വെസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വെൽഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ: ഇലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് സമ്മർദ്ദം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവ വളരെ വലുതാണ്, പക്ഷേ തണുത്ത വിള്ളലുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ കാണൂ. വെൽഡിലെ കറ്റാർപ്പിംഗാടന മേഖലയും ധാന്യശക്തിയും ഇല്ല, അതിനാൽ വെൽഡിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.
ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ: വലിയ വെൽഡിംഗ് ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ; ധാന്യ അതിർത്തി സവിശേഷതകളും ചില ട്രെയ്സ് മാലിന്യങ്ങൾ (എസ്, പി), ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
അഞ്ച് പ്രധാന വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും ചികിത്സാ പ്രശ്നങ്ങളും ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അളവുകൾ
01 ക്രോമിയം കാർബൈഡിന്റെ രൂപീകരണം വെൽഡിന്റെ ഇടവേളയെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവിനെ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇന്റർഗ്രുനാരുമായി നാശയം: ക്രോമിയം ഡിപ്ലാൻഷൻ സിദ്ധാന്തം, വെൽഡും ചൂട് ബാധിതവുമായ മേഖല 450-850 യുടെ സെൻസിറ്റൈസേഷൻ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാകുമ്പോൾ ക്രോമിയം കാർബൈഡ് അനുസരിച്ച്, ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്.
.
a. ബേസ് മെറ്റലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുക, CR23C6 രൂപപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ എംസി രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകാനുള്ള സ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ ടി, എൻബി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുക.
b. വെൽഡിന് utuserenite ന്റെ ഒരു ഇരട്ട-ഘട്ടം ഘടനയും ചെറിയ അളവിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് ആക്കുക. വെൽഡിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളപ്പോൾ, ധാന്യങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ധാന്യ അതിർത്തിയിലെ ഒരു യൂണിറ്റ് പ്രദേശത്തെ ക്രോമിയം കാർബൈഡിന്റെ മഴ കുറവും.
ഫെറൈറ്റിൽ Chromium വളരെ ലയിക്കുന്നു. CR23C6 Chrriet ധാന്യ അതിരുകൾ Chromium- ൽ കുറയ്ക്കാതെ ഫെറൈറ്റിൽ മുൻഗണന നൽകുന്നു; ഉത്സവങ്ങൾക്ക് ഇടയിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് വ്യാപിക്കുന്നത് ധാന്യ അതിർത്തിക്കടുത്തുള്ള നാശത്തെ പരിധി വരെ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.
സി. സെൻസിറ്റൈസേഷൻ താപനില പരിധിയിലെ താമസ സമയം നിയന്ത്രിക്കുക. വെൽഡിംഗ് താപ സൈക്കിൾ ക്രമീകരിക്കുക, 600 ~ 1000 യുടെ റെസിഡൻസ് സമയം ചെറുതാക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഒപ്പം ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കലിലെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുക, ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കുക, ഒപ്പം കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലവും കുറയ്ക്കുക മൾട്ടിയിലയർ വെൽഡിംഗിനിടെ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമം കഴിയുന്നത്ര അവസാനമായി ഇംപെഡ് ചെയ്യണം.
d. വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, പരിഹാര ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരത ചികിത്സ നടത്തുക (850 ~ 900 ~ 900), കാർബൈഡ് ചാർജ്ജ് ചെയ്യുന്നതിനായി വായു തണുപ്പിക്കൽ, Chromium ത്വരിതപ്പെടുത്തുക).
(2) വെൽഡുകളുടെ കത്തി ആകൃതിയിലുള്ള നാശമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും:
കാർബണിന്റെ ശക്തമായ വ്യാപന കഴിവ് കാരണം, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു സൂപ്പർറേറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് ധാന്യ അതിർത്തിയിൽ വേർതിരിക്കും, ഇത് വ്യാപന ശേഷി കാരണം ക്രിസ്റ്റലിൽ നിലനിൽക്കും. സെൻസിറ്റൈറ്റൈസേഷൻ താപനിലയിൽ വെൽഡ് വീണ്ടും ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പരലുകൾക്കിടയിലെ CR23C6 രൂപത്തിൽ സൂപ്പർസാറ്റുറേറ്റഡ് കാർബൺ വേഗത്തിലാക്കും.
a. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുക. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനായി, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.06% കവിയാൻ പാടില്ല.
b. ന്യായമായ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അമിതമായി ചൂടേറിയ മേഖലയിലെ താമസ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ വെൽഡിംഗ് താപ ഇൻപുട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ 'ഇടത്തരം താപനില സെൻസിറ്റൈസേഷൻ ' എന്ന ഫലം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ്, ക്രോസിറ്റീവ് മാധ്യമവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ വെൽഡ് അവസാനമായി നിലനിൽക്കണം (ഇതിന്റെ ബാഹ്യ വെൽഡിംഗിന് ശേഷം വൻതോതിൽ വ്യാസമുള്ള വെൽഡഡ് പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക വെൽഡിംഗ്). ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും വെൽഡ് ആകൃതിയും ക്രമീകരിക്കണം, മാത്രമല്ല നശിക്കുന്ന മാധ്യമവുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും വീണ്ടും ചൂടാകാതിരിക്കുകയും വീണ്ടും സംവേദനക്ഷമമാക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യും.
സി. പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ. വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം പരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരത പരിശോധന നടത്തുക.
02 സ്ട്രെസ് ടോറോസിംഗ് തകർക്കൽ
സ്ട്രെസ് കോരൊഷിൻ തകരാറിലാകാതിരിക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കാം:
a. മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് വെൽഡ് കോമ്പോസിഷൻ ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കുക. ഉയർന്ന പ്യൂമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ, ഹൈ സിലിക്കൺ ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റീറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മുതലായവ സ്റ്റൈനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റിന്റെ ഇരട്ട ഘട്ടത്തിൽ.
b. ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കുക. ഇഎൽഡിഡിക്ക് ശേഷമുള്ള സ്ട്രെസ്-ഇൻഫൈവ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, അത് പരിരക്ഷിത അന്തരീക്ഷം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ തത്വത്തെ സ്വീകരിക്കുന്നു. ന്റെ ശോഭയുള്ള അനെലിംഗ് ചൂള ഹാംഗാവോ ടെക് (സെക്കോ മെഷിനറി) പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അനുയോജ്യമായ പനനീയമായ താപനില വേഗത്തിൽ എത്തിച്ചേരാൻ 15 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. അതേസമയം, ഇതിന് മികച്ച വായു ഇറുകിയതുണ്ട്, ഇത് അനെലിംഗിനിടെ എയർ ബാക്ക്ഫ്ലോയെ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും. അനേത-ഇംപെഡ് പൈപ്പിന് ഏകീകൃത മെറ്റൽ ഘടനയുണ്ട്, പരസ്പര സമ്മർദ്ദം ചെറുതായിത്തീരുന്നു. കൂടാതെ, പോളിഷിംഗ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ്, ചുറ്റിക എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ഉപരിതല ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കും.
സി. ന്യായമായ ഘടന രൂപകൽപ്പന. വലിയ സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത ഒഴിവാക്കാൻ.
