Sveiseegenskapene til austenittisk rustfritt stål: elastisk og plastspenning og belastning under sveiseprosessen er veldig store, men kalde sprekker blir sjelden sett. Det er ingen slukkende herdingssone og korn grov i sveisen, så strekkfastheten til sveisen er relativt høy.
De viktigste problemene med austenittisk sveising av rustfritt stål: stor sveisedeformasjon; På grunn av sine korngrenseegenskaper og følsomhet for visse sporforurensninger (s, p), er det lett å produsere varme sprekker.
Fem store sveiseproblemer og behandlingstiltak av austenittisk rustfritt stål
01 Dannelsen av kromkarbid reduserer sveisens evne til å motstå intergranulær korrosjon.
Intergranulær korrosjon: I henhold til teorien om kromutarming, utfeller kromkarbid på korngrensene når sveisen og varmepåvirket sonen blir oppvarmet til sensibiliseringstemperatursonen på 450-850 ℃, noe som resulterer i krom.
(1) Følgende tiltak kan brukes til å begrense korrosjonen mellom sveisesømmen og korrosjonen i sensibiliseringstemperatursonen på målmaterialet:
en. Reduser karboninnholdet i basismetallet og sveisen, og tilsett stabiliserende elementer Ti, NB og andre elementer til basismetallet for å prioritere dannelsen av MC for å unngå dannelse av CR23C6.
b. Gjør sveisen til en dobbeltfasestruktur av austenitt og en liten mengde ferritt. Når det er en viss mengde ferritt i sveisen, kan kornene foredles, kornområdet kan økes, og nedbøren av kromkarbid per enhetsareal for korngrensen kan reduseres.
Krom er svært oppløselig i ferritt. CR23C6 dannes fortrinnsvis i ferritt uten å forårsake austenittkorngrenser å bli utarmet i krom; Ferrittspredning mellom austenittene kan forhindre korrosjon langs korngrensen til innsiden av diffusjonen.
c. Kontroller oppholdstiden i sensibiliseringstemperaturområdet. Juster sveising Det korrosive mediet under sveising av flere lag skal sveises så sist som mulig.
d. Etter sveising, utfør oppløsningsbehandling eller stabilisering annealing (850 ～ 900 ℃) og luftkjøling for å få karbidladningen ut og akselererer diffusjonen av krom).
(2) Knivformet korrosjon av sveiser. Av denne grunn kan følgende forebyggende tiltak iverksettes:
På grunn av den sterke diffusjonsevnen til karbon, vil den segregere i korngrensen for å danne en overmettet tilstand under kjøleprosessen, mens Ti og Nb forblir i krystallen på grunn av lav diffusjonsevne. Når sveisen blir oppvarmet igjen i sensibiliseringstemperaturområdet, vil det overmettede karbonet bli utfelt i form av CR23C6 mellom krystallene.
en. Reduser karboninnholdet. For rustfritt stål som inneholder stabiliserende elementer, skal karboninnholdet ikke overstige 0,06%.
b. Bruk en rimelig sveiseprosess. Velg en mindre sveisevarmeinngang for å redusere oppholdstiden for den overopphetede sonen ved høy temperatur, og vær oppmerksom på å unngå effekten av 'middels temperatursensibilisering ' under sveiseprosessen.
Når tosidig sveising, skal sveisen i kontakt med det etsende mediet sveises sist (dette er grunnen til at den indre sveisingen av sveisede rør med stor diameter blir utført etter den eksterne sveisingen). Hvis den ikke kan implementeres, bør sveisespesifikasjonen og sveiseformen justeres, og prøve å unngå det overopphetede området i kontakt med det etsende mediet igjen sensibiliseres og oppvarmes.
c. Etter sveis varmebehandling. Gjennomføre løsning eller stabiliseringsbehandling etter sveising.
02 Stress korrosjonssprakt
Følgende tiltak kan brukes for å forhindre forekomst av stresskorrosjonssprekker:
en. Velg materialer riktig og juster sveisesammensetningen med rette. Krom-nikkel-austenittisk rustfritt stål med høy renhet, høyt silisium-krom-nikkel-austenittisk rustfritt stål, ferritisk-austenittisk rustfritt stål, høykrom, og har korrosjonsmotstand, og sveiset metall er austenitisk stål. ferritt.
b. Fjern eller reduser gjenværende stress. Det kan brukes til etter sveising av stressavlastende varmebehandling, for eksempel en beskyttende atmosfære online lys varmebehandling induksjon annealing ovn som vedtar prinsippet om induksjonsoppvarming. Den lyse annealingovnen til Hangao Tech (Seko Machinery) krever ikke forvarming, det tar bare 15 sekunder å raskt nå den ideelle glødetemperaturen. Samtidig har den overlegen lufttetthet, som effektivt kan forhindre luftstrøm under annealing. Den glødede sveisede røret har en jevn metallstruktur og den intergranulære stresset blir mindre. I tillegg kan mekaniske metoder som polering, skutt peening og hamring også redusere overflatens gjenværende stress.
c. Rimelig strukturdesign. For å unngå stor stresskonsentrasjon.
