Suðueinkenni austenitísks ryðfríu stáli: Teygjanlegt og plastálag og álag við suðuferlið eru mjög stórar, en kaldar sprungur sjást sjaldan. Það er ekkert svala herða svæði og korn grófan í suðu, þannig að togstyrkur suðu er tiltölulega mikill.
Helstu vandamál austenitísks ryðfríu stáli suðu: stór suðu aflögun; Vegna kornamörkunareinkenna og næmni fyrir ákveðnum snefil óhreinindum (s, p) er auðvelt að framleiða heitar sprungur.
Fimm helstu suðuvandamál og meðferðaraðgerðir á austenitískum ryðfríu stáli
01 Myndun krómkarbíðs dregur úr getu suðu til að standast tæringu milli granular.
Tæringu á milligraníu: Samkvæmt kenningunni um króm eyðingu, fellur króm karbíð á kornamörkin þegar suðu og hitasvæði svæðisins eru hituð að næmishitastiginu 450-850 ℃, sem leiðir til krómlokaðra kornamörk, sem eru ófullnægjandi til að standast tæringu.
(1) Hægt er að nota eftirfarandi ráðstafanir til að takmarka tæringu milli suðu saumsins og tæringarinnar í næmishitastiginu á markefninu:
A. Draga úr kolefnisinnihaldi grunnmálmsins og suðu og bættu stöðugleikaþáttum TI, NB og öðrum þáttum í grunnmálminn til að forgangsraða myndun MC til að forðast myndun CR23C6.
b. Gerðu suðu myndað tvöfalda fasa uppbyggingu austenít og lítið magn af ferrít. Þegar það er ákveðið magn af ferrít í suðu er hægt að betrumbæta kornin, hægt er að auka kornsvæðið og hægt er að draga úr úrkomu krómkarbíðs á hverja einingarsvæði kornamörkanna.
Króm er mjög leysanlegt í ferrít. CR23C6 er helst myndað í ferrít án þess að valda því að austenít kornamörk tæmast í króm; Ferrite sem dreifist á milli austenítanna getur komið í veg fyrir tæringu meðfram kornamörkunum að innan dreifingar innan.
C. Stjórna dvalartíma á hitastigssviðinu. Stilltu hitauppstreymi suðu hitauppstreymis, styttu búsetutíma 600 ～ 1000 ℃ Eins mikið og mögulegt er, veldu suðuaðferð með mikilli orkuþéttleika (svo sem plasma argon boga), veldu minni suðuhitainntak og notaðu argon gas aftan á suðu eða notaðu að koparpúði Auka kælihraðann á soðnu liðinu, draga úr boga sem byrjað var og lokað og að forðast að koma í veg fyrir að hita og snúa álagi álags og álags álags og álags og álags álags og álags og álags álags og álags og álags álags og álags og upphafs og lokaðs. Með tærandi miðli ætti að soðna soðið eins og mögulegt er.
D. Eftir suðu, framkvæma lausnarmeðferð eða stöðugleika glæðingu (850 ～ 900 ℃) og loftkælingu til að gera karbíð hleðsluna út og flýta fyrir dreifingu króms).
(2) Hnífalaga tæring á suðu. Af þessum sökum er hægt að grípa til eftirfarandi fyrirbyggjandi ráðstafana:
Vegna sterkrar dreifingargetu kolefnis mun það aðgreina í kornamörkunum til að mynda yfirmettað ástand meðan á kælingu ferli stendur, meðan Ti og NB eru áfram í kristalnum vegna lítillar dreifingargetu. Þegar suðu er hitað aftur á næmishitastiginu verður yfirmettað kolefni fellt út í formi CR23C6 milli kristalla.
A. Draga úr kolefnisinnihaldi. Fyrir ryðfríu stáli sem innihalda stöðugleikaþætti ætti kolefnisinnihaldið ekki að fara yfir 0,06%.
b. Notaðu hæfilegt suðuferli. Veldu minni suðuhitainntak til að draga úr dvalartíma ofhitaða svæðisins við háan hita og gaum að því að forðast áhrif 'miðlungs hitastigsnæmis ' meðan á suðuferlinu stendur.
Þegar tvíhliða suðu er soðið, ætti að soðið suðu í snertingu við ætandi miðilinn (þetta er ástæðan fyrir því að innri suðu á þykkt-veggnum pípum er framkvæmt eftir ytri suðu). Ef ekki er hægt að útfæra það ætti að stilla suðu forskriftina og suðu lögunina og reyna að forðast ofhitaða svæðið í snertingu við ætandi miðilinn aftur næmir og hitaðir.
C. Hitameðferð eftir suðu. Framkvæma lausn eða stöðugleika meðferð eftir suðu.
02 Stress tæring sprunga
Eftirfarandi ráðstafanir er hægt að nota til að koma í veg fyrir að stress tæring sprungið:
A. Veldu efni rétt og stilltu suðusamsetninguna með sanngjörnum hætti. Háhágildi króm-nikkel austenitískt ryðfríu stáli, hár kísil króm-nikkel austenitískt ryðfríu stáli, járn-austenitic ryðfríu stáli, hákrómíumferitískt ryðfrítt stál osfrv. Hafa góðan álags tæringu viðnám, og suðu málmurinn er austenitískt það hefur gott streitu viðnám í uppbyggingu tvímennings. Ferrite.
b. Útrýma eða draga úr afgangsálagi. Það er hægt að nota það til að nota streituhitameðferð eftir suðu, svo sem A Verndandi andrúmsloft á netinu bjart hitameðferð örvunarofn sem samþykkir meginregluna um örvunarhitun. Björt gljúfan ofni Hangao Tech (Seko Machinery) þarf ekki forhitun, það tekur aðeins 15 sekúndur að ná fljótt kjörnum hitastigi. Á sama tíma hefur það yfirburða loftþéttleika, sem getur í raun komið í veg fyrir loftflæði lofts meðan á glæðun stendur. Annealed soðna pípan er með jöfnu málmbyggingu og milligranastreitan verður minni. Að auki geta vélrænar aðferðir eins og fægingu, skotpeening og hamar einnig dregið úr yfirborðsálagi.
C. Sanngjörn uppbygging hönnun. Til að forðast mikinn streituþéttni.
