ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील केरऽ वेल्डिंग विशेषता : वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लोचदार आरू प्लास्टिक केरऽ तनाव आरू तनाव बहुत बड़ऽ होय छै, लेकिन ठंडा दरार बहुत कम देखलऽ जाय छै । वेल्ड में मोट-मोट क्वेंचिंग हार्डनिंग जोन आ अनाज नहिं अछि, तें वेल्डक तन्यता ताकत अपेक्षाकृत बेसी अछि.
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के मुख्य समस्या: पैघ वेल्डिंग विरूपण; एकरऽ दाना सीमा विशेषता आरू कुछ ट्रेस अशुद्धि (s, p) के प्रति संवेदनशीलता के कारण, गरम दरार पैदा करना आसान छै ।
ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के पांच प्रमुख वेल्डिंग समस्या एवं उपचार उपाय
01 क्रोमियम कार्बाइड के निर्माण वेल्ड के अंतर्ग्रहीय जंग के प्रतिरोध करै के क्षमता के कम करै छै.
अंतर्गुलर जंग : क्रोमियम डिप्लीशन के सिद्धांत के अनुसार, क्रोमियम कार्बाइड दाने के सीमा पर अवक्षेपित होय जाय छै जब वेल्ड आरू ताप-प्रभावित क्षेत्र क॑ 450-850°C के संवेदीकरण तापमान क्षेत्र तक गरम करलऽ जाय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप क्रोमियम-क्षीत अनाज के सीमा होय छै, जे कोरोसन के प्रतिरोध करै लेली अपार होय छै ।
(1) लक्ष्य सामग्री पर संवेदनशीलता तापमान क्षेत्र मे वेल्ड सीम आ जंग कें बीच जंग कें सीमित करय कें लेल निम्नलिखित उपायक कें उपयोग कैल जा सकय छै:
एको। आधार धातु आरू वेल्ड केरऽ कार्बन सामग्री क॑ कम करी दै छै, आरू आधार धातु म॑ स्थिरीकरण तत्व टीआई, एनबी आरू अन्य तत्वऽ क॑ जोड़ै छै ताकि सीआर23सी6 केरऽ निर्माण स॑ बचै लेली एमसी केरऽ निर्माण क॑ प्राथमिकता देलऽ जाय सक॑ ।
बी. वेल्ड क॑ ऑस्टेनाइट केरऽ ड्यूल-फेज संरचना आरू थोड़ऽ मात्रा म॑ फेराइट बनाबै छै । जखन वेल्ड में फेराइट केरऽ निश्चित मात्रा होय छै, त॑ दाना के परिष्कृत करलऽ जाब॑ सकै छै, दाना केरऽ क्षेत्र बढ़ैलऽ जाब॑ सकै छै, आरू दाना सीमा केरऽ प्रति इकाई क्षेत्रफल क्रोमियम कार्बाइड केरऽ वर्षा कम करलऽ जाब॑ सकै छै ।
क्रोमियम फेराइट मे अत्यधिक घुलनशील होइत अछि । Cr23c6 केरऽ निर्माण Ferrite म॑ बिना ऑस्टेनाइट अनाज सीमा क॑ क्रोमियम म॑ क्षीण होय के कारण बिना बहुत अधिक स॑ बनलऽ छै; ऑस्टेनाइट के बीच फैलला सं फेराइट अनाज के सीमा के साथ-साथ भीतर के प्रसार तक जंग सं रोकि सकय छै.
ग. संवेदीकरण तापमान सीमा मे निवास समय कें नियंत्रित करूं. Adjust the welding thermal cycle, shorten the residence time of 600～1000℃ as much as possible, choose a welding method with high energy density (such as plasma argon arc welding), select a smaller welding heat input, and use argon gas on the back of the weld or use a copper pad Increase the cooling rate of the welded joint, reduce the arc starting and ending times to avoid repeated heating, and the contact surface with the बहुपरत वेल्डिंग कें दौरान संक्षारक माध्यम कें यथासंभव अंतिम वेल्डिंग करबाक चाही.
घ। वेल्डिंग के बाद, घोल उपचार या स्थिरीकरण एनीलिंग (850～900°C) आरू वायु शीतलन क॑ कार्बाइड क॑ बाहर चार्ज करी क॑ क्रोमियम केरऽ प्रसार क॑ तेज करै लेली करलऽ जाय छै ।
(2) वेल्ड्स के चाकू के आकार के जंग। अइ कारण सं निम्नलिखित निवारक उपाय कैल जा सकय छै:
कार्बन केरऽ मजबूत प्रसार क्षमता के कारण ई दाना सीमा म॑ अलग होय क॑ शीतलन प्रक्रिया के दौरान एक सुपरसैचुरेटेड अवस्था के निर्माण करतै, जबकि कम प्रसार क्षमता के कारण टीआई आरू एनबी क्रिस्टल म॑ ही रहतै । जब॑ वेल्ड क॑ संवेदनशीलता तापमान सीमा म॑ फेर स॑ गरम करलऽ जाय छै, त॑ सुपरसैचुरेटेड कार्बन क॑ क्रिस्टल के बीच CR23C6 के रूप म॑ अवक्षेपित करलऽ जैतै ।
एको। कार्बन सामग्री कम करब। स्टेनलेस स्टील युक्त स्थिरीकरण तत्वक कें लेल, कार्बन सामग्री 0.06% सं बेसि नहि होबाक चाही.
बी. एकटा उचित वेल्डिंग प्रक्रियाक उपयोग करू। उच्च तापमान पर अधिक गरम क्षेत्र के निवास समय क॑ कम करै लेली एगो छोटऽ वेल्डिंग हीट इनपुट चुनू, आरू वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान 'मध्यम तापमान संवेदीकरण' के प्रभाव स॑ बचै प॑ ध्यान दियौ ।
जखन डबल-साइडेड वेल्डिंग होयत छै, तखन संक्षारक माध्यम कें संपर्क मे आवय वाला वेल्ड कें अंतिम बेर वेल्डिंग कैल जेबाक चाही (ई कारण छै की बाहरी वेल्डिंग कें बाद पैघ व्यास कें मोट-वाल वेल्डेड पाइप कें आंतरिक वेल्डिंग कैल जायत छै)। यदि एकरा लागू नै करलऽ जाब॑ सकै छै, त॑ वेल्डिंग विनिर्देश आरू वेल्ड आकार क॑ समायोजित करलऽ जाय, आरू संक्षारक माध्यम के संपर्क म॑ अधिक गरम क्षेत्र स॑ बचै के कोशिश करलऽ जाय ।
ग. वेल्ड के बाद ताप उपचार। वेल्डिंग कें बाद घोल या स्थिरीकरण उपचार करनाय.
02 तनाव जंग दरार
तनाव जंग दरार कें घटना कें रोकय कें लेल निम्नलिखित उपायक कें उपयोग कैल जा सकय छै:
एको। सही ढंग सं सामग्री कें चयन करूं आ वेल्ड संरचना कें उचित रूप सं समायोजित करूं. उच्च-शुल्क क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, आदि अछि।
बी. अवशिष्ट तनाव कें समाप्त करनाय या कम करनाय. एकरऽ उपयोग वेल्डिंग के बाद तनाव-राहत वाला ताप उपचार लेली करलऽ जाब॑ सकै छै, जेना कि एक सुरक्षात्मक वातावरण ऑन लाइन चमकदार गर्मी उपचार प्रेरण एनीलिंग भट्ठी जे प्रेरण ताप के सिद्धांत क॑ अपनाबै छै । के उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी। हंगो टेक (सेको मशीनरी) क॑ प्रीहीटिंग केरऽ आवश्यकता नै छै, आदर्श एनीलिंग तापमान प॑ जल्दी स॑ पहुँचै म॑ मात्र १५ सेकंड लगै छै । एकरऽ साथ ही एकरा म॑ हवा केरऽ जकड़न बेहतर छै, जेकरा स॑ एनीलिंग के दौरान हवा के बैकफ्लो क॑ प्रभावी ढंग स॑ रोकी सकै छै । एनील्ड वेल्डेड पाइप केरऽ एक समान धातु संरचना होय छै आरू अंतर्दाना तनाव छोटऽ होय जाय छै । एकरऽ अलावा, पॉलिशिंग, शॉट पीनिंग आरू हथौड़ा जैसनऽ यांत्रिक विधि स॑ सतह केरऽ अवशिष्ट तनाव भी कम होय सकै छै ।
ग. उचित संरचना डिजाइन। पैघ तनाव एकाग्रता स बचबाक लेल।
