ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग विशेषताएं: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लोचदार और प्लास्टिक तनाव और तनाव बहुत बड़े हैं, लेकिन ठंडी दरारें शायद ही कभी देखी जाती हैं। वेल्ड में कोई शमन सख्त क्षेत्र और अनाज मोटा नहीं है, इसलिए वेल्ड की तन्यता ताकत अपेक्षाकृत अधिक है।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग की मुख्य समस्याएं: बड़े वेल्डिंग विरूपण; इसकी अनाज सीमा विशेषताओं और कुछ ट्रेस अशुद्धियों (एस, पी) के प्रति संवेदनशीलता के कारण, गर्म दरारें पैदा करना आसान है।
पांच प्रमुख वेल्डिंग समस्याएं और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के उपचार के उपाय
01 क्रोमियम कार्बाइड का गठन इंटरग्रान्युलर संक्षारण का विरोध करने के लिए वेल्ड की क्षमता को कम करता है।
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण: क्रोमियम की कमी के सिद्धांत के अनुसार, क्रोमियम कार्बाइड अनाज की सीमाओं पर अवक्षेपित होता है जब वेल्ड और गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को 450-850 ℃ के संवेदीकरण तापमान क्षेत्र में गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोमियम-डिस्प्लेटेड अनाज सीमाएं होती हैं, जो क्षरण का विरोध करने के लिए अपर्याप्त हैं।
(1) निम्नलिखित उपायों का उपयोग वेल्ड सीम और लक्ष्य सामग्री पर संवेदीकरण तापमान क्षेत्र में जंग के बीच जंग को सीमित करने के लिए किया जा सकता है:
एक। बेस मेटल और वेल्ड की कार्बन सामग्री को कम करें, और CR23C6 के गठन से बचने के लिए MC के गठन को प्राथमिकता देने के लिए बेस मेटल में स्थिरीकरण तत्वों TI, NB और अन्य तत्वों को जोड़ें।
बी। वेल्ड को ऑस्टेनाइट की एक दोहरी-चरण संरचना और फेराइट की एक छोटी मात्रा बनाएं। जब वेल्ड में एक निश्चित मात्रा में फेराइट होता है, तो अनाज को परिष्कृत किया जा सकता है, अनाज क्षेत्र को बढ़ाया जा सकता है, और अनाज की सीमा के प्रति यूनिट क्षेत्र क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा को कम किया जा सकता है।
फेराइट में क्रोमियम अत्यधिक घुलनशील है। CR23C6 अधिमानतः फेराइट में बनता है, बिना क्रोमियम में कम करने के लिए ऑस्टेनाइट अनाज की सीमाओं के कारण; ऑस्टेनाइट्स के बीच फैले फेराइट अनाज की सीमा के साथ जंग को अंदर के प्रसार से रोक सकता है।
सी। संवेदीकरण तापमान रेंज में निवास समय को नियंत्रित करें। वेल्डिंग थर्मल चक्र को समायोजित करें, 600 ～ 1000 ℃ के निवास समय को छोटा करें, जितना संभव हो, उच्च ऊर्जा घनत्व (जैसे प्लाज्मा आर्गन आर्क वेल्डिंग) के साथ एक वेल्डिंग विधि चुनें, एक छोटे वेल्डिंग हीट इनपुट का चयन करें, और वेल्ड के पीछे आर्गन गैस का उपयोग करें या एक कॉपर पैड का उपयोग करें, जो कि एक कॉपर की दर को बढ़ाएं, जो कि आर्क को कम करें, जो कि आर्क को कम कर दें, जिसे कम करें, मल्टीलेयर वेल्डिंग के दौरान मध्यम को संभव के रूप में अंतिम रूप से वेल्डेड किया जाना चाहिए।
डी। वेल्डिंग के बाद, कार्बाइड को चार्ज करने और क्रोमियम के प्रसार में तेजी लाने के लिए समाधान उपचार या स्थिरीकरण एनीलिंग (850 ～ 900 ℃) और एयर कूलिंग को बाहर ले जाएं।
(२) वेल्ड्स के चाकू के आकार का जंग। इस कारण से, निम्नलिखित निवारक उपाय किए जा सकते हैं:
कार्बन की मजबूत प्रसार क्षमता के कारण, यह कूलिंग प्रक्रिया के दौरान एक सुपरसैचुरेटेड राज्य बनाने के लिए अनाज की सीमा में अलग हो जाएगा, जबकि टीआई और एनबी कम प्रसार क्षमता के कारण क्रिस्टल में रहते हैं। जब वेल्ड को फिर से संवेदीकरण तापमान रेंज में गर्म किया जाता है, तो सुपरसैचुरेटेड कार्बन क्रिस्टल के बीच CR23C6 के रूप में अवक्षेपित किया जाएगा।
एक। कार्बन सामग्री को कम करें। स्थिरीकरण तत्वों वाले स्टेनलेस स्टील के लिए, कार्बन सामग्री 0.06%से अधिक नहीं होनी चाहिए।
बी। एक उचित वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करें। उच्च तापमान पर ओवरहीट ज़ोन के निवास समय को कम करने के लिए एक छोटा वेल्डिंग हीट इनपुट चुनें, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान 'मध्यम तापमान संवेदीकरण ' के प्रभाव से बचने पर ध्यान दें।
जब डबल-साइड वेल्डिंग, संक्षारक माध्यम के संपर्क में आने वाले वेल्ड को अंतिम रूप से वेल्डेड किया जाना चाहिए (यही कारण है कि बाहरी वेल्डिंग के बाद बड़े-व्यास वाली मोटी-दीवार वाले वेल्डेड पाइपों की आंतरिक वेल्डिंग की जाती है)। यदि इसे लागू नहीं किया जा सकता है, तो वेल्डिंग विनिर्देश और वेल्ड आकार को समायोजित किया जाना चाहिए, और संक्षारक माध्यम के संपर्क में गर्म क्षेत्र से बचने की कोशिश करें, फिर से संवेदनशील और गर्म किया जाता है।
सी। पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट। वेल्डिंग के बाद समाधान या स्थिरीकरण उपचार करें।
02 तनाव संक्षारण क्रैकिंग
तनाव जंग खुर की घटना को रोकने के लिए निम्नलिखित उपायों का उपयोग किया जा सकता है:
एक। सही ढंग से सामग्री का चयन करें और वेल्ड रचना को यथोचित रूप से समायोजित करें। उच्च शुद्धता वाले क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, आदि में अच्छे तनाव संक्षारण प्रतिरोध होते हैं, और वेल्ड मेटल में ड्यूल-स्टील की संरचना में अच्छा तनाव संक्षारण प्रतिरोध होता है।
बी। अवशिष्ट तनाव को खत्म या कम करें। इसका उपयोग पोस्ट-वेल्डिंग स्ट्रेस-रिलीजिंग हीट ट्रीटमेंट के लिए किया जा सकता है, जैसे कि सुरक्षात्मक वातावरण ऑन-लाइन ब्राइट हीट ट्रीटमेंट इंडक्शन एनीलिंग फर्नेस इंडक्शन हीटिंग के सिद्धांत को अपनाता है। की उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) को प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, यह केवल 15 सेकंड का समय लगता है कि वह आदर्श एनीलिंग तापमान तक पहुंच जाए। उसी समय, इसमें बेहतर हवा की जकड़न होती है, जो एनीलिंग के दौरान प्रभावी रूप से एयर बैकफ्लो को रोक सकती है। एनील्ड वेल्डेड पाइप में एक समान धातु संरचना होती है और इंटरग्रेनुलर तनाव छोटा हो जाता है। इसके अलावा, यांत्रिक तरीके जैसे कि पॉलिशिंग, शॉट पीनिंग और हैमरिंग भी सतह के अवशिष्ट तनाव को कम कर सकते हैं।
सी। उचित संरचना डिजाइन। बड़े तनाव एकाग्रता से बचने के लिए।
