450-850 डिग्री सेंस दे संवेदन तापमान क्षेत्र च गरम कीता जंदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप क्रोमियम-घट्टे दाने दी सीमा पैदा होंदी ऐ, जेह् ड़ी जंग दा प्रतिरोध करने आस्तै अपर्याप्त ऐ।
(1) लक्ष्य सामग्री पर वेल्ड सीम ते संवेदन तापमान क्षेत्र च जंग दे बश्कार जंग गी सीमित करने आस्तै निम्नलिखित उपायें दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ :
इक। आधार धातु ते वेल्ड दी कार्बन सामग्री गी घट्ट करो, ते CR23C6 दे निर्माण थमां बचने आस्तै एमसी दे निर्माण गी प्राथमिकता देने आस्तै आधार धातु च स्थिर करने आह् ले तत्व टीआई, एनबी ते होर तत्वें गी जोड़ो।
बी। वेल्ड गी ऑस्टेनाइट दी दोहरी-चरण संरचना ते थोड़ी मात्रा च फेराइट बनाओ। जदूं वेल्ड च फेराइट दी इक निश्चित मात्रा होंदी ऐ तां दाने गी परिष्कृत कीता जाई सकदा ऐ, अनाज दा क्षेत्र बधाया जाई सकदा ऐ, ते अनाज दी सीमा दे प्रति इकाई क्षेत्र च क्रोमियम कार्बाइड दा बरखा घट्ट कीती जाई सकदी ऐ।
क्रोमियम फेराइट च बेहद घुलनशील ऐ। CR23C6 क्रोमियम च ऑस्टेनाइट दाने दी सीमाएं गी घट्ट करने दे बगैर फेराइट च तरजीही रूप कन्नै बनाया जंदा ऐ; ऑस्टेनाइटें दे बिच्च फैलने कन्नै अनाज दी सीमा दे कन्नै-कन्नै अंदरूनी प्रसार कन्नै जंग गी रोकेआ जाई सकदा ऐ ।
सी। संवेदनशीलता तापमान सीमा च निवास समें गी नियंत्रत करो। वेल्डिंग थर्मल चक्र गी समायोजित करो, 600⁄4 दा निवास समें गी घट्ट करो, जित्थें तकर होई सकै, उच्च ऊर्जा घनत्व कन्नै वेल्डिंग विधि (जियां प्लाज्मा आर्गन चाप वेल्डिंग) चुनो, इक छोटे वेल्डिंग गर्मी इनपुट दा चयन करो, ते वेल्डिंग दे पिच्छले हिस्से पर आर्गन गैस दा इस्तेमाल करो जां इक तांबे दा पैड दा इस्तेमाल करो, वेल्डेड जॉइंट दे ठंडा होने दी दर गी घट्ट करो, ते ञ्यानें गी घट्ट करने दे समें गी घट्ट करो, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ, ते एआरसी गी घट्ट कीता गेआ ऐ। बहुपरत वेल्डिंग दे दौरान संक्षारक माध्यम गी जितना होई सकै उतना आखरी वेल्डिंग कीता जाना चाहिदा।
डी। वेल्डिंग दे बाद, घोल उपचार जां स्थिरीकरण एनीलिंग (850 ❞900 °C) ते एयर कूलिंग गी पूरा करो तां जे कार्बाइड गी चार्ज कीता जाई सकै ते क्रोमियम दे प्रसार गी तेज कीता जाई सकै)।
(2) वेल्ड्स दी चाकू दे आकार दी जंग। इस कारण, निम्नलिखित निवारक उपाय कीते जाई सकदे न:
कार्बन दी मजबूत प्रसार क्षमता दे कारण, एह् अनाज दी सीमा च अलग-थलग होग ते ठंडा होने दी प्रक्रिया दे दौरान इक सुपरसैचुरेटेड स्थिति बनाग, जिसलै के टीआई ते एनबी प्रसार क्षमता दे कारण क्रिस्टल च रौंह् दे न। जदूं संवेदन तापमान सीमा च वेल्ड गी दुबारा गर्म कीता जंदा ऐ तां सुपरसैचुरेटेड कार्बन गी क्रिस्टलें दे बिच्च CR23C6 दे रूप च अवक्षेपित कीता जाग।
इक। कार्बन दी मात्रा घट्ट करो। स्थिर करने आह् ले तत्वें आह् ले स्टेनलेस स्टील आस्तै, कार्बन सामग्री 0.06% शा मती नेईं होनी चाहिदी।
बी। इक उचित वेल्डिंग प्रक्रिया दा इस्तेमाल करो। उच्च तापमान च मते गरम क्षेत्र दे निवास समें गी घट्ट करने आस्तै इक निक्के वेल्डिंग गर्मी इनपुट चुनो, ते वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान 'मध्यम तापमान संवेदनशीलता' दे प्रभाव थमां बचने पर ध्यान देओ।
डबल-साइड वेल्डिंग करदे बेल्लै, संक्षारक माध्यम कन्नै संपर्क च वेल्ड गी आखरी च वेल्डिंग कीता जाना चाहिदा (एह् कारण ऐ जे बड्डे व्यास दी मोटी-दीवार वेल्डेड पाइपें दा अंदरूनी वेल्डिंग बाहरी वेल्डिंग दे बाद कीता जंदा ऐ)। जेकर इसगी लागू नेईं कीता जाई सकदा तां वेल्डिंग विनिर्देश ते वेल्ड आकृति गी समायोजित कीता जाना चाहिदा , ते संक्षारक माध्यम दे संपर्क च होने आह् ले मते गरम क्षेत्र थमां बचने दी कोशश करना चाहिदा ।
सी। वेल्ड दे बाद दी गर्मी उपचार। वेल्डिंग दे बाद घोल जां स्थिरीकरण दा इलाज करना।
02 तनाव जंग दरार
तनाव जंग दी दरारें दी घटना गी रोकने आस्तै निम्नलिखित उपायें दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ :
इक। सामग्री गी सही ढंगै कन्नै चुनो ते उचित रूप कन्नै वेल्ड संरचना गी समायोजित करो। उच्च-शुद्धता क्रोमियम-निकल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम-निकल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक-ऑस्टेटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, बगैरा च अच्छा तनाव जंग प्रतिरोध होंदा ऐ, ते वेल्ड मेटल ऑस्टेनटिक ऐ इस च ड्यूल-फेस स्टील दी संरचना च अच्छा तनाव जंग प्रतिरोध होंदा ऐ।
बी। अवशिष्ट तनाव गी खत्म करना जां घट्ट करना। इसदा इस्तेमाल तनाऽ दे बाद तनाऽ-राहित करने आह् ले गर्मी उपचार आस्तै कीता जाई सकदा ऐ, जि’यां इक सुरक्षा वायुमंडल आनलाइन उज्ज्वल गर्मी उपचार प्रेरण एनीलिंग भट्ठी जेह् ड़ा प्रेरण ताप दा सिद्धांत अपनांदा ऐ। दी उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) गी प्री-गरम करने दी लोड़ नेईं ऐ, आदर्श एनीलिंग तापमान च जल्दी पुज्जने च सिर्फ 15 सेकंड गै लगदे न। इसदे कन्नै गै, इस च बेहतर हवा दी जकड़न होंदी ऐ, जेह्ड़ी एनीलिंग दे दौरान प्रभावी ढंगै कन्नै हवा दे बैकफ्लो गी रोक सकदी ऐ। एनीलेड वेल्डेड पाइप च इक समान धातु संरचना होंदी ऐ ते अंतर-दानेदार तनाव घट्ट होई जंदा ऐ। इसदे अलावा, यांत्रिक तरीके जि’यां चमकाने, शॉट पीनिंग ते हथौड़ा बी सतह दे अवशिष्ट तनाव गी घट्ट करी सकदे न।
सी। उचित संरचना डिजाइन। बड्डे तनाव दी सांद्रता थमां बचने आस्तै।
