Austenitic paslanmayan poladdan qaynaq xüsusiyyətləri: Qaynaq prosesi zamanı elastik və plastik stress və gərginlik çox böyükdür, lakin soyuq çatlar nadir hallarda görülür. Qaynaqda yatıran sərtləşmə zonası və taxıl kobudluğu yoxdur, buna görə qaynağın gərginliyi nisbətən yüksəkdir.
Austenitic paslanmayan polad qaynaqının əsas problemləri: böyük qaynaq deformasiyası; Taxıl sərhəd xüsusiyyətləri və müəyyən iz çirkləri (s, p) üçün həssaslığı səbəbindən isti çatlar istehsal etmək asandır.
Austenitic paslanmayan poladdan beş böyük qaynaq problemi və müalicə tədbirləri
01 Xrom karbidin meydana gəlməsi, qaynaqların intergranular korroziyaya qarşı durmaq qabiliyyətini azaldır.
Qarışıq korroziyası: Xromun tükənməsinin nəzəriyyəsinə görə, xrom karbid, taxıl sərhədlərində qaynaq və istidən təsirlənən zonanın həssaslıq temperatur zonasına qədər qızdırıldığı zaman, nəticədə korroziyaya qarşı təsirlənməmiş taxıl sərhədləri.
(1) Qaynaq tikişi arasındakı korroziyanı və hədəf materialdakı həssaslıq temperatur zonasında korroziyanı məhdudlaşdırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər istifadə edilə bilər:
a. Baza metalının və qaynaqın karbon tərkibini azaldın və CR23C6-nın formalaşmasının qarşısını almaq üçün MC-nin formalaşmasına prioritet vermək üçün Baza metalına TI, NB və digər elementləri əlavə edin.
b. Qaynaqları Austenit və az miqdarda ferritin ikiqat fazalı quruluşunu formalaşdırın. Qaynaqda müəyyən bir ferrit olan ferrit olduqda, taxıllar təmizlənə bilər, taxıl sahəsi artırıla bilər və taxıl sərhədinin vahid ərazisinə xrom karbidinin yağıntıları azaldıla bilər.
Ferritdə xrom yüksək həll olunur. CR23C6, üstəgəlmələrdə üstə taxıl sərhədləri xromda tükənməmək üçün ferritdə formalaşır; Austenlər arasında yayılan ferrit, taxıl sərhədi boyunca içərisindəki diffuziyaya qarşı korroziyanın qarşısını ala bilər.
c. Həssaslıq temperaturu aralığında yaşayış vaxtını idarə edin. Qaynaq istilik dövrünü tənzimləyin, iqamətgah müddətini 600 ~ 1000 ℃ TƏMİN EDƏCƏK, YAXŞI Sıxlığı (məsələn, Plazma Argon Arcing Witding) olan bir qaynaq üsulu seçin və ya bir mis pad-ı istifadə edin, Qaynaqlanmış birləşmənin soyutma sürətini artırın, təkrar istilikdən və bitmə vaxtını təkrar istifadə edin və korroziv mühiti olan əlaqə səthini azaldın Multilayer qaynağı mümkün qədər qaynaqlanmalıdır.
d. Qaynaqdan sonra, həll müalicəsi və ya sabitləşmə təmizlənməsi (850 ~ 900 ℃) və hava soyutma, hava soyutma və xromun yayılmasını sürətləndirmək üçün hava soyutma (850 ~ 900 ℃) və hava soyutma aparın).
(2) bıçaq şəklində qaynaq korroziyası. Bu səbəbdən aşağıdakı profilaktik tədbirlər görülə bilər:
Karbonun güclü diffuziya qabiliyyəti səbəbindən, taxıllıq prosesi zamanı suyu və NB-nin aşağı diffuziya qabiliyyətinə görə kristalda qalması üçün taxıl sərhədində ayıracaqdır. Qaynaq həssaslıq temperaturu aralığında yenidən qızdırıldıqda, supersaturatörlü karbon kristallar arasında CR23C6 şəklində çökəcək.
a. Karbon tərkibini azaldın. Stabilizasiya elementləri olan paslanmayan polad üçün, karbon tərkibi 0,06% -dən çox olmamalıdır.
b. Ağlabatan bir qaynaq prosesindən istifadə edin. Yüksək istevrulmuş zonanın yaşayış vaxtını yüksək temperaturda azaltmaq üçün daha kiçik bir qaynaq istilik girişi seçin və qaynaq prosesində 'orta temperatur həssaslığı ' təsirinin qarşısını almaq üçün diqqət yetirin.
İki tərəfli qaynaq olduqda, korroziv mühiti ilə təmasda olan qaynaq, sonuncu qaynaqlanmalıdır (bu, böyük diametrli qalın divar qaynaqlanan boruların daxili qaynaqının xarici qaynaqdan sonra aparılması səbəbidir). Əgər həyata keçirilə bilməzsə, qaynaq spesifikasiyası və qaynaq forması tənzimlənməlidir və aşındırıcı mühitə yenidən həssas və qızdırılması ilə təmasda olan həddindən artıq qızdırılan ərazinin qarşısını almağa çalışın.
c. İsti istilik müalicəsi sonrası. Qaynaqdan sonra həll və ya sabitləşmə müalicəsini həyata keçirin.
02 Stress korroziyası krekinq
Stress korroziyasının çatlamasının baş verməsinin qarşısını almaq üçün aşağıdakı tədbirlər istifadə edilə bilər:
a. Düzgün materialları seçin və qaynaq tərkibini tənzimləyin. Yüksək saflıq xrom-nikel Austenitic paslanmayan polad, yüksək silikon xrom-nikel Austenitic paslanmayan polad, Ferritic-Austenitic paslanmayan polad, yüksək xrom Ferritic paslanmayan polad və s. Korroziya müqavimətinə malikdir və qaynaq metal, stenit və ferritin cüt fazalı poladının quruluşunda yaxşı stres korroziyasına malikdir.
b. Qalıq stresini aradan qaldırın və ya azaldın. Bu, qaynaqlanan stressdən sonrakı istilik müalicəsi üçün istifadə edilə bilər, məsələn, Qoruyucu atmosfer on-line parlaq istilik müalicəsi induksiyası ilahi soba induksiya istilik prinsipini qəbul edir. Parlaq ilahi soba Hangao Tech (Seko Maşın) əvvəlcədən istiləşməni tələb etmir, yalnız ideal ilahi temperaturuna çatmaq üçün yalnız 15 saniyə çəkir. Eyni zamanda, ilkin hava gücünün açılması zamanı hava arxayınlığın qarşısını ala bilən üstün hava sıxlığı var. Təmizlənmiş qaynaqlı boru vahid bir metal quruluşa malikdir və intergranular stressi daha kiçik olur. Bundan əlavə, cilalanma, çəkilən peening və çəkmə kimi mexaniki metodlar da səth qalıq stressini azalda bilər.
c. Ağlabatan quruluş dizaynı. Böyük stres konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün.
