Altzairu herdoilgaitze austenitikoaren soldaduraren ezaugarriak: soldadura prozesuan zehar estres elastikoa eta plastikoa oso handia da, baina oso gutxitan ikusten dira hotzak. Ez dago gogortzen ez den zona eta aleak negarrez soldadura, beraz, soldaduraren tentsio indarra nahiko altua da.
Altzairu herdoilgaitzezko soldadura austenitikoaren arazo nagusiak: soldadura deformazio handia; Muga-ezaugarriak eta sentikortasuna trazatzeko zenbait ezpurutasunarekiko (s, p) dela eta, errazak dira pitzadura beroak sortzea.
Altzairu herdoilgaitze austenitikoaren bost soldadura arazo eta tratamendu neurri handi
01 Kromio karburoen eraketak soldaduraren gaitasuna murrizten du intergranular korrosioari aurre egiteko.
Korrosio intergranularra: Chromium agortzearen teoriaren arabera, Chromium karburoen arabera, soldadura eta bero kaltetutako eremuak 450-850 ℃ sentsibilizazioaren tenperatura berotzen dira, kromo-agortutako aleak mugak direla eta, ez dira nahikoa korrosioari aurre egiteko.
(1) Ondorengo neurriak erabil daitezke soldaduraren eta korrosioaren arteko korrosioa helburuko sentsibilizazio tenperaturaren eremuan mugatzeko:
a. Murriztu base metalaren eta soldaduraren karbono edukia eta gehitu elementu egonkortzaileak Ti, NB eta beste elementu batzuk base metalikoari MC eratzeko lehentasuna CR23C6 eraketa ekiditeko lehentasuna izateko.
b. Soldadurari austenita fase bikoitza eta ferrita kopuru txikia eratzea. Soldadurako ferrita kopuru jakin bat dagoenean, aleak findu daitezke, alearen eremua handitu egin daiteke eta alearen mugaren mugaren eremu bakoitzeko kromo karburoaren prezipitazioa murriztu egin daiteke.
Chromium oso disolbagarria da ferritean. CR23C6 lehentasunez ferrita eratzen da austenite aleen mugak kromoan agortu gabe; Austeniten artean ferriteak hedatzeak korrosioa saihestu dezake alearen mugan barrutik hedapenera.
c. Kontrolatu egoitza denbora sentsibilizazioaren tenperatura barrutian. Egokitu soldadurako ziklo termikoa, aukeratu energia-dentsitate handieneko bizilekua (esaterako, soldaduraren eskuineko soldadura). Erabili soldaduraren atzeko aldean edo erabili kobrearen juntaduraren hozte-tasa eta amaiera aldiz berogailua eta kontaktuaren gainazala ertaineko berogailua saihesteko. MultiLayer soldadura ahalik eta soldatu egin beharko litzateke.
d.. Soldatu ondoren, irtenbide tratamendua edo egonkortzea burutzea (850 ~ 900 ℃) eta aire hoztua karbohidratoak kargatu eta kromoaren difusioa azkartzeko).
(2) Labana itxurako soldaduren korrosioa. Hori dela eta, prebentzio neurri hauek egin daitezke:
Karbonoaren difusio-gaitasun sendoa dela eta, alearen mugan segregatuko da hozte prozesuan egoera superatorratua osatzeko, eta, berriz, Ti eta NB kristalean geratzen dira, difusio txikia dela eta. Soldadura sentsibilizazioaren tenperaturan berriro berotzen denean, karbono superaturatua kristalen arteko CR23C6 moduan prezipitatuko da.
a. Karbonoaren edukia murriztea. Elementu egonkortzaileak dituen altzairu herdoilgaitzeagatik, karbono edukiak ez du% 0,06 gainditu behar.
b. Zentzuzko soldadura prozesua erabili. Aukeratu soldadura-bero sarrera txikiagoa, gainazaleko eremuaren egoitza murrizteko tenperatura altuan, eta arreta jarri 'tenperatura ertaineko sentsibilizazioaren ' efektua soldadura prozesuan.
Alde biko soldadura denean, euskarri korrosiboarekin harremana duen soldadura soldadura izan behar da azkena (hau da, diametroko lodierako soldadurako soldaduraren barneko soldadurak kanpoko soldaduraren ondoren egiten direnean). Ezin bada inplementatu, soldaduraren zehaztapena eta soldaduraren forma egokitu behar dira eta saiatu ertaineko berotzearekin berotzeko eremua berriro sentitu eta berotzen da.
c. Post-soldaduraren bero tratamendua. Soldidatu ondoren irtenbide edo egonkortze tratamendua egitea.
02 Estresaren korrosioaren pitzadura
Ondorengo neurriak estresaren korrosioaren pitzaduraren agerraldia ekiditeko erabil daitezke:
a. Behar bezala hautatu materialak eta zentzuz doitu soldaduraren konposizioa. Purutasun handiko kromo-nickel altzairu herdoilgaitze Austenitikoa, altzairu herdoilgaitze-nickel-austenitikoa, altzairu herdoilgaitza ferritiko-austenitikoa, altzairu herdoilgaitze ferritikoa, eta abar estresa korrosioarekiko erresistentzia ona da eta Soldadua AustenItikoa da estentsioaren aurkako erresistentzia ona du estenite altzairu bikoitzeko egituran eta ferrita.
b. Ezabatu edo murriztu hondar estresa. Soldadura osteko estresa arintzeko bero tratamendua erabil daiteke, esaterako, Babes atmosfera lineako bero tratamendu distiratsua Indukzioa indukzio berogailuaren printzipioa hartzen duen adibidez. Labearen gordin distiratsua Hangao Tech (Seko Makineria) ez du beroketarik behar, 15 segundo besterik ez dira behar, tenperatura aproposa lortzeko. Aldi berean, airearen estutasun handiagoa du, eta horrek modu eraginkorrean saihestu dezake aireko backflow inauguratu bitartean. Soldatutako ogitartekoak metalezko egitura uniformea du eta tentsio intergranularra txikiagoa da. Gainera, leuntzeko eta mailuak bezalako metodo mekanikoek gainazaleko hondar estresa ere murriztu dezakete.
c. Arrazoizko egituraren diseinua. Estres kontzentrazio handia ekiditeko.
