Karakteristik pengelasan baja tahan karat austenitik: tegangan dan ketegangan elastis dan plastik selama proses pengelasan sangat besar, tetapi retakan dingin jarang terlihat. Tidak ada zona pengerasan pendinginan dan kasar gandum di lasan, sehingga kekuatan tarik lasan relatif tinggi.
Masalah utama pengelasan stainless steel austenitik: deformasi pengelasan besar; Karena karakteristik batas butir dan sensitivitas terhadap kotoran jejak tertentu (S, P), mudah untuk menghasilkan retakan panas.
Lima masalah pengelasan utama dan ukuran perawatan baja tahan karat austenitik
01 Pembentukan kromium karbida mengurangi kemampuan lasan untuk menahan korosi intergranular.
Korosi intergranular: Menurut teori penipisan kromium, kromium karbida endapan pada batas butir ketika las dan zona yang terkena panas dipanaskan ke zona suhu sensitisasi 450-850 ℃, yang mengakibatkan batas butiran yang tidak cukup kromium, yang tidak cukup untuk menahan korosi.
(1) Langkah -langkah berikut dapat digunakan untuk membatasi korosi antara jahitan las dan korosi di zona suhu sensitisasi pada bahan target:
A. Kurangi kandungan karbon logam dasar dan lasan, dan tambahkan elemen penstabil Ti, NB dan elemen lain ke logam dasar untuk memberikan prioritas pada pembentukan MC untuk menghindari pembentukan CR23C6.
B. Buat las membentuk struktur fase ganda austenite dan sejumlah kecil ferit. Ketika ada sejumlah ferit di lasan, butiran dapat disempurnakan, area butir dapat ditingkatkan, dan presipitasi kromium karbida per satuan luas batas butir dapat dikurangi.
Chromium sangat larut dalam ferit. CR23C6 lebih disukai terbentuk dalam ferit tanpa menyebabkan batas butir austenite habis dalam kromium; Penyebaran ferit antara austenit dapat mencegah korosi di sepanjang batas butir ke difusi dalam.
C. Kontrol waktu tinggal dalam kisaran suhu sensitisasi. Sesuaikan siklus termal pengelasan, mempersingkat waktu tinggal 600 ～ 1000 ℃ Sebanyak mungkin, pilih metode pengelasan dengan kepadatan energi tinggi (seperti pengelasan busur argon plasma), pilih input panas pengelasan yang lebih kecil, dan gunakan gas dengan sendi yang diaktifkan dan menggunakan lasan yang diaktifkan untuk menghindari laju pendingin yang mengulangi sendi yang diaktifkan, karier, karier, karier. Selama pengelasan multilayer harus dilas seumur mungkin.
D. Setelah pengelasan, lakukan perlakuan larutan atau anil stabilisasi (850 ～ 900 ℃) dan pendinginan udara untuk membuat muatan karbida keluar dan mempercepat difusi kromium).
(2) Korosi lasan berbentuk pisau. Untuk alasan ini, langkah -langkah pencegahan berikut dapat diambil:
Karena kemampuan difusi karbon yang kuat, ia akan memisahkan dalam batas butir untuk membentuk keadaan jenuh selama proses pendinginan, sementara Ti dan Nb tetap dalam kristal karena kemampuan difusi yang rendah. Ketika lasan dipanaskan lagi dalam kisaran suhu sensitisasi, karbon jenuh akan diendapkan dalam bentuk CR23C6 di antara kristal.
A. Mengurangi kandungan karbon. Untuk stainless steel yang mengandung elemen penstabil, kandungan karbon tidak boleh melebihi 0,06%.
B. Gunakan proses pengelasan yang masuk akal. Pilih input panas pengelasan yang lebih kecil untuk mengurangi waktu tinggal zona yang terlalu panas pada suhu tinggi, dan perhatikan menghindari efek sensitisasi suhu sedang 'selama proses pengelasan.
Ketika pengelasan dua sisi, lasan yang bersentuhan dengan media korosif harus dilas terakhir (inilah alasan mengapa pengelasan internal pipa las dinding tebal berdiameter besar dilakukan setelah pengelasan eksternal). Jika tidak dapat diimplementasikan, spesifikasi pengelasan dan bentuk las harus disesuaikan, dan cobalah untuk menghindari area yang terlalu panas yang bersentuhan dengan media korosif sekali lagi peka dan dipanaskan.
C. Perlakuan panas pasca-keluhan. Melakukan solusi atau perawatan stabilisasi setelah pengelasan.
02 Retak Korosi Stres
Langkah -langkah berikut dapat digunakan untuk mencegah terjadinya retak korosi stres:
A. Pilih material dengan benar dan sesuaikan komposisi las yang wajar. High-purity chromium-nickel austenitic stainless steel, high silicon chromium-nickel austenitic stainless steel, ferritic-austenitic stainless steel, high-chromium ferritic stainless steel, etc. have good stress corrosion resistance, and the weld metal is austenitic It has good stress corrosion resistance in the structure of the dual-phase steel of stenite and ferrite.
B. Menghilangkan atau mengurangi stres residual. Ini dapat digunakan untuk perlakuan panas yang mereda stres pasca-pekerjaan, seperti yang Atmosfer Pelindung On-Line Cerah Perlakuan Panas Induksi Annealing Furnace mengadopsi prinsip pemanasan induksi. Tungku anil cerah Tech hangao (mesin Seko) tidak memerlukan pemanasan awal, hanya perlu 15 detik untuk dengan cepat mencapai suhu anil yang ideal. Pada saat yang sama, ia memiliki keketatan udara yang unggul, yang secara efektif dapat mencegah aliran balik udara selama anil. Pipa las anil memiliki struktur logam yang seragam dan tegangan intergranular menjadi lebih kecil. Selain itu, metode mekanis seperti pemolesan, peening tembakan dan palu juga dapat mengurangi tegangan sisa permukaan.
C. Desain struktur yang masuk akal. Untuk menghindari konsentrasi stres yang besar.
