Umi característica de soldadura acero inoxidable austenítico rehegua: Pe tensión elástica ha plástica ha deformación pe proceso de soldadura aja tuichaiterei, ha katu sa’i ojehecha umi grieta ro’ysã. Ndaipóri zona de endurecimiento de extinción ha grano grueso pe soldadura-pe, upévare pe resistencia a la tracción pe soldadura rehegua ha'e relativamente yvate.
Umi problema principal de soldadura de acero inoxidable austenítico: deformación de soldadura tuicháva; Ojeguerekógui característica límite grano rehegua ha sensibilidad ciertas impurezas de rastro (S, P) rehe, ndahasýi ojejapo haguã grietas haku.
Pokõi problema de soldadura tuichavéva ha umi medida de tratamiento de acero inoxidable austenítico .
01 Pe carburo de cromo formación omboguejy pe capacidad orekóva pe soldadura oñemoĩ haguã corrosión intergranular rehe.
Corrosión intergranular: Según pe teoría de depleción de cromo, carburo de cromo oprecipita umi límite de grano rehe oñembohykúramo pe zona de soldadura ha afectada haku rehegua pe zona temperatura sensibilización rehegua 450-850°C-pe, upévagui osẽ umi límite de grano oñembotapykuéva cromo-pe, ha upéva ndojeguerekóigui resistencia corrosión.
(1) Ko ã medida ikatu ojeporu ojelimitávo pe corrosión oĩva costura de soldadura ha corrosión zona de temperatura de sensibilización-pe, pe material meta rehe:
peteĩ. Omboguejy contenido de carbono metal base ha soldadura, ha omoî elemento estabilizador Ti, NB ha ambue elemento metal base ome'ê haguã prioridad formación MC-pe ani haguã oñeforma CR23C6.
B. rehegua. Ojejapo pe soldadura ojapo hagua petet estructura doble fase austenita rehegua ha michtmi ferrita rehegua. Oĩ jave peteĩ cantidad de ferrita pe soldadura-pe, umi grano ikatu oñerrefina, ikatu oñembohetave pe área de grano, ha pe precipitación carburo de cromo por unidad de área de grano ikatu oñemboguejy.
Cromo ha’e peteĩ mba’e ojehe’aitereíva ferrita-pe. CR23C6 oñeforma preferentemente ferrita-pe omoheñói'ÿre umi límite grano austenita oñemboguejy haguã cromo-pe; Ferrita ojeipysóva austenita apytépe ikatu ohapejoko corrosión pe límite grano pukukue difusión hyepýpe.
c. Ojecontrola tiempo de residencia oîva rango temperatura sensibilización-pe. Oñemohenda pe ciclo térmico soldadura rehegua, oñemboguejy pe tiempo de residencia 600～1000°C ikatuháicha, jaiporavo petet método de soldadura oguerekóva densidad energética yvate (ha eháicha soldadura arco plasma argón rehegua), jaiporavo petet entrada de calor de soldadura michtvéva, ha jaipuru gas argón oíva pe soldadura rapykuéri téra jaipuru petet almohadilla de enfriamiento de repersión, ñamomichĩva pe repetición de repersión, ñamombytu hagua pe junta de repetición de la soldadura, ñamombyta hagua pe junta de repetición de la soldadura, pe ARC ARC repersión ha pe ARC ARC ARC ARC ARC Oñemotenondévo soldadura multicapa ojesoldava'erã ipahaitépe ikatuháicha.
d. rehegua. Ojesolda rire, ojejapo tratamiento solución rehegua térã recocido estabilización rehegua (850～900°C) ha oñembopiro y hagua aire ojejapo hagua carburo okarga hagua ha ombopya e hagua difusión cromo rehegua).
2) Corrosión en forma de cuchillo de soldaduras rehegua. Upévare ikatu ojejapo ko’ã medida preventiva:
Pe capacidad difusión mbarete rupi carbono rehegua, ojesegregáta pe límite grano-pe ojapo hagua petet estado sobresaturado pe proceso de enfriamiento aja, Ti ha NB katu opyta pe cristal-pe ha e rupi pe capacidad de difusión michῖva. Oñemboyku jeývo pe soldadura pe rango temperatura sensibilización rehegua, pe carbono sobresaturado oñembohykúta CR23C6-icha umi cristal apytépe.
peteĩ. Omboguejy contenido de carbono. Acero inoxidable orekóva elemento estabilizador, contenido de carbono ndohasái va'erã 0,06%.
B. rehegua. Eipuru peteĩ proceso de soldadura razonable. Oiporavo peteî entrada de calor de soldadura michîvéva omboguejy haguã tiempo de residencia zona sobrecalentada temperatura yvate, ha ojesareko ojehekýivo efecto 'sensibilización temperatura media' proceso de soldadura jave.
Ojesolda jave doble cara, pe soldadura oîva en contacto medio corrosivo ndive ojesoldava'erã ipahaitépe (péva ha'e pe mba'érepa ojejapo pe soldadura interna umi tubo soldado pared grueso diámetro tuichávape, pe soldadura externa rire). Ndikatúi ramo oñemboguata, oñemohendava'erã especificación de soldadura ha forma de soldadura, ha oñeha'ã ani haguã oñesensibiliza ha oñembohyku jey área sobrecalentada oîva en contacto medio corrosivo ndive.
c. Tratamiento térmico post-soldadura rehegua. Ojapo tratamiento solución térã estabilización rehegua ojesolda rire.
02 Estrés corrosión rehegua .
Ko ã medida ikatu ojeporu ojehapejoko hagua ojehu hagua pe corrosión de tensión ojejapi:
peteĩ. Oiporavo hekopete umi material ha oñemohenda razonablemente pe composición de soldadura. Acero inoxidable austenítico de cromo de cromo de alta pureza, acero inoxidable austenítico de cromo-níquel de silicio yvate, acero inoxidable ferrítico-astenítico, acero inoxidable ferítico de alto cromo, etc.
B. rehegua. omboyke térã omboguejy estrés residual. Ikatu ojeporu tratamiento térmico omboguejýva estrés post-soldadura, ha'eháicha peteî Atmósfera protectora en línea horno de recocido de inducción de tratamiento térmico brillante . oadoptáva principio de calentamiento de inducción. Pe horno de recocido hesakãva de . Hangao Tech (Seko Maquinaria) noikotevẽi precalentamiento, ojeipyso 15 segundos-nte oñeguahẽ pya’e haguã temperatura de recocido ideal. Upe jave avei, oreko apretón de aire superior, ikatúva ojoko efectivamente retroceso de aire recocido jave. Pe tubo soldado recocido oguereko peteî estructura metálica uniforme ha pe tensión intergranular michîve. Avei, umi método mecánico ha'eháicha pulido, peening de tiro ha martilleo ikatu avei omboguejy tensión residual superficial.
c. Diseño de estructura razonable rehegua. ani hagua ojejapo concentración tuicha estrés rehegua.
