ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलची वेल्डिंग वैशिष्ट्ये: वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान लवचिक आणि प्लास्टिकचा ताण आणि ताण खूप मोठा आहे, परंतु कोल्ड क्रॅक क्वचितच दिसतात. वेल्डमध्ये कोणतेही विस्मयकारक झोन आणि धान्य कोर्सिंग नाही, म्हणून वेल्डची तन्यता तुलनेने जास्त आहे.
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगच्या मुख्य समस्या: मोठे वेल्डिंग विकृती; त्याच्या धान्य सीमा वैशिष्ट्यांमुळे आणि विशिष्ट ट्रेस अशुद्धी (एस, पी) च्या संवेदनशीलतेमुळे, गरम क्रॅक तयार करणे सोपे आहे.
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या पाच प्रमुख वेल्डिंग समस्या आणि उपचार उपाय
01 क्रोमियम कार्बाईडची निर्मिती इंटरग्रॅन्युलर गंज प्रतिकार करण्याची वेल्डची क्षमता कमी करते.
इंटरग्रॅन्युलर गंज: क्रोमियम कमी होण्याच्या सिद्धांतानुसार, जेव्हा वेल्ड आणि उष्मा-प्रभावित झोन 450-850 of च्या संवेदनशील तापमान झोनमध्ये गरम केले जाते तेव्हा क्रोमियम कार्बाइड धान्य सीमेवर प्रीपिटेट करते, परिणामी क्रोमियम-पदाधिकारी धान्य सीमा होते, जे कोरोऑनचा प्रतिकार करण्यास अपुरी पडतात.
(१) लक्ष्य सामग्रीवरील संवेदनशीलता तापमान झोनमधील वेल्ड सीम आणि गंज दरम्यान गंज मर्यादित करण्यासाठी खालील उपायांचा वापर केला जाऊ शकतो:
अ. बेस मेटल आणि वेल्डची कार्बन सामग्री कमी करा आणि सीआर 23 सी 6 ची निर्मिती टाळण्यासाठी एमसीच्या निर्मितीस प्राधान्य देण्यासाठी बेस मेटलमध्ये स्थिर घटक टी, एनबी आणि इतर घटक जोडा.
बी. वेल्डला ऑस्टेनाइटची ड्युअल-फेज रचना आणि थोड्या प्रमाणात फेराइट बनवा. जेव्हा वेल्डमध्ये काही प्रमाणात फेराइट असते, तेव्हा धान्य परिष्कृत केले जाऊ शकते, धान्य क्षेत्र वाढविले जाऊ शकते आणि धान्य सीमेच्या प्रति युनिट क्षेत्राच्या क्रोमियम कार्बाईडचा वर्षाव कमी केला जाऊ शकतो.
क्रोमियम फेराइटमध्ये अत्यंत विद्रव्य आहे. क्रोमियममध्ये ऑस्टेनाइट धान्य सीमांना कमी न करता सीआर 23 सी 6 प्राधान्याने फेराइटमध्ये तयार केले जाते; ऑस्टेनाइट्स दरम्यान पसरलेल्या फेराइटमध्ये धान्य सीमेवरील आतील प्रसारापर्यंत गंज रोखू शकते.
सी. संवेदनशीलता तापमान श्रेणीमध्ये राहण्याची वेळ नियंत्रित करा. Adjust the welding thermal cycle, shorten the residence time of 600～1000℃ as much as possible, choose a welding method with high energy density (such as plasma argon arc welding), select a smaller welding heat input, and use argon gas on the back of the weld or use a copper pad Increase the cooling rate of the welded joint, reduce the arc starting and ending times to avoid repeated heating, and the contact surface with the corrosive medium during मल्टीलेयर वेल्डिंग शक्य तितक्या शेवटचे वेल्डेड केले पाहिजे.
डी. वेल्डिंगनंतर, कार्बाईड चार्ज करण्यासाठी आणि क्रोमियमच्या प्रसारास गती देण्यासाठी सोल्यूशन ट्रीटमेंट किंवा स्टेबिलायझेशन ne नीलिंग (850 ～ 900 ℃) आणि एअर कूलिंग करा.
(२) वेल्ड्सची चाकू-आकाराची गंज. या कारणास्तव, खालील प्रतिबंधात्मक उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
कार्बनच्या मजबूत प्रसार क्षमतेमुळे, शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान सुपरसॅच्युरेटेड स्टेट तयार करण्यासाठी धान्य सीमेत वेगळे होईल, तर टीआय आणि एनबी कमी प्रसार क्षमतेमुळे क्रिस्टलमध्ये राहतील. जेव्हा सेन्सिटायझेशन तापमान श्रेणीमध्ये वेल्ड पुन्हा गरम केले जाते, तेव्हा सुपरसॅच्युरेटेड कार्बन क्रिस्टल्स दरम्यान सीआर 23 सी 6 च्या स्वरूपात जाईल.
अ. कार्बन सामग्री कमी करा. स्थिर घटक असलेल्या स्टेनलेस स्टीलसाठी कार्बन सामग्री 0.06%पेक्षा जास्त नसावी.
बी. वाजवी वेल्डिंग प्रक्रिया वापरा. उच्च तापमानात जास्त तापलेल्या झोनचा निवासस्थान कमी करण्यासाठी एक लहान वेल्डिंग उष्णता इनपुट निवडा आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान 'मध्यम तापमान संवेदनशीलता ' चा प्रभाव टाळण्याकडे लक्ष द्या.
जेव्हा दुहेरी बाजूंनी वेल्डिंग, संक्षारक माध्यमाच्या संपर्कात असलेले वेल्ड वेल्डेड केले पाहिजे (हेच कारण आहे की बाह्य वेल्डिंगनंतर मोठ्या व्यासाच्या जाड-भिंतीच्या वेल्डेड पाईप्सचे अंतर्गत वेल्डिंग केले जाते). जर त्याची अंमलबजावणी केली जाऊ शकत नसेल तर वेल्डिंग स्पेसिफिकेशन आणि वेल्ड आकार समायोजित केले जावे आणि संक्षारक माध्यमाच्या संपर्कात असलेले अति तापलेले क्षेत्र पुन्हा संवेदनशील आणि गरम केले जाईल.
सी. वेल्ड नंतर उष्णता उपचार. वेल्डिंग नंतर समाधान किंवा स्थिरीकरण उपचार करा.
02 तणाव गंज क्रॅकिंग
तणाव गंज क्रॅकिंगच्या घटनेस प्रतिबंध करण्यासाठी खालील उपायांचा वापर केला जाऊ शकतो:
अ. योग्यरित्या सामग्री निवडा आणि वेल्ड रचना वाजवी समायोजित करा. हाय-प्युरिटी क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, हाय सिलिकॉन क्रोमियम-निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरीटिक-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम फेरीटिक स्टेनलेस स्टील इत्यादींमध्ये वेल्ड मेटलचा चांगला ताणतणाव आहे आणि त्यातील स्टार्सचा चांगला ताण आहे.
बी. अवशिष्ट ताण दूर करा किंवा कमी करा. हे वेल्डिंगनंतरच्या तणाव-तणाव-उष्णतेच्या उपचारांसाठी वापरले जाऊ शकते, जसे की संरक्षणात्मक वातावरण ऑनलाईन उज्ज्वल उष्णता उपचार प्रेरण एनीलिंग फर्नेस इंडक्शन हीटिंगच्या तत्त्वाचा अवलंब करतो. ची चमकदार ne नीलिंग फर्नेस हांगाओ टेक (सेको मशीनरी) ला प्रीहेटिंगची आवश्यकता नाही, आदर्श ne नीलिंग तापमानात द्रुतगतीने पोहोचण्यासाठी फक्त 15 सेकंद लागतात. त्याच वेळी, त्यात उच्च हवेची घट्टपणा आहे, जो ne नीलिंग दरम्यान एअर बॅकफ्लोला प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकतो. En नील केलेल्या वेल्डेड पाईपमध्ये एकसमान धातूची रचना असते आणि अंतर्भागाचा ताण लहान होतो. याव्यतिरिक्त, पॉलिशिंग, शॉट पेनिंग आणि हॅमरिंग यासारख्या यांत्रिक पद्धती देखील पृष्ठभागाच्या अवशिष्ट ताण कमी करू शकतात.
सी. वाजवी रचना डिझाइन. मोठ्या ताण एकाग्रता टाळण्यासाठी.
