De welding skaaimerken fan Austenityske roestfrij stiel: de elastyske en plestik stress en strain tidens it weldingproses binne heul grut, mar kâlde barsten wurde selden sjoen. D'r is gjin lûkende hurde earen sône en nôt groeiende yn 'e weld, sadat de tensile sterkte fan' e weld relatyf heech is.
De wichtichste problemen fan Austenityske roestfrij stiel welding: grutte welding deformation; Fanwegen syn nôtgrinzen skaaimerken en gefoelichheid foar bepaalde trace-ûnreinheden (s, p) is it maklik om hjitte cracks te produsearjen.
Fiif welding fan welding-problemen en behannelingmaatregels fan austenityske roestfrij stiel
01 De foarming fan chrom-karbide ferminderet it fermogen fan 'e weld om yntergranulêre korrosie te wjerstean.
InterGranular Corrosie: Neffens de teory fan chromium-ôflaat presipeart op 'e nôt grinzen as de weld en hjittensône fan 450-850 ℃, wat ynkrement-útpakke ûnfeilich binne om ûnrêstich te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean om te wjerstean.
(1) De folgjende maatregels kinne brûkt wurde om de korrosjele te beheinen tusken de weldde naad en it korrosje yn 'e sône fan' e sinitemertemperatuer op it doelmateriaal:
in. Ferminderje de koalstofgehalte fan it basismetaal en de weld, en tafoegje jo en oare eleminten ta oan it basismetaal om prioriteit te jaan oan 'e foarming fan MC om de foarming fan CR23C6 te foarkommen.
b. Meitsje it weld in dual-faze-struktuer fan Austenite en in lyts bedrach fan ferrit. As d'r in bepaald bedrach is yn 'e weld, kinne de korrels wurde ferfine, kin it nôtbiet wurde ferhege, en de delslach fan chrom-karbide per ienheidsgebiet fan' e nôtgrins kin wurde fermindere.
Chromium is heul oplosber yn ferrit. CR23C6 wurdt foarkar foarme yn ferrit, sûnder dat Austenit-nôtgrinzen yn chromeare wurdt útlein; Ferriting ferspriedt tusken de Austeniten kin korrosie foarkomme lâns de nôtgrins nei de binnendiffúzje.
c. Kontrolearje de ferbliuwstiid yn it ferstânstemperatuerberik. Oanpasse de welding thermyske syklus, koarte de ferbliuwstiid fan 600 ~ 1000 ℃ Skeakelje in welding-tichtens (lykas plasma-pad op 'e rêch fan' e welded-gewear, fermindere, fermindere de bôge fan 'e welded, fermindering en einigjende tiden om werhelle ferwaarming te foarkommen, en It kontaktpersoan mei it korrosive medium by Multilayer-welding moat as lêste mooglik wurde weld.
d. Nei welding, útfierd oplossing fan oplossing as stabilisaasje annulearje (850 ~ 900 ℃) en lucht koeling om de karbide te laden en fersnelle de fersprieding fan chromium).
(2) mes-foarmige korrosysje fan welds. Om dizze reden kinne de folgjende previntive maatregels wurde nommen:
Fanwegen it sterke fersprieding fan koalstof, sil it segregerje yn 'e nôtgrins om in supersatureare steat te foarmjen tidens it koelproses, wylst TI en NB yn it kristal bliuwe fanwege lege ferspriedingsfeardigens. Doe't de weld opnij wurdt ferwaarme yn it Sensitaliseare temperatuerberik, sil de Supersaturated Carbon presipiteare wurde yn 'e foarm fan CR23C6 tusken de kristallen.
in. Ferminderje koalstofynhâld. Foar stabiele stiel mei stabilisearjende eleminten, moat de koalstofynhâld net mear as 0,06% wêze.
b. Brûk in ridlik welding proses. Kies in lytsere welding-ynfier om de ferbliuwstiid fan 'e overhitale sône te ferminderjen by hege temperatuer, en omtinken om it effekt fan 'Medium temperatuer te foarkommen ' Tidens it welding proses.
As dûbelsidige welding, it weld yn kontakt mei it korrosyf medium moat wurde weld (dit is de reden wêrom't de ynterne lilke dikke weldde pipen wurde útfierd nei it eksterne welding). As it net kin wurde útfierd, moat de welding-spesifikaasje en welding-spesifikaasje oanpast wurde, en besykje it algemien gebiet yn kontakt te kommen dat it korrosyf medium wer gefoel is en ferwaarme.
c. Post-weldheatbehandeling. Útfiere oplossing as stabilisaasjebehandeling nei welding.
02 Stress Corroson Cracking
De folgjende maatregels kinne brûkt wurde om it optreden fan stresskorroonkrakkering te foarkommen:
in. Selektearje materialen korrekt oan en oanpasse de weldkomposysje rid. Hege-suverens-nikkel austelenityske roestlik stiel, hege silisium-nikkel austen-a-tromfrij stiel, en heftich is austenitysk ferset dat it goede struktoritoarstelling is yn 'e struktuer fan' e dual-faze stiel Stenite en ferrit.
b. Eliminearje of ferminderje resituele stress. It kin brûkt wurde foar post-welding-stress-reliëfbehandeling, lykas in beskermjende atmosfear on-line helder waarmte behanneling induksje annealing oven dat it prinsipe oannimt it prinsipe fan induksjeferwaarming. De heldere annabele oven fan Hangao Tech (Seko Machinery) fereasket net foarôf, it duorret mar 15 sekonden om de ideale annealingstemperatuer fluch te berikken. Tagelyk hat it superior loft tightness, dy't loftfear fan loft werom kin foarkomme tidens urebend. De annealed weldde piip hat in unifoarme metalen struktuer en de yntergranulêre stress wurdt lytser. Derneist, meganyske metoaden lykas polearjen, sketten Peening en Hammering kinne ek de oerflak fan oerflak ferminderje.
c. Ridlike struktuerûntwerp. Om grutte stresskonsintraasje te foarkommen.
