Характарыстыкі зваркі аўстэнітнай нержавеючай сталі: эластычны і пластычны напружанне і дэфармацыя падчас зваркі вельмі вялікія, але халодныя расколіны рэдка сустракаюцца. Не існуе зоны зацвярдзення і збожжа, які грубуе ў шве, таму трываласць на разрыў зваркі адносна высокая.
Асноўныя праблемы з яркай з нержавеючай сталі: вялікая зварная дэфармацыя; З -за характарыстык мяжы зерня і адчувальнасці да пэўных прымешак слядоў (S, P) лёгка вырабляць гарачыя расколіны.
Пяць асноўных зварных праблем і мер лячэння аўстэнітнай нержавеючай сталі
01 Фарміраванне карбіду хрому памяншае здольнасць зваркі супрацьстаяць міжгранулярнай карозіі.
Міжгранулярная карозія: Згодна з тэорыяй знясілення хрому, карбід-хром высаджваецца на межы збожжа, калі зварная і цеплавая зона награваецца да тэмпературнай зоны сенсібілізацыі 450-850 ℃, што прыводзіць да таго, што высаджаныя хромамі межы збожжа, якія недастаткова для супрацьстаяння карозіі.
(1) Наступныя меры могуць быць выкарыстаны для абмежавання карозіі паміж швам зваркі і карозіяй у тэмпературнай зоне сенсібілізацыі на мэтавым матэрыяле:
a. Паменшыце ўтрыманне вугляроду асноўнага металу і зваркі, а таксама дадайце стабілізацыйныя элементы TI, NB і іншыя элементы ў асноўны метал, каб надаць перавагу фарміраванню МС, каб пазбегнуць фарміравання CR23C6.
нар. Зрабіце зварку ў форме двухфазнай структуры аўстэніту і невялікай колькасці ферыта. Калі ў шве ёсць пэўная колькасць ферыта, збожжа можна ўдакладніць, плошчу збожжа можа быць павялічана, а ападкі карбіду хрому на адзінку плошчы мяжы збожжа можна паменшыць.
Хром вельмі раствараецца ў ферыце. CR23C6 пераважна ўтвараецца ў ферыце, не выклікаючы астэнітавых зерневых межаў, якія вычарпаюцца ў хрому; Распаўсюджванне ферыта паміж аўстэнітамі можа прадухіліць карозію ўздоўж мяжы збожжа да ўнутранай дыфузіі.
c. Кіруйце часам знаходжання ў тэмпературным дыяпазоне сенсібілізацыі. Adjust the welding thermal cycle, shorten the residence time of 600～1000℃ as much as possible, choose a welding method with high energy density (such as plasma argon arc welding), select a smaller welding heat input, and use argon gas on the back of the weld or use a copper pad Increase the cooling rate of the welded joint, reduce the arc starting and ending times to avoid repeated heating, and the contact surface with the corrosive Сярэдняя падчас шматслаёвай зваркі трэба зварваць як мага хутчэй.
в. Пасля зваркі, правядзіце лячэнне растворам або стабілізацыю адпалу (850 ～ 900 ℃) і паветранае астуджэнне, каб карбід зараджаўся і паскорыў дыфузію хрому).
(2) Карозія зварных швоў. Па гэтай прычыне можна прыняць наступныя прафілактычныя меры:
З -за моцнай дыфузійнай здольнасці вугляроду ён будзе раздзяляцца ў мяжы збожжа, утвараючы перанасычаны стан падчас працэсу астуджэння, у той час як Ti і NB застаюцца ў крышталі з -за нізкай дыфузійнай здольнасці. Калі шва зноў награваецца ў тэмпературным дыяпазоне сенсібілізацыі, перанасычаны вуглярод будзе абсаджаны ў выглядзе CR23C6 паміж крышталямі.
a. Паменшыце ўтрыманне вугляроду. Для нержавеючай сталі, якая змяшчае стабілізуючыя элементы, утрыманне вугляроду не павінна перавышаць 0,06%.
нар. Выкарыстоўвайце разумны працэс зваркі. Выберыце меншы ўвод цяпла зваркі, каб паменшыць час знаходжання ў перагрэванай зоне пры высокай тэмпературы, і звярніце ўвагу, каб пазбегнуць эфекту 'сярэдняй тэмпературнай сенсібілізацыі ' падчас зваркі.
Пры двухбаковай зварцы зваркі, якія знаходзяцца ў кантакце з агрэсіўнай асяроддзем, трэба зварваць апошнюю (гэта прычына, па якой пасля знешняй зваркі праводзяцца ўнутраная зварка вялікіх дыяметраў з таўшчынай сценкай. Калі яго нельга рэалізаваць, спецыфікацыя зваркі і форма зваркі павінны быць адрэгуляваны, і паспрабаваць пазбегнуць перагрэванай плошчы, якая кантактуе з агрэсіўнай асяроддзем, зноў адчуваецца і награваецца.
c. Пасля самаадданай цеплавой апрацоўкі. Правядзіце раствор або стабілізацыю пасля зваркі.
02 Стрэс -трэсканне карозіі
Наступныя меры могуць быць выкарыстаны для прадухілення ўзнікнення стрэсавай карозіі:
a. Правільна выберыце матэрыялы і разумна адрэгулюйце кампазіцыю зваркі. High-purity chromium-nickel austenitic stainless steel, high silicon chromium-nickel austenitic stainless steel, ferritic-austenitic stainless steel, high-chromium ferritic stainless steel, etc. have good stress corrosion resistance, and the weld metal is austenitic It has good stress corrosion resistance in the structure of the dual-phase steel of stenite and ферыт.
нар. Ліквідаваць або паменшыць рэшткавы стрэс. Ён можа быць выкарыстаны для пасля садання стрэсу, які ўтрымлівае стрэс, напрыклад, ахоўная атмасфера он-лайн ярка-цеплааддача індукцыя печы для адпалу які прымае прынцып індукцыйнага ацяплення. Яркая печ, якая адпалу, Hangao Tech (Seko Machinery) не патрабуе папярэдняга разагрэву, для хуткага дасягнення ідэальнай тэмпературы адпалу патрабуецца ўсяго 15 секунд. У той жа час ён мае цудоўную герметычнасць паветра, якая можа эфектыўна прадухіліць зваротны паток падчас адпалу. Адпальная зварная труба мае раўнамерную металічную структуру, а міжгранулярнае напружанне становіцца меншым. Акрамя таго, механічныя метады, такія як паліроўка, развязанне стрэлаў і малатком, таксама могуць паменшыць рэшткавы стрэс павярхоўнага.
c. Разумны дызайн структуры. Каб пазбегнуць вялікай канцэнтрацыі стрэсу.
