오스테 나이트 스테인리스 스틸의 용접 특성 : 용접 과정에서 탄성 및 플라스틱 응력 및 변형은 매우 크지 만 차가운 균열은 거의 보이지 않습니다. 용접에는 담금질 경화 구역과 곡물이 조잡하지 않으므로 용접의 인장 강도가 비교적 높습니다.
오스테 나이트 스테인리스 스틸 용접의 주요 문제 : 큰 용접 변형; 입자 경계 특성과 특정 미량 불순물 (S, P)에 대한 민감성으로 인해 뜨거운 균열을 쉽게 생성 할 수 있습니다.
오스테 나이트 스테인리스 스틸의 5 가지 주요 용접 문제 및 처리 조치
01 크롬 탄화물의 형성은 용접이 입자 간 부식에 저항하는 능력을 감소시킨다.
곡물 간 부식 : 크롬 고갈 이론에 따르면, 용접 및 열 영향 구역이 450-850 ℃의 감작 온도 구역으로 가열 될 때 입자 경계에서 크롬 침전물이 발생하여 크롬이 분리 된 곡물 경계를 초래하여 부식에 저항하기가 불안하다.
(1) 다음 조치는 용접 이음새 사이의 부식과 대상 재료의 감작 온도 영역의 부식을 제한하는 데 사용될 수 있습니다.
에이. 기본 금속 및 용접의 탄소 함량을 줄이고, CR23C6의 형성을 피하기 위해 MC의 형성에 우선 순위를 부여하기 위해베이스 메탈에 안정화 요소 TI, NB 및 기타 요소를 추가하십시오.
비. 용접은 오스테 나이트의 이중 상 구조와 소량의 페라이트를 형성합니다. 용접에 일정량의 페라이트가 있으면 곡물을 정제 할 수 있고, 입자 면적이 증가 할 수 있으며, 입자 경계의 단위 면적당 크롬 카바이드의 침전이 감소 될 수 있습니다.
크롬은 페라이트에 매우 용해됩니다. Cr23c6은 오스테 나이트 입자 경계를 크롬에서 고갈시키지 않으면 서 페라이트에서 우선적으로 형성된다; 오스테 나이트들 사이의 페라이트 확산은 곡물 경계를 따라 내부 확산으로의 부식을 방지 할 수 있습니다.
기음. 감작 온도 범위에서 체류 시간을 제어하십시오. 용접 열 사이클을 조정하고, 600 ℃의 거주 시간을 최대한 줄이고, 가능한 한 많이, 높은 에너지 밀도 (예 : 플라즈마 아르곤 아크 용접)가있는 용접 방법을 선택하고, 더 작은 용접 열 입력을 선택하고, 용접의 뒷면에서 아르곤 가스를 사용하거나, 용접 된 관절의 냉각 속도를 증가시키고, 반복적 인 열기를 피하고, 부유 한 상태를 줄이고, 부유 한 중간을 줄이고, 그리고 부유 한 시간을 줄입니다. 다층 용접은 가능한 한 마지막으로 용접해야합니다.
디. 용접 후, 용액 처리 또는 안정화 어닐링 (850 ℃ 900 ℃) 및 공기 냉각을 수행하여 탄화물 전하를 끄고 크롬의 확산을 가속화한다).
(2) 용접의 나이프 모양의 부식. 이러한 이유로 다음과 같은 예방 조치를 취할 수 있습니다.
탄소의 강한 확산 능력으로 인해, 냉각 공정 동안 과포화 상태를 형성하기 위해 입자 경계에서 분리 될 것이며, Ti와 NB는 낮은 확산 능력으로 인해 결정에 남아있다. 용접이 감작 온도 범위에서 다시 가열되면, 과포화 탄소는 결정 사이의 CR23C6 형태로 침전 될 것이다.
에이. 탄소 함량을 줄입니다. 안정화 요소를 함유하는 스테인레스 스틸의 경우, 탄소 함량이 0.06%를 초과해서는 안됩니다.
비. 합리적인 용접 공정을 사용하십시오. 고온에서 과열 구역의 거주 시간을 줄이려면 더 작은 용접 열 입력을 선택하고 용접 공정에서 '중간 온도 감작 '의 영향을 피하는 데주의를 기울입니다.
양면 용접이 양면 용접하면 부식성 매체와 접촉하는 용접이 마지막으로 용접되어야합니다 (이것이 외부 용접 후 대형 직경 두께 용접 파이프의 내부 용접이 수행되는 이유). 구현할 수없는 경우 용접 사양 및 용접 모양을 조정해야하며 부식성 매체와 접촉하는 과열 영역이 다시 감작되고 가열되어야합니다.
기음. 웰드 후 열처리. 용접 후 용액 또는 안정화 처리를 수행하십시오.
02 응력 부식 균열
응력 부식 균열의 발생을 방지하기 위해 다음 측정을 사용할 수 있습니다.
에이. 재료를 올바르게 선택하고 용접 조성물을 합리적으로 조정하십시오. 고순도 크롬-니켈 오스테 나이트 스테인레스 스틸, 고 실리콘 크롬-니켈 오스테 나이트 스테인리스 스틸, 페라이트 아스테나이트 스테인리스 스틸, 고체 림피 늄 페라이트 스테인리스 스틸 등은 우수한 응력 부식 저항성을 가지며, 용접 금속은 오스테 나스테이트의 구조에서 우수한 응력 부식성을 갖는다.
비. 잔류 응력을 제거하거나 줄입니다. A와 같은 웰딩 후 응력이 부과되는 열처리에 사용될 수 있습니다 . 보호 대기 온라인 밝은 열처리 유도 어닐링 용광로 유도 가열의 원리를 채택하는 밝은 어닐링 용광로 Hangao Tech (Seko Machinery)는 예열 할 필요가 없으며 이상적인 어닐링 온도에 빠르게 도달하는 데 15 초 밖에 걸리지 않습니다. 동시에, 그것은 우수한 기공을 가지고있어 어닐링 중에 공기 역류를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 어닐링 된 용접 파이프는 균일 한 금속 구조를 가지며 입자 간 응력이 작아집니다. 또한, 연마, 샷 피닝 및 망치와 같은 기계적 방법은 표면 잔류 응력을 줄일 수 있습니다.
기음. 합리적인 구조 설계. 스트레스 집중이 크게 피하기 위해.
