Please Choose Your Language
Olet tässä: Kotiin / Blogeja / erilaiset 'ongelmat ' ja 'reseptit ' ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hitsausprosessissa (1)

Erilaisia ​​ 'ongelmia ' ja 'reseptit ' ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien prosessissa (1)

Näkymät: 0     Tekijä: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2021-12-28 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Ruostumattoman teräksen hitsausominaisuudet: elastinen ja muovinen jännitys ja rasitus hitsausprosessin aikana ovat erittäin suuria, mutta kylmiä halkeamia nähdään harvoin. Hitsauksessa ei ole sammutuskovettumisvyöhykettä ja viljaa karhuttamista, joten hitsin vetolujuus on suhteellisen korkea.

Austeniittisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsauksen pääongelmat: suuret hitsausmuodot; Viljarajaominaisuuksien ja herkkyyden vuoksi tiettyihin jäljitysvaikutuksiin (S, P) on helppo tuottaa kuumia halkeamia.

Viisi suurta hitsausongelmaa ja hoitotoimenpiteitä austeniittisestä ruostumattomasta teräksestä

01 Kromikarbidin muodostuminen vähentää hitsauksen kykyä vastustaa rakeiden välistä korroosiota.

Kromikorroosio: Kromin ehtymisen teorian mukaan kromikarbidi saostuu viljarajoista, kun hitsaus- ja lämpöä koskeva vyöhyke lämmitetään 450-850 ℃: n herkistymislämpötilavyöhykkeelle, mikä johtaa kromin heikentyneisiin rakeisiin rajoihin, jotka ovat riittämättömiä korrosaation kestämiseksi.

(1) Seuraavia mittauksia voidaan käyttää hitsaumaman ja korroosion välisen korroosion rajoittamiseen kohderatiaalin herkistymislämpötilavyöhykkeessä:

a. Vähennä emäsmetallin ja hitsauksen hiilipitoisuutta ja lisää stabiloivat elementit Ti, NB ja muut elementit kantametalliin etusijalle MC: n muodostumisen etusijalle Cr23C6: n muodostumisen välttämiseksi.

b. Tee hitsaus muodostamaan austeniitin ja pienen määrän ferriittiä kaksisuuntaisen rakenteen. Kun hitsauksessa on tietty määrä ferriittiä, jyvät voidaan hienostaa, vilja -aluetta voidaan lisätä ja kromikarbidin saostumista rajan rajan yksikköä kohti voidaan vähentää.

Kromi on erittäin liukoinen ferriittiin. CR23C6 muodostuu mieluiten ferriitissä aiheuttamatta austeniittijyvärajoja, jotka ovat ehtyneet kromissa; Ferriittien leviäminen austeniittien välillä voi estää korroosion rajan rajaa pitkin diffuusioon.

c. Hallitse viipymisaikaa herkistymislämpötila -alueella. Säädä hitsauslämpösykli, lyhennä viipymisaikaa 600 ~ 1000 ℃ niin paljon kuin mahdollista, valitse hitsausmenetelmä, jolla on korkea energiatiheys (kuten plasma argon kaarihitsaus), valitse pienempi hitsauslämpötulo ja käytä argonikaasua hitsauksen takaosassa tai käytä kuparia. Hitsatun nivelten jäähdytysnopeutta, ota yhteyttä ja päätetä Monikerroksiset hitsaukset on hitsata mahdollisimman viimeisenä.

d. Hitsauksen jälkeen suorita liuoskäsittely tai stabiloinnin hehkutus (850 ~ 900 ℃) ja ilmajäähdytys karbidin varauksen tekemiseksi ja kromin diffuusion nopeuttamiseksi).

(2) hitsausten veitsen muotoinen korroosio. Tästä syystä voidaan toteuttaa seuraavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet:

Hiilen voimakkaan diffuusiokyvyn vuoksi se erottuu viljarajaan muodostaen ylikyllästetyn tilan jäähdytysprosessin aikana, kun taas TI ja NB pysyvät kiteessä alhaisen diffuusiokyvyn vuoksi. Kun hitsaus lämmitetään uudelleen herkistymislämpötila -alueella, ylikyllästetty hiili saostuu CR23C6: n muodossa kiteiden välillä.

a. Vähennä hiilipitoisuutta. Ruostumattomasta teräksestä, joka sisältää stabiloivia elementtejä, hiilipitoisuus ei saisi ylittää 0,06%.

b. Käytä kohtuullista hitsausprosessia. Valitse pienempi hitsauslämpötulo ylikuumentuneen vyöhykkeen viipymisajan lyhentämiseksi korkeassa lämpötilassa ja kiinnitä huomiota 'keskilämpötilan herkistymisen ' vaikutuksen välttämiseksi hitsausprosessin aikana.

Kun kaksipuolinen hitsaus, hitsaus, joka on kosketuksessa syövyttävään väliaineen kanssa, hitsataan viimeisenä (tästä syystä suuren halkaisijan paksuseinäisten hitsatujen putkien sisäinen hitsaus suoritetaan ulkoisen hitsauksen jälkeen). Jos sitä ei voida toteuttaa, hitsausmääritys ja hitsausmuoto on säädettävä, ja yritetään välttää ylikuumentunut alue, joka on kosketuksessa syövyttävän väliaineen kanssa, on jälleen herkistä ja lämmitetty.

c. Päällä olevan hitsatun lämpökäsittely. Suorita liuos tai stabilointikäsittely hitsauksen jälkeen.

02 Stressikorroosion halkeaminen

Seuraavia toimenpiteitä voidaan käyttää estämään stressikorroosiohalkeilun esiintymisen:

a. Valitse oikein materiaalit ja säädä kohtuudella hitsauskoostumus. Korkeahoitokromikromi-nikkelin austeniittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu, korkea pii-krom-nckel-austeniittinen ruostumaton teräs, ferriittinen-austenitiini ruostumaton teräs, korkea kromi-ferriittinen ruostumaton teräs jne. On hyvä jännityskorroosionkestävyys, ja hitsausmetalli on austeniittinen stressikorroksenkestävyys ja hitsausteräs ja farrate ja forriite-teräs.

b. Eliminoida tai vähentää jäännösrasitusta. Sitä voidaan käyttää hitsauksen jälkeiseen stressiä lievittävään lämpökäsittelyyn, kuten a Suojaava ilmapiiri online-kirkkaan lämpökäsittelyn induktion hehkutusuuni , joka omaksuu induktiolämmityksen periaatetta. Kirkas hehkutusuuni Hangao Tech (Seko Machinery) ei vaadi esilämmitystä, ihanteellisen hehkutuslämpötilan saavuttaminen nopeasti kestää vain 15 sekuntia. Samanaikaisesti sillä on erinomainen ilmakirjoitus, joka voi tehokkaasti estää ilman takaisinvirtauksen hehkutuksen aikana. Hehkutetulla hitsatulla putkella on tasainen metallirakenne ja rakeiden välinen stressi pienenee. Lisäksi mekaaniset menetelmät, kuten kiillotus, ampuminen ja vasarat, voivat myös vähentää pinnan jäännösjännitystä.

c. Kohtuullinen rakenteen suunnittelu. Suuren stressipitoisuuden välttämiseksi.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.

Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
$ 0
$ 0
Tutustu Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelaputkien tuotantolinjan monipuolisuuteen. Erilaisten sovellusten räätälöity, teollisuusprosesseista erikoistuneeseen valmistukseen, tuotantolinjamme takaa korkealaatuisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelaputkien saumattoman valmistuksen. Kun tunnusmerkki on tarkkuus, Hangao on luotettava kumppani täyttämään monipuoliset teollisuusvaatimukset huippuosaamisella.
$ 0
$ 0
Aloita hygienian ja tarkkuuden matka Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla nesteputken tuotantolinjalla. Räätälöity terveyssovelluksiin lääkkeissä, elintarvikkeiden jalostuksissa ja muissa huippuluokan koneemme varmistaa korkeimmat puhtausstandardit. Todistuksena sitoutumisellemme Hangao erottuu valmistajana, jossa putken tuotantokoneilla on poikkeuksellinen puhtaus, joka täyttää nesteenkäsittelyjärjestelmien puhtauden asettamisen tiukat vaatimukset.
$ 0
$ 0
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
$ 0
$ 0
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
$ 0
$ 0
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$ 0
$ 0

Jos tuotteemme on mitä haluat

Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
WhatsApp : +86-134-2062-8677  
Puh.: +86-139-2821-9289  
Sähköposti: hangao@hangaotech.com  
Lisää: nro 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu City. Guangdongin maakunta

Nopea linkit

Meistä

Kirjaudu sisään ja rekisteröidy

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putkentuotantolinjan täydet laitteiden valmistusominaisuudet.
Jättää viesti
Ota yhteyttä
Copyright © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tukeutua jhk Leang.com | Sivukartta. Tietosuojakäytäntö